一种单作用型保位阀的制作方法

本实用新型涉及气动阀门技术领域，尤其涉及一种单作用型保位阀。

背景技术：

保位阀也叫气动锁止阀，是气动单元组合仪表辅助元件。保位阀是气源供给压力低于设定压力时，及时检测压力，能够自动切断通道的装置。当压缩气源发生故障停止供气时，利用气锁阀切断阀门控制通道，使阀门位置保持断气前的位置。以保证工艺过程的正常进行，直到系统中事故消除重新供气后，保位阀才打开通道，恢复正常时控制。现有技术中的保位阀，在使用了一段时间后，由于信号气的通道会发生一定的堵塞，造成了保位阀灵敏度下降的现象；同时由于经常性的调节，压簧螺杆会出现松动的现象。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种使用寿命长、灵敏度强的单作用型保位阀。

本实用新型技术方案如下：

一种单作用型保位阀，包括上盖，所述上盖中间贯穿设置有压簧螺杆，压簧螺杆的上端的水平高度高于上盖上端的水平高度，所述上盖的顶端一体成型有弹片，所述弹片将压簧螺杆夹紧，所述弹片的外周设置有外螺纹，所述外螺纹与调节螺母配合使用，所述压簧螺杆的顶端且位于上盖的顶部设置有螺母，所述上盖的内部位于压簧螺杆的两侧设置有调节弹簧，所述调节弹簧的上端设置有压簧板，下端设置有膜片压板，所述膜片压板的下方设置有上膜片，所述上膜片将上盖和排气环隔开，所述排气环与环室上盖形成信号气通道，所述信号气通道的信号气的入口处通过螺栓连接有滤网，所述环室上盖下方设置有下膜片，所述下膜片紧贴着设置在正下方的阀杆上，所述阀杆的下方设置有复位装置，所述复位装置、阀杆均设置在底座内部中央部位。

具体地，所述阀杆的中间部位与底座的内侧壁上设置有O型圈。

具体地，所述复位装置包括连接在阀杆上的阀门，所述阀门的两端设置有阀门压簧。

具体地，所述复位装置的底部并且在底座底部的中央处设置有压簧螺母。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型提供的一种单作用型保位阀，灵敏度高，可检测出0.1kgf/cm³的微小压差变化，安装方便，可设定的压力范围广，适用性强。本实用新型中，通过在上盖的顶端一体成型弹片，弹片在调节螺母的作用下，可有效的固定住压簧螺杆，防止其在使用的过程中发生松动的现象；本实用新型中，通过在信号气通道的信号气的入口处通过螺栓连接有滤网，可有效的避免信号气的通道发生堵塞的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本实用新型一种单作用型保位阀的结构示意图；

其中：上盖-1，压簧螺杆-2，弹片-3，调节螺母-4，螺母-5，调节弹簧-6，压簧板-7，膜片压板-8，上膜片-9，排气环-10，环室上盖-11，滤网-12，下膜片-13，阀杆-14上，复位装置-15，底座-16，O型圈-17，阀门-18，阀门压簧-19，压簧螺母-20。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参阅图1，一种单作用型保位阀，包括上盖1，所述上盖1中间贯穿设置有压簧螺杆2，压簧螺杆2的上端的水平高度高于上盖1上端的水平高度，所述上盖1的顶端一体成型有弹片3，所述弹片3将压簧螺杆2夹紧，所述弹片3的外周设置有外螺纹，所述外螺纹与调节螺母4配合使用，所述压簧螺杆2的顶端且位于上盖1的顶部设置有螺母5，所述上盖1的内部位于压簧螺杆2的两侧设置有调节弹簧6，所述调节弹簧6的上端设置有压簧板7，下端设置有膜片压板8，所述膜片压板8的下方设置有上膜片9，所述上膜片9将上盖1和排气环10隔开，所述排气环10与环室上盖11形成信号气通道，所述信号气通道的信号气的入口处通过螺栓连接有滤网12，所述环室上盖11下方设置有下膜片13，所述下膜片13紧贴着设置在正下方的阀杆14上，所述阀杆14的下方设置有复位装置15，所述复位装置15、阀杆14均设置在底座16内部中央部位。

具体地，所述阀杆14的中间部位与底座16的内侧壁上设置有O型圈17。

具体地，所述复位装置15包括连接在阀杆14上的阀门18，所述阀门18的两端设置有阀门压簧19。

具体地，所述复位装置15的底部并且在底座底部的中央处设置有压簧螺母20。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。