化工管道用边缘加厚式夹套密封法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰，特别涉及一种化工管道用边缘加厚式夹套密封法兰。

背景技术：

法兰是一种常用的管道连接部件，用以将两段相互独立的管道进行对接，并且对接后的管道具有一定的密封性，阻碍管道内的流体溢出。

目前，市面上常见的法兰的端面大多做成光滑表面，使得两处法兰相贴时，能够尽量减小两面之间的间隙，阻碍管道内的流体溢出。

但即便是光滑表面，在长期使用后，仍然可能因为法兰自身的轻微形变等原因，产生间隙，造成泄露。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种化工管道用边缘加厚式夹套密封法兰，具有能够提高密封性的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种化工管道用边缘加厚式夹套密封法兰，包括法兰本体，所述法兰本体的端面上设有用于提高密封性的密封齿面，所述密封齿面包括相互啮合的轮齿、间隔设置于轮齿之间的弹性面,所述弹性面的厚度大于或等于轮齿的尺高。

通过采用上述技术方案，当两个法兰相互贴合后，两个法兰的端面上的密封齿面互相贴合，轮齿之间相互啮合，弹性面则在外力挤压下发生弹性形变，互相挤紧，通过增大液体渗出所需要流经的距离、缩小贴合面之间的间隙，来达到提高密封性的目的。

进一步的，轮齿阵列设置成若干组，所述法兰本体的端面上设有安装孔，所述安装孔设置在每一组轮齿处的中间位置。

进一步的，所述安装孔的边缘处设有用于减小安装时对轮齿所产生影响的倒角。

通过采用上述技术方案，当采用螺钉螺栓等部件对法兰本体进行安装时，倒角处的空间能够减小螺栓螺杆转动时对周围密封齿面的磨损等影响。

进一步的，所述法兰本体的密封齿面周围设有加强圈，所述加强圈与法兰本体一体设置。

通过采用上述技术方案，加强圈用于在实际安装过程中，被外界夹持爪等部件夹持住进行安装；同时由于加强圈增大了法兰本体的自身厚度，所以整个法兰本体的自身强度变大，发生性变的可能性变小。

进一步的，所述轮齿和弹性面一体设置，所述轮齿和弹性面所组成的密封齿面为预制件。

通过采用上述技术方案，预制件能够在生产过程中，更容易控制成品的标准，使得产品更加可靠，通过提高精度来达到后期使用时密封性提高的目的。

进一步的，所述密封齿面贴附在法兰本体较大一端的端面上，所述密封齿面的外圆轮廓直径小于法兰本体较大一端的端面直径。

进一步的，所述密封齿面的内径大于法兰本体的内径。

通过采用上述技术方案，当弹性的密封齿面被压缩后，密封齿面被挤压后周向延伸，将密封齿面的边缘轮廓设置为缩在法兰本体的端面内，能够起到降低密封齿面安装后突出法兰本体的可能性。

附图说明

图1是用于体现法兰本体的结构示意图。

图中，1、法兰本体；2、密封齿面；21、轮齿；22、弹性面；3、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

一种化工管道用边缘加厚式夹套密封法兰，包括法兰本体1，法兰本体1的端面上设有用于提高密封性的密封齿面2，密封齿面2包括相互啮合的轮齿21、间隔设置于轮齿21之间的弹性面22,弹性面22的厚度大于或等于轮齿21的尺高。

轮齿21阵列设置成若干组，法兰本体1的端面上设有安装孔3，安装孔3设置在每一组轮齿21处的中间位置。

安装孔3的边缘处设有用于减小安装时对轮齿21所产生影响的倒角。

法兰本体1的密封齿面2周围设有加强圈，加强圈与法兰本体1一体设置。

轮齿21和弹性面22一体设置，轮齿21和弹性面22所组成的密封齿面2为预制件。

密封齿面2贴附在法兰本体1较大一端的端面上，密封齿面2的外圆轮廓直径小于法兰本体1较大一端的端面直径。

密封齿面2的内径大于法兰本体1的内径。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。