一种抽机油机的制作方法

本实用新型属于气路控制领域，涉及一种抽机油机，尤其涉及一种抽机油机的气路控制装置。

背景技术：

随着经济的发展，社会的进步，汽车保有量连年上升，汽车后市场不断壮大，对汽车保养设备的需求日益旺盛。更换机油作为汽车必不可少的保养项目之一，传统的重力更换机油方法工序繁琐，费时费力。而废油抽油机产品采用压缩空气作为动力源，相对环保、安全、低耗。抽机油机利用负压原理，将罐体和量杯同时抽成负压，从而可以多次重复使用，不受气源管路限制而随处移动。

但是，在传统的抽机油机中，量杯和罐体不能同时抽真空，通常都是量杯部分被抽真空，之后进行抽油操作，而储油桶的罐体的真空并不工作，因此这种抽机油机抽油满，抽油量小。由此需要一种可以同时对量杯和罐体进行抽真空操作的抽机油机，以更加有效地进行工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种改良的抽机油机，其通过安装阀门，在罐体和量杯之间的气路可以选择性地连通，以选择性地实现对量杯抽取真空，或对量杯和罐体同时抽取真空，从而快速达到所需的真空度，减少抽取废油前期的准备时间，提高工作效率。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种抽机油机，包括量杯和罐体，量杯设置在罐体上方，量杯还连接有真空发生器，量杯和罐体之间设置有气体管路，气体管路上安装有阀体，其特征在于，当所述阀体处于关闭状态时，仅有所述量杯能够被抽为真空，当所述截止阀处于连通状态时，所述量杯和所述罐体能够被同时抽为真空。

所述量杯和所述罐体上还分别设置有单独与他们连接的气体管路，用于与外部气源连接。

优选的，在所述量杯被抽真空前，量杯和罐体之间的油路处于关闭状态。

优选的，所述量杯上设置有指示真空度的真空表。

优选的，所述量杯由透明材料制成。

优选的，所述抽机油机还包括：与罐体连接的接油盘和升降杆、设置在升降杆上的阀门以及与油品管路连接的探针管。

优选的，所述罐体底部设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于抽机油机具有以下有益效果：通过选择性地实现对量杯或对量杯和罐体同时抽取真空，而快速达到所需的真空度，减少抽取废油前期的准备时间，提高工作效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例的抽机油机的示意图；

图2为本实用新型实施例的抽机油机中气体从量杯被抽走的气路示图；

图3为本实用新型实施例的抽机油机中气体从量杯和罐体同时被抽走的气路示图；

图4为本实用新型实施例中量杯和罐体之间经阀体连接的示图。

附图标记：

1接油盘 2升降杆阀门

3升降杆 4探针管

5罐体抽油管 6放油管

7放油阀门 8罐体

9阀体 10量杯

11量杯抽油管 12真空发生器

13旋转手柄 14真空表

15气管 16罐体接口

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的一种抽机油机，本实用新型的抽机油机中的气路和油路是单独运行的，即，气路可以连通量杯10和罐体8，使得量杯10和罐体8被一起抽真空，当抽完真空后，量杯10中的油品可以下落到罐体中，从罐体8中将油品抽走，或者，量杯10和罐体8可以经各自的油路分别抽油，从而加快抽油量并节约抽油时间。

请参阅图1，该抽机油机包括：量杯10、罐体8、阀体、真空发生器12和多个气体管路，量杯10设置在罐体8上方，外部气源经一侧的通气口和气体管路连接到量杯10，或者量杯10直接连接到真空发生装置12，量杯10中的空气经另一侧的通气口排出，在量杯10和罐体8之间的气体管路上设置有控制该气体管路连通或断开的阀体9。

在本实用新型的一实施例中，量杯10的杯体由透明材料制成，从而便于观察机油的抽取情况。

在一优选实施例中，可以将量杯10的通气口和外部真空装置结合在一起，即，量杯10通过真空发生器12连接到外部，通过该真空发生器12将量杯10和罐体8同时抽真空，以产生一定的真空度。

