推力调节铆钉的制作方法

本实用新型涉及铆钉技术领域，特别地，涉及一种推力调节铆钉。

背景技术：

现有的铆钉结构比较简单，主要由套筒和钉体组装而成，当钉体被拔出的时候，套筒会撑开，从而扩大了套筒的外径实现工件的紧固。但是对于一些安装位置或是一些安装工件，开孔不大，铆钉在紧固的过程中，施力过大，容易对开口侧壁造成破裂，影响安装。

针对于此，需要对铆钉结构进行改进。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种推力调节铆钉，具有调节套筒受力程度的效果，便于操作人员边观察边操作，提高装配可靠性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种推力调节铆钉，包括套筒、以及钉体，套筒和钉体为组合结构，所述套筒包括变形部、以及连接在变形部一端的盖体，所述变形部具有多个且相邻之间留有间隙，所述钉体包括钉盖、以及一体连接在钉盖一侧的钉杆，所述钉杆具有不同外径的凸环，所述凸环由钉杆的首端至尾端依次由小外径至大外径排列。

通过上述设置，安装过程和普通的铆钉有所不同，事先将套筒安装到工件的安装部位或安装孔中，然后通过敲打钉体，将钉体放入到套筒内，在钉体敲入套筒内的时候，由于钉杆的结构，凸环部位会使得变形部扩张，从而能够实现套筒的过盈配合，使得套筒能够实现紧固。由于钉杆的外径由小到大，从而可以根据对钉体敲入深度的把控来实现对套筒过盈配合力度的控制。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述盖体上设置有弧形的围边，两个围边对称设置且之间形成嵌入槽。

通过上述设置，利用嵌入槽，和围边，一方面可以提高盖体的结构强度，另一方面可以避免锤子敲击钉体的时候有效保护盖体，另外嵌入槽可以供工具操作，需要一根杆状工具，即可放入嵌入槽，然后实现对套筒的旋转。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述钉盖以及钉杆上设置有贯穿的通道。

通过上述设置，此通道便于观察和内外通气，适用在一些非密闭空间的连接固定结构中，例如座椅、木窗的连接结构。

作为本实用新型的具体方案可以优选为：所述变形部和钉杆之间留有空间，所述变形部的侧边为刀刃，所述变形部远离盖体的一端为弧形部并相互靠近贴合在钉杆上。

通过上述设置，将变形部的侧边设计成刀刃，由此，在盖体旋转的时候，刀刃可以对工件的安装孔进行改善，例如一些木质工件上的安装孔，在开孔的时候大小存在误差，通过本方案中的套筒，可以利用旋转，使得安装孔周围扩大，木质碎屑会留在或填充在钉杆和变形部之间的空间中，并且通过钉体的作用，使得变形部变形扩张，从而实现紧固。

本实用新型技术效果主要体现在以下方面：便于安装固定，能够有效根据安装需求进行控制，已得到较可靠的固定连接方式。操作简单便捷，适合在木质或塑料工件的固定安装。

附图说明

图1为实施例中一个方面的结构示意图；

图2为实施例中一个方面的结构剖视图。

附图标记：1、套筒；11、变形部；12、盖体；13、间隙；14、围边；15、嵌入槽；17、刀刃；18、弧形部；2、钉体；21、钉盖；22、钉杆；23、凸环；24、通道。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。

实施例：

一种推力调节铆钉，适用在一些木质座椅连接上，以及门框的连接结构上。参考图1和图2所示，包括套筒1、以及钉体2，套筒1和钉体2为独立的一个个体。套筒1和钉体2为组合结构。组合结构为两者分体，通过组合，组装固定。

套筒1包括变形部11、以及连接在变形部11一端的盖体12。变形部11相对较薄，所以容易变形。变形部11具有多个且相邻之间留有间隙13，间隙13的存在使得变形部11变形更加容易，并且可以改变形成的外径。变形部11具有3个，围绕呈圆柱状结构。钉体2包括钉盖21、以及一体连接在钉盖21一侧的钉杆22，钉杆22具有不同外径的凸环23，凸环23由钉杆22的首端至尾端依次由小外径至大外径排列。

盖体12上设置有弧形的围边14，两个围边14对称设置且之间形成嵌入槽15。利用嵌入槽15，和围边14，一方面可以提高盖体12的结构强度，另一方面可以避免锤子敲击钉体2的时候有效保护盖体12，另外嵌入槽15可以供工具操作，需要一根杆状工具，即可放入嵌入槽15，然后实现对套筒1的旋转。

钉盖21以及钉杆22上设置有贯穿的通道24。此通道24便于观察和内外通气，适用在一些非密闭空间的连接固定结构中，例如座椅、木窗的连接结构。

变形部11和钉杆22之间留有空间，变形部11的侧边为刀刃17，变形部11远离盖体12的一端为弧形部18并相互靠近贴合在钉杆22上。将变形部11的侧边设计成刀刃17，由此，在盖体12旋转的时候，刀刃17可以对工件的安装孔进行改善，例如一些木质工件上的安装孔，在开孔的时候大小存在误差，通过本方案中的套筒1，可以利用旋转，使得安装孔周围扩大，木质碎屑会留在或填充在钉杆22和变形部11之间的空间中，并且通过钉体2的作用，使得变形部11变形扩张，从而实现紧固。

安装过程和普通的铆钉有所不同，事先将套筒1安装到工件的安装部位或安装孔中，然后通过敲打钉体2，将钉体2放入到套筒1内，在钉体2敲入套筒1内的时候，由于钉杆22的结构，凸环23部位会使得变形部11扩张，从而能够实现套筒1的过盈配合，使得套筒1能够实现紧固。由于钉杆22的外径由小到大，从而可以根据对钉体2敲入深度的把控来实现对套筒1过盈配合力度的控制。

当然，以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。