一种铸造成型的皮带轮的制作方法

本实用新型涉及一种皮带轮，具体为一种铸造成型的皮带轮，属于皮带轮应用技术领域。

背景技术：

皮带轮，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁，很少用铸钢；一般尺寸较小的，可以设计为锻造，材料为钢。

现有的皮带轮转速调节时大多数通过人工对皮带进行调节，这样一来极大的增加了工作人员的工作强度，降低了工作效率，而且长时间使用后皮带表面会聚集大量的灰尘，容易造成皮带和皮带轮之间的磨损。因此，针对上述问题提出一种铸造成型的皮带轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铸造成型的皮带轮。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种铸造成型的皮带轮，其特征在于：包括从左到右依次设置在底座顶部的支撑板、手摇驱动结构以及清理机构，所述底座顶端看设有条形滑槽；

所述支撑板底端固定连接有滑板，所述滑板顶端螺纹连接有固定螺栓，所述支撑板内侧壁转动连接有第一轴杆，所述第一轴杆表面套接有第一带轮，所述第一带轮表面开设有环形滑槽；

所述手摇驱动机构包括转动手柄和方体框，所述转动手柄一端固定连接转杆，所述转杆表面套接有齿轮，所述齿轮表面啮合连接有齿条，所述齿条一端固定连接有固定板，所述固定板内侧壁转动连接有第二轴杆，所述第二轴杆表面套接有第二带轮，所述方体框内侧壁固定横板；

所述清理机构包括连接板和U形条板，所述连接板一端固定连接有滑块，且连接板另一端与U形条板固定连接，所述U形条板内侧底端和顶端均固定连接有套板，所述套板内腔顶端通过弹簧弹性连接有竖板，所述竖板底端固定连接有海绵块，所述U形条板底端铰接有固定杆，且连接板侧壁与方体框固定连接。

优选的，所述固定螺栓数目为两个，两个所述固定螺栓通过滑板与条形滑槽底端螺纹连接。

优选的，所述齿条数目为四个，四个所述齿条平均分为两组，其中一组所述齿条底端固定连接有固定板，与之对应另一组所述齿条顶端固定连接有固定板，四个所述齿条均与横板滑动连接。

优选的，所述第一带轮有四个不同大小的滚轴组成。

优选的，所述弹簧数目为若干个，若干个弹簧数目平均分为两组，每组所述弹簧均匀分布在竖板顶端。

优选的，所述转杆连接转动手柄一端贯穿方体框内侧壁并延伸至方体框表面，与之对应所述转杆另一端与方体框内侧壁转动连接。

本实用新型的有益效果是：

1.该种铸造成型的皮带轮结构简单，操作便捷，功能性强，设计新颖，通过设置转动手柄、齿轮、齿条、方体框以及滑板之间的相互配合，可以更好的对皮带轮的转速进行调节，避免了工作人员对皮带轮的更换，极大的降低了工作人员的工作强度，提高了转速调节的工作效率。

2.通过设置U形条板、海绵块、套板以及弹簧之间的相互配合，可以更好的对皮带表面进行清理，避免了皮带表面灰尘过多从而造成皮带和皮带轮之间的磨损，提高了皮带轮的工作效率和实用性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型U形条板连接结构示意图；

图3为本实用新型方体框连接结构示意图；

图4为本实用新型第一带轮结构示意图。

图中：1、底座，2、条形滑槽，3、滑板，4、固定螺栓，5、第一带轮，6、环形滑槽，7、第一轴杆，8、支撑板，9、滑块，10、连接板，11、方体框，12、 U形条板，13、齿条，14、转杆，15、齿轮，16、横板，17、固定板，18、第二轴杆，19、第二带轮，20、固定杆，21、套板，22、弹簧，23、竖板，24、海绵块，25、转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种铸造成型的皮带轮，包括从左到右依次设置在底座1顶部的支撑板8、手摇驱动结构以及清理机构，所述底座1顶端看设有条形滑槽2；

所述支撑板8底端固定连接有滑板3，所述滑板3顶端螺纹连接有固定螺栓 4，便于更好的对滑板3进行固定，所述支撑板8内侧壁转动连接有第一轴杆7，所述第一轴杆7表面套接有第一带轮5，所述第一带轮5表面开设有环形滑槽6；

所述手摇驱动机构包括转动手柄25和方体框11，所述转动手柄25一端固定连接转杆14，所述转杆14表面套接有齿轮15，所述齿轮15表面啮合连接有齿条13，所述齿条13一端固定连接有固定板17，所述固定板17内侧壁转动连接有第二轴杆18，所述第二轴杆18表面套接有第二带轮19，所述方体框11内侧壁固定横板16；

所述清理机构包括连接板10和U形条板12，所述连接板10一端固定连接有滑块9，且连接板10另一端与U形条板12固定连接，所述U形条板12内侧底端和顶端均固定连接有套板21，所述套板21内腔顶端通过弹簧22弹性连接有竖板23，便于更好的对竖板23提供弹力，所述竖板23底端固定连接有海绵块24，便于更好的皮带进行清理，所述U形条板12底端铰接有固定杆20，且连接板10侧壁与方体框11固定连接。

所述固定螺栓4数目为两个，两个所述固定螺栓4通过滑板3与条形滑槽2 底端螺纹连接，便于更好的对滑板3的固定；所述齿条13数目为四个，四个所述齿条13平均分为两组，其中一组所述齿条13底端固定连接有固定板17，与之对应另一组所述齿条13顶端固定连接有固定板17，四个所述齿条13均与横板16滑动连接，便于更好的带动齿条13的移动；所述第一带轮5有四个不同大小的滚轴组成，便于更好的对转速进行调整；所述弹簧22数目为若干个，若干个弹簧22数目平均分为两组，每组所述弹簧22均匀分布在竖板23顶端，便于更好的对竖板23提供弹力；所述转杆14连接转动手柄25一端贯穿方体框11 内侧壁并延伸至方体框11表面，与之对应所述转杆14另一端与方体框11内侧壁转动连接，便更好的对转动手柄25的转动。

本实用新型在使用时，当对皮带轮转速调节时，首先将固定杆20与皮带轮加工台固定连接，再转动转动手柄25，使转动手柄25通过转杆14带动齿轮15 转动，使齿轮15通过齿轮15、固定板17以及第二轴杆18带动连杆第二带轮 19向相反方向移动，从而使两个第二带轮19与皮带接触并挤压，从而使第二带轮19带动与皮带分离，再推动支撑板8，使支撑板8通过第一轴杆7带动第一带轮5移动，从而使第一带轮5的相应滚轴与皮带位于同时竖直平面时，再转动的固定螺栓4，使固定螺栓4通过通过滑板3与条形滑槽2底端螺纹连接，从而完成对滑板3的固定，再反向转动转动手柄25，使转动手柄25通过转杆14 带动齿轮15反向转动，使齿轮15通过齿轮15、固定板17以及第二轴杆18带动连杆第二带轮19向同方向移动，从而使两个第二带轮19与皮带分离，从而使皮带与第一带轮5紧密贴合，从而完成对皮带轮转速的调节，同时皮带转动的海绵块24滑动摩擦，从而使海绵块24对皮带表面的灰尘和杂质进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。