一种出水龙头的制作方法

本实用新型涉及一种出水龙头。

背景技术：

现有的传统浴缸的出水龙头的结构方案，均是依靠橡胶垫与本体固定，水压冲击橡胶垫使橡胶垫变形，从而控制龙头的出水与止水，关水后橡胶垫复位，把手自动回落。该种方案产品对泄漏量的控制，需要相互配合的精度较高，且要求把手重量足够带动结构回落，所以目前所使用的把手为金属材质制成，单价成本较高。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种出水龙头，具体利用水压冲击压力的不同来实现对阀芯的控制，从而改变出水状态。

本实用新型通过以下技术方案来实现：

一种出水龙头，包括本体，所述本体包括进水孔、出水孔和提拉孔，所述本体内设置有能升降移动的阀芯，所述阀芯上设置有第一封水板和第二封水板，所述第一封水板的面积大于第二封水板的面积，所述第一封水板的侧壁与提拉孔的内壁接触配合，所述第二封水板的侧壁能与出水孔的内壁配合接触，所述第一封水板与本体之间设置有弹簧。

本实用新型实施例中，所述出水龙头还包括一外接管，所述外接管内设置有出水头，所述出水头与外接管之间设置有第二密封圈。

本实用新型实施例中，所述出水龙头还包括一把手，所述把手与阀芯连接。

本实用新型实施例中，所述第一封水板上设置有第三密封圈，所述第二封水板上设置有第四密封圈。

本实用新型实施例1中，所述提拉孔与出水孔的连接处设置有台阶面，所述台阶面用于第一封水板的限位。

本实用新型实施例1中，所述阀芯与本体之间还设置有一锁紧螺母，所述锁紧螺母用于固定弹簧和限位阀芯。

本实用新型实施例2中，所述第一封水板上设置有弧度。

本实用新型实施例2中，所述本体内还设置有密封支架，所述密封支架与本体内壁之间设置有第一密封圈。

本实用新型实施例2中，所述密封支架与本体之间通过螺丝固定。

本实用新型的一种出水龙头，具有如下有益效果：

1、阀芯上设置有第一封水板和第二封水板，利用水压对第一封水板与第二封水板水压冲击力的不同来控制阀芯与本体之间的相对位置，从而改变出水状态，使用寿命更长，密封精度更高。

2、把手可以不使用金属，降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例1的立体图。

图2是本实用新型实施例1的出水状态图。

图3是本实用新型实施例1的止水状态图。

图4是本实用新型实施例2的立体图。

图5是本实用新型实施例2的出水状态图。

图6是本实用新型实施例2的止水状态图。

图中：10-本体；11-进水孔；12-出水孔；13-提拉孔；14-台阶面；20-阀芯；21-第一封水板；21a-第三密封圈；21b-弧度；22-第二封水板；22a-第四密封圈；30-弹簧；40-出水头；50-第二密封圈；60-把手；70-锁紧螺母；80-密封支架；85-螺丝；90-第一密封圈；100-外接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参考说明书附图，一种出水龙头，包括本体(10)，所述本体(10)包括进水孔(11)、出水孔(12)和提拉孔(13)，所述本体(10)内设置有能升降移动的阀芯(20)，所述阀芯(20)上设置有第一封水板(21)和第二封水板(22)，所述第一封水板(21)的面积大于第二封水板(22)的面积，所述第一封水板(21)的侧壁与提拉孔(13)的内壁常接触，所述第二封水板(22)的侧壁能与出水孔(12)的内壁配合接触，所述进水孔(11)设置在第一封水板(21)与第二封水板(22)之间，所述第一封水板(21)与本体(10)之间设置有弹簧(30)，本实用新型通过上述结构，根据第一封水板(21)与第二封水板(22)截水面积大小的不同，从而使其各自受到的水压冲击力的不同来实现压力差，从而来改变弹簧(30)的压缩程度从而达到改变出水龙头的出水状态，当第二封水板(22)与出水孔(12)内壁配合接触时，水路不通；当第二封水板(22)置于出水孔(12)外端时，即第二封水板(22)不与出水孔(12)内壁接触时，水路打通。

进一步的，所述第一封水板(21)上设置有第三密封圈(21a)，所述第二封水板(22)上设置有第四密封圈(22a)。

进一步的，所述出水龙头还包括一外接管(100)，所述外接管(100)内设置有出水头(40)，所述出水头(40)与外接管(100)之间设置有第二密封圈(50)，所述出水头(40)内能设起泡器，增加水的柔度。

