一种多用途堵漏塞的制作方法

本实用新型涉及堵塞结构领域，具体涉及一种多用途堵漏塞。

背景技术：

在电厂设备运行中，经常遇到低压工作介质管道、容器腐蚀减薄、穿孔导致工质外泄的情况。在系统无法完全隔离或停运检修的情况下，为堵塞容器泄漏点，防止缺陷扩大，工作人员经常采用木塞来进行临时堵漏处理。

传统检测方法需要该方法存在诸多不足：一、木塞往往需要临时制作，材料寻找、切削制作耗时长，无法满足紧急抢修时间要求；二、木塞一般采用锥形或圆台外形，内小外大，易在压力较高时脱出，不适应长时间运行要求；三、木塞的弹性较小，膨胀压缩量不足，泄漏点形状不规则时，无法完全填充泄漏部位，导致处理不彻底。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种多用途堵漏塞，可实现对低压容器管道泄漏的有效堵漏处理，从而保证设备安全长期稳定运行。

本实用新型通过以下技术手段解决上述问题：一种多用途堵漏塞，包括膨胀体和拉杆，所述膨胀体包括套接的外膨胀块和内膨胀块，所述外膨胀块和内膨胀块均为圆台状且均由弹性材料制成，所述拉杆一端设置有压板，另一端设置有方形头，拉杆通过锥体与压板连接，所述膨胀体一侧与压板接触，另一侧重叠设置有垫圈和螺母，所述拉杆依次穿过膨胀体、垫圈和螺母，拉杆与螺母螺纹连接。

进一步，所述压板与膨胀体接触一侧侧面设置有与膨胀体卡接的环状压槽。

进一步，所述压板与外膨胀块接触，所述垫圈与内膨胀块接触。

进一步，所述压板与内膨胀块接触，所述垫圈与外膨胀块接触。

进一步，所述压板与拉杆一体成型，所述方形头也与拉杆一体成型。

本实用新型的有益效果：该结构的多用途堵漏塞，包括膨胀体和拉杆，所述膨胀体包括套接的外膨胀块和内膨胀块，所述外膨胀块和内膨胀块均为圆台状且均由弹性材料制成，所述拉杆一端设置有压板，另一端设置有方形头，拉杆通过锥体与压板连接，所述膨胀体一侧与压板接触，另一侧重叠设置有垫圈和螺母，所述拉杆依次穿过膨胀体、垫圈和螺母，拉杆与螺母螺纹连接。该结构的堵漏塞，可实现对低压容器管道泄漏的有效堵漏处理，保证了设备安全长期稳定运行，具有很好的经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的另一种结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1-2所示：本实用新型的多用途堵漏塞，包括膨胀体、拉杆1、垫圈4和螺母5，所述膨胀体包括套接的外膨胀块2和内膨胀块3，所述外膨胀块和内膨胀块均为圆台状且均由弹性材料制成，所述拉杆一端一体成型有压板，另一端一体成型有方形头6，拉杆通过锥体与压板连接，拉杆、锥体、压板一体成型，膨胀体处于压板和垫圈之间，其具体的装配形式有两种：一种如图1所示，外膨胀块与内膨胀块均为小径端在上、大径端在下的布置形式，压板与外膨胀块的顶部接触，垫圈与内膨胀块的底部接触；另一种如图2所示，内膨胀块倒立布置在外膨胀块顶部，压板与内膨胀块接触，垫圈与外膨胀块接触。所述拉杆依次穿过膨胀体、垫圈和螺母，拉杆与螺母螺纹连接。为提高压板与膨胀体接触的稳定性，在压板与膨胀体接触一侧侧面设置有与膨胀体卡接的环状压槽。

工作原理：

使用时，将膨胀体插入泄漏孔中，顶紧后用配套的方形头扳手或手动板手并住拉杆末端的方形头，转动螺母，在拉杆与螺母的配合下，螺母轴向移动，挤压膨胀体，由于拉杆一端通过锥体与压板连接。在内、外膨胀块作用下，膨胀体的整体外径逐渐变大涨紧，从而完全能将泄漏孔堵塞。膨胀体的弹性膨胀能有效地封堵住泄漏孔的不规则处，可有效地防止堵漏塞在使用时从泄漏处脱落。本实用新型可做成不同尺寸，形成系列化，直接用扳手等进行操作，使用方便。利用膨胀体的弹性，使其能适用于各种情况的泄漏孔，能完全堵塞泄漏孔。本实用新型结构简单，拆装方便，适宜在系统无法完全隔离或停运检修的情况下，堵塞容器泄漏点，防止缺陷扩大等急需堵漏的情况下使用，性能稳定，能满足长时间堵漏的要求。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。