一种预埋螺栓的制作方法

本实用新型涉及一种螺栓设备领域，尤其涉及一种预埋螺栓。

背景技术：

目前，在建筑、工程施工过程中，通常需要使用到预埋螺栓，将预埋螺栓打到地面或者墙面上的孔中后，用扳手拧紧预埋螺栓上的螺母，螺栓往外走，而外面的金属套却不动，于是，螺栓底下的大头就能够把金属套涨开，使其涨满整个孔内，此时，预埋螺栓就抽不出来了，利用契形斜度来促使膨胀产生摩擦握裹力，到达固定的效果。但是常用的预埋螺栓在工作时，螺栓与金属套之间互相镶嵌的深度以及接触面积均十分有限，在安装过程中经常会出现膨胀不紧的现象，使得固定并不十分可靠，如果载荷有较大的震动，非常容易导致预埋螺栓容易从腔体或者固接物中脱落，造成事故。

技术实现要素：

基于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种预埋螺栓，其能够在安装过程中发生膨胀，实现准确的定位，并通过在其上浇筑混凝土进行固定，以保证其与固定物之间的连接可靠，且能够有效的避免发生螺栓脱落的现象。

基于此，本实用新型的技术方案为：一种预埋螺栓，其包括芯柱、连接筒、支撑板和膨胀装置，所述芯柱穿过所述支撑板插设于所述连接筒内，且所述芯柱与所述连接筒螺纹连接，所述支撑板可滑动地套设于所述芯柱上，所述膨胀装置套设于所述芯柱上，且所述膨胀装置位于所述支撑板和所述连接筒之间，所述膨胀装置的两端分别与所述支撑板的底部和所述连接筒的顶部相抵接，所述芯柱上配合设置有定位螺母，所述定位螺母设置于所述支撑板顶部，所述定位螺母推动支撑板向下运动，，使得所述膨胀装置发生径向膨胀。

可选的，所述膨胀装置包括弹性套筒，所述弹性套筒固定套设于所述芯柱上，且所述弹性套筒的两端分别与所述支撑板的底部和所述连接筒的顶部相抵接。

可选的，所述膨胀装置还包括固定柱，所述固定柱套设于所述芯柱上，且与所述芯柱螺纹连接，所述固定柱的底部与所述连接筒的顶部相抵接，所述固定柱固定嵌设于所述弹性套筒内。

可选的，所述固定柱的高度小于所述弹性套筒的高度。

可选的，所述膨胀套筒的内壁与所述固定柱的外壁相粘接。

可选的，所述固定柱位于弹性套筒的底部，且所述固定柱的外壁上沿周向设有多个凹槽。

可选的，所述弹性套筒为橡胶套筒。

可选的，所述芯柱的下端的外壁上设有外螺纹，所述连接筒内壁上设有与所述外螺纹相配合的内螺纹，所述芯柱的下端配合连接于所述连接筒内。

可选的，所述支撑板上设有与所述芯柱相对应的通孔，所述芯柱穿设于所述通孔内。

可选的，所述预埋螺栓还包括定位垫片，所述定位垫片套设于所述芯柱上，所述支撑板设置于所述定位螺母和所述定位垫片之间，且所述支撑板的上表面与所定位螺母相抵接，所述支撑板的下表面与所述定位垫片相抵接。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

本实用新型的预埋螺栓结构简单，使用方便，在安装过程中，将连接筒插入进行固定，通过定位螺栓控制支撑板在芯柱上的位移，使得芯柱上的支撑板和连接筒的上端部之间的距离逐渐减小，进而使得膨胀装置受到压缩后逐渐压缩直至产生膨胀，压缩后的膨胀装置会产生在轴向上的反弹力，进而使得连接筒得到可靠的固定，以实现可靠的定位功能，支撑板在芯柱上向下运动的位移越大，预埋螺栓的膨胀程度越高，由此能够使得连接筒与固定物之间的连接更加可靠和稳定，再通过在其上浇筑混凝土的方式进行固定，能够有效的避免发生螺栓脱落的现象。

附图说明

图1是本实用新型实施例所述的预埋螺栓的结构示意图。

附图标记说明：

1、芯柱，11、柱体，12、螺母，13、连接板，2、连接筒，3、支撑板，4、膨胀装置，41、弹性套筒，42、固定柱，421、凹槽，5、定位螺母，6、定位垫片，7、弹性垫圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1，本优选实施例所述的预埋螺栓包括芯柱1、连接筒2、支撑板3和膨胀装置4，所述芯柱1穿过所述支撑板3插设于所述连接筒2内，且所述芯柱1与所述连接筒2螺纹连接，所述支撑板3可滑动地套设于所述芯柱1上，所述膨胀装置4套设于所述芯柱1上，且所述膨胀装置4位于所述支撑板3和所述连接筒2之间，所述膨胀装置4的两端分别与所述支撑板3的底部和所述连接筒2的顶部相抵接，所述芯柱1上配合设置有定位螺母5，所述定位螺母5设置于所述支撑板3顶部，所述定位螺母6推动支撑板3向下运动，使得所述膨胀装置4发生径向膨胀。

基于以上结构，在对该预埋螺栓进行使用时，将预埋螺栓的连接筒2固定物的内部进行安装固定，使得整个预埋螺栓能够有效的承受拉力以满足使用要求，将芯柱1与连接筒2进行有效可靠的固定连接，采用扳手或其他工具对定位螺母5在芯柱1上逐渐向下，并推动支撑板3向连接筒2靠近，进而使得支撑板3与连接筒2之间的距离逐渐减小，由于膨胀装置4的两端分别与支撑板3的底部与连接筒2的顶部相抵接，故而支撑板3与连接筒2之间的距离减少使得膨胀装置4受到挤压，从而发生径向膨胀，产生固定力，在安装过程中，依靠膨胀装置4的膨胀牢牢将该预埋螺栓的下部固定在固定物的内部，使得预埋螺栓能够承受拉力等满足使用要求，且被挤压的膨胀装置4也会产生轴向上分别向两端回复的弹性力，该弹性力则能够保证与固定物相连接的连接筒2的稳定性，防止连接筒2在与固定物进行连接是发生晃动。将该预埋螺栓的下部分在固定物内部进行固定后，再在支撑板3的上部分进行混凝土的浇筑，保证整体工作的可靠性。