在一实施例中，量杯10和罐体8，可以分别设置连接各自的气体管路，可以是抽气管或进气管。

所述量杯10和罐体8之间设置的所述阀体9，例如可以为现有技术中的截止阀或者可以实现控制气体流动的任意阀门。配合图4，阀体9的一端经罐体接口16与罐体8连接，一端通过气管15与量杯10连接。当阀体9处于关闭状态时，量杯10和罐体8之间的气路被关闭。当阀体9处于打开状态时，量杯10和罐体8之间气路相连通，此时，罐体8内的空气通过与罐体8连接的气管15进入量杯10中，由此开始对量杯10和罐体8同时抽真空。供气口接外部气源，外部气源为经过净化的压缩空气，量杯10和罐体8内空气在真空发生器12的作用下被抽出量杯外，如此可排出量杯10和罐体8中的空气，其中，气路流动路径如图2和图3所示。图2为截止阀关闭时，仅从量杯10内抽气；图3为截止阀开启时，量杯和罐体间的气路相通，二者同时被抽气。

在本实用新型的一实施例中，在量杯10上设置有旋转手柄13和真空表14。旋转手柄13连通量杯10和罐体8的油路，通过旋转该旋转手柄13而连通量杯10和罐体8时，量杯10中的油品可以排放到罐体8内。真空表14设置在量杯10上，用于表示量杯的真空度，当量杯10和罐体8气体连通时，表示量杯和罐体两者的真空度。例如，当真空表的指针到达某一安全区域例如绿色刻度区域，可以切断气源，完成对量杯或者罐体的抽真空操作。

在一优选实施例中，抽机油机还可以包括：接油盘1、升降杆阀门2、升降杆3、探针管4、罐体抽油管5、放油管6、放油阀门7以及量杯抽油管11、气管15和罐体接口16。

接油盘1设置在罐体8的上方并通过升降杆3连接到罐体，升降杆阀门2设置在升降杆3上，不同尺寸和大小的探针管4在闲置时可以放置在罐体的置物架内，罐体抽油管5和放油管6设置在罐体8上，量杯抽油管11设置在量杯10上，在罐体抽油管5、量杯抽油管11和罐体放油管6上都可设置阀门以控制油品的抽取和排放。

量杯10和罐体8之间还设置有油路管道，抽油管道将量杯和抽吸废油的探针管相连，以在量杯10被抽真空后利用负压抽吸液体。

在一优选实施例中，抽油管5和放油管6可以为一根导管，也即一根导管同时用作抽油或放油。

在一优选实施例中，在罐体的底部可设置有四个万向滚轮，方便抽机油的移动。

在一优选实施例中，在罐体上开可以设置把手，用于更加方便地推拉抽机油机。

在一优选实施例中，接油盘1可以偏心地设置在升降杆3上。

下面将参照附图描述本实用新型的抽机油机的操作。

本实用新型的抽机油机利用压缩空气，通过真空发生器12将量杯10或同时将量杯10和罐体8抽真空，产生一定的真空度。在外界空气压力下，通过量杯抽油管11，将机油抽进量杯10内，或者通过罐体抽油管5和量杯抽油管11，分别将机油抽进量杯10或罐体8内，由此快速达到所需的真空度，减少抽取废油前期的准备时间，提高工作效率。

在本实用新型的一实施例中，在抽真空之前，需要关闭升降杆阀门2和放油阀门7。将经过净化的压缩空气经真空发生器12被输送到量杯10。如果选择对量杯10进行抽取真空操作，则关闭连接量杯10和罐体8之间油路的旋转手柄13和阀体9。

开始对量杯10抽真空，在抽真空过程中，需要观察真空表14，当真空表14的指针到达某一安全区域例如绿色刻度区域后，切断气源，完成对量杯10的抽真空操作。

如果选择对量杯10和罐体8同时抽取真空，则打开阀体9，在抽真空过程中，需要观察真空表14，当真空表14的指针到达绿色刻度区域后，切断气源，完成对量杯10和罐体8的抽真空操作。

在上述实施方式的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，本领域普通技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。