一种滚珠丝杠副结构的制作方法

本实用新型涉及一种滚珠丝杠副结构，属于滚珠丝杠副技术领域。

背景技术：

滚珠丝杠副的精度是影响滚珠丝杠副寿命的重要因素之一。在现有技术中，对于螺母一端为盲孔或者孔径很小的滚珠丝杠副，如图1及图2所示，当D2等于零或者小于D1-2db(db为滚珠直径)时(D1是指螺母螺纹的小径，D2是指螺母一端的最小孔径)，不能向通孔螺母那样采用甲轴固定滚珠来装配，这种类型的滚珠丝杠副在装配的过程中滚珠极易掉落，如果滚珠掉落，就只能重装，反反复复的试装，影响滚道的精度。

技术实现要素：

本实用新型的目在于：提供一种方便装配、精度好、适合批量生产的滚珠丝杠副结构，以克服现有技术中的不足。

本实用新型的技术方案：一种滚珠丝杠副结构，包括丝杠、螺母、滚珠以及反向器，所述的螺母套在丝杠上，在螺母与丝杠之间的螺纹上安装有滚珠，在螺母的侧壁上安装有与滚珠接触的反向器，在丝杠旋入端设置有与丝杠连接为一体的导柱。

进一步，所述导柱的直径D为:d1-db＜D＜d1，导柱的长度L为:0.5mm＜L＜5S，上式中d1为丝杠的螺纹底径，db为滚珠，S为丝杠的导程。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的优点在于：采用本实用新型的的丝杠结构，在滚珠丝杠副装配时，导柱的作用就相当于甲轴，可以固定安装在滚珠槽中的滚珠，防止在装配过程中滚珠掉落，使得滚珠丝杠副的装配效率大幅度提升，精度得到保证，提高了滚珠丝杠副的使用寿命。

附图说明

图1是现有滚珠丝杠副的结构示意图；

图2是现有螺母的结构示意图；

图3是现有丝杠的结构示意图；

图4是本实用新型改进后的丝杠的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：滚珠丝杠副结构的结构示意图如图1～3所示，包括丝杠1、螺母2、滚珠3以及反向器4，所述的螺母2套在丝杠1上，在螺母2与丝杠1之间的螺纹上安装有滚珠3，在螺母2的侧壁上安装有与滚珠3接触的反向器4，参见图4，在丝杠1旋入端设置有与丝杠1连接为一体的导柱5。所述导柱5的直径D为:d1-db＜D＜d1，导柱5的长度L为:0.5mm＜L＜5S，上式中d1为丝杠1的螺纹底径，db为滚珠3，S为丝杠1的导程。

采用本实用新型的的丝杠结构，在滚珠丝杠副装配时，导柱5的作用就相当于甲轴，可以固定安装在滚珠槽中的滚珠3，防止在装配过程中滚珠3掉落，使得滚珠丝杠副的装配效率大幅度提升，精度得到保证，提高了滚珠丝杠副的使用寿命。