其中，膨胀装置4包括弹性套筒41，弹性套筒41固定套设于芯柱1上，且弹性套筒41的两端分别与支撑板3的底部和连接筒2的顶部相抵接，连接筒2与支撑板3之间的距离减少，有效的对弹性套筒41产生挤压力，保证弹性套筒41逐步收缩后中部出现膨胀现象，弹性套筒41的弹性力则能够保证支撑板3上部的结构和连接筒2与固定物之间的连接结构更加有效的稳定。膨胀装置4还包括固定柱42，固定柱42套设于芯柱1上，且与芯柱1螺纹连接，固定柱42的底部与连接筒2的顶部相抵接，固定柱42固定嵌设于弹性套筒41内，固定柱42的内部设有与芯柱1上的外螺纹相配合的内螺纹，且该固定柱42的底部抵靠在连接筒2的上端部，芯柱1和固定柱42螺纹配合进行连接时，固定柱42对弹性套筒41进行支撑，固定柱42的高度小于弹性套筒41的高度，使得上部分的弹性套筒41能够与芯柱1之间保持一定的间隙，从而支撑板3在定位螺栓5的推动下向下移动时能够获得供弹性套筒41膨胀的空间，，防止弹性套筒41与芯柱1之间的接触增加其在压缩时的摩擦力，弹性套筒41的上半部分与芯柱1之间设置的间隙即为该弹性套筒41发生膨胀的区域，便于有效的在预埋螺栓的使用过程中进行定位。弹性套筒41的内部与固定柱42的外部之间固定连接的方式采用的是粘接，也可以是其他固定连接方式，只要能够保证能够通过固定柱42对弹性套筒41的下半部分进行有效的定位即可，固定柱能够增加弹性套筒41在套设于芯柱1上时的接触面积，保证弹性套筒41与芯柱1连接的可靠性。此外，固定套筒的外壁上沿周向设有多个凹槽421，能够进一步的增大在对弹性套筒41进行粘接时的接触面积，使得固定柱42与弹性套筒41之间的连接更加紧密，且也有效的增大芯柱1与固定柱42进行螺纹连接配合时的摩擦力，保证芯柱1向下缩进的运动更加稳定和可靠。在本实施例中，固定柱42所采用的材料为铜，具备强度非常高，使用可靠。

在此需要说明的是，在本实施例中，弹性套筒41所采用的材料为橡胶，具备有效的弹力且膨胀后的质量也非常可靠，但在其他实施例中，弹性套筒41的材料并不受本实施例的限制，当可按照实际的需要，进行核实的选择。

另外，连接筒2的内壁上设有内螺纹，芯柱1的下端的外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹，以保证芯柱1与连接筒2之间的螺纹连接的可靠性，而连接筒2内部所设置的内螺纹也能够方便连接筒2与固定物之间的连接。支撑板3上设有与芯柱1相对应的通孔，芯柱1穿设于通孔内，便于芯柱1与支撑板3之间的连接，且支撑板3能够在芯柱1上发生转动，方便在支撑板3上部进行混凝土的浇筑时，对支撑板3的位置进行调节。参见图1，本实施例所述的预埋螺栓还包括定位垫片6，定位垫片6固定套设于芯柱1上，支撑板3定位设置于定位螺母5和定位垫片6之间，且支撑板3的上表面与所定位螺母5相抵接，支撑板3的下表面与定位垫片6相抵接，由此，能够通过定位螺母5来实现对支撑板3的推动，便于减小支撑板3和连接筒2之间的距离，使得对支撑板3与连接筒2之间的距离控制更加方便；支撑板3的下表面和定位垫片6之间还设置有弹性垫圈7，增加弹性套筒41膨胀的可靠性，且弹性垫圈7也能够缓冲定位垫片6与定位螺母5之间的挤压力和摩擦力，避免支撑板3在转动时出现磨损的现象，有效的提高该装置的使用寿命。

在本实施例中，芯柱1包括柱体11、螺母12以及连接板13，芯柱1上设置的外螺纹分布在柱体11的下半部分，连接板13和螺母12均连接于柱体11的顶部，连接板13与柱体11的顶部固定连接，螺母12设置于连接板13的上表面上，螺母12能够方便工作人员采用相应的工具对柱体11进行施力使其向连接筒2内缩进，连接板13能够增大在进行混凝土浇筑时的接触面积，保证浇筑混凝土后整个装置的稳定性。

本实用新型的预埋螺栓结构简单，使用方便，在安装过程中，将连接筒插入进行固定，通过定位螺栓控制支撑板在芯柱上的位移，使得芯柱上的支撑板和连接筒的上端部之间的距离逐渐减小，进而使得膨胀装置受到压缩后逐渐压缩直至产生膨胀，压缩后的膨胀装置会产生在轴向上的反弹力，进而使得连接筒得到可靠的固定，以实现可靠的定位功能，支撑板在芯柱上向下运动的位移越大，预埋螺栓的膨胀程度越高，由此能够使得连接筒与固定物之间的连接更加可靠和稳定，再通过在其上浇筑混凝土的方式进行固定，能够有效的避免发生螺栓脱落的现象。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也视为本实用新型的保护范围。