进一步的，所述出水龙头还包括一把手(60)，所述把手(60)与阀芯(20)连接，更为具体，所述把手(60)的中部设置有孔洞，所述孔洞内设置有内螺纹，所述阀芯(20)上设置有与内螺纹相配对的外螺纹，所述阀芯(20)与把手(60)通过内螺纹与外螺纹的连接实现固定。

进一步的，本实用新型出水龙头应用于浴缸中。

在实施例1中，所述本体(10)内设置有台阶面(14)，即复位状态下，阀芯(20)上的第一封水板(21)位于提拉孔(13)的下端即与台阶面(14)接触，阀芯(20)上的第二封水板(22)与出水孔(12)的内壁不接触，从而形成个泄压口，即出水孔(12)水路打通，此时出水孔(12)能出水，当用户打开淋浴总开关，浴缸进水；当用户提拉把手(60)，阀芯(20)被向上拉起，此时第一封水板(21)位于提拉孔(13)的上端，由于第一封水板(21)的面积大于第二封水板(22)的面积，因此水流冲击第一封水板(21)的冲击力大于水流对第二封水板(22)的冲击力，且此时水流对第一封水板(21)的冲击力大于弹簧(30)的弹力，因此，阀芯(20)上的第一封水板(21)一直保持着位于提拉孔(13)上端的相对位置，第二封水板(22)一直与出水孔(12)内壁接触，形成止水状态，在此状态下，若继续想浴缸进水，按下把手(60)即可打开水路；当进水孔(11)的水流停止进水，第一封水板(21)受到水流的冲击力逐渐减小，当弹簧(30)的弹力大于水流的冲击力时，阀芯(20)复位。

进一步的，所述设置台阶面(14)的目的为：起到限制阀芯(20)在本体(10)内向下移动的作用。即复位状态下，第一封水板(21)与台阶面(14)接触，从而使得阀芯(20)无法继续在弹簧(30)弹力的作用下，向下移动。

进一步的，所述阀芯(20)与本体(10)之间还设置有一锁紧螺母(70)，所述锁紧螺母(70)用于固定弹簧(30)和限制阀芯(20)向上移动，更为具体的，所述锁紧螺母(70)与本体(10)通过螺纹配合连接，所述锁紧螺母(70)上还设置有用于固定弹簧(30)的凸块(75)，所述弹簧(30)的一端套于凸块(75)上。

在实施例2中，所述第一封水板(21)上设置有弧度(21b)，所述本体(10)内还设置有密封支架(80)，所述密封支架(80)与本体(10)之间设置有第一密封圈(90)，更为具体的，所述实施例2中，所述第二封水板(22)上的第四密封圈(22a)与密封支架(80)的内壁接触配合，形成止水状态，与内壁脱离接触，形成通水状态。

进一步的，所述密封支架(80)与本体(10)通过螺丝(85)连接。

在实施例2的使用中，所述弹簧(30)在复位状态下，阀芯(20)上的第一封水板(21)位于提拉孔(13)的下端，阀芯(20)上的第二封水板(22)与出水孔(12)的内壁不接触，从而形成个泄压口，即出水孔(12)水路打通，此时出水孔(12)能出水，当用户打开淋浴总开关，浴缸进水；当用户提拉把手(60)，阀芯(20)被向上拉起，此时第一封水板(21)位于提拉孔(13)的上端，由于第一封水板(21)的面积大于第二封水板(22)的面积，因此水流冲击第一封水板(21)的冲击力大于水流对第二封水板(22)的冲击力，且此时水流对第一封水板(21)的冲击力大于弹簧(30)的弹力，因此，阀芯(20)上的第一封水板(21)一直保持着位于提拉孔(13)上端的相对位置，第二封水板(22)一直与出水孔(12)内壁接触，形成止水状态，在此状态下，若继续想浴缸进水，按下把手(60)即可打开水路；当进水孔(11)的水流停止进水，第一封水板(21)受到水流的冲击力逐渐减小，当弹簧(30)的弹力大于水流的冲击力时，阀芯(20)复位。

在使用过程中，本出水龙头应用于浴缸中，当淋浴总开关打开时，浴缸进水，用户通过对把手(60)的控制来实现浴缸的止水，当需要浴缸止水时，提拉把手(60)即可实现水路的关闭，当继续需要浴缸进水时，按压把手(60)即可实现浴缸的继续进水。

上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。