单管抗震支吊架的制作方法

本实用新型涉及抗震领域，具体涉及一种单管抗震支吊架。

背景技术：

抗震支吊架在地震中能对水管、风管等各类建筑机电工程设施给予可靠的保护，承受来自任意水平方向的地震作用。而单管抗震支吊架则是抗震支吊架的一种，用于吊装单一管道，其结构包括吊环及吊臂，吊臂上端固定于建筑物，下端用于固定吊环，被吊装管道从吊环内穿过实现管道的吊装。

为了能够准确吊装不同高度的管道，吊臂被设计成可调节长度的结构，该种可调节长度的吊臂沿长度方向依次包括相互固定的吊臂上部、调节部及吊臂下部，调节部沿长度方向设置有调节槽，吊臂上部的下端及吊臂下部的上端通过固定件固定于调节槽的不同位置，从而对吊臂上部与吊臂下部的间距进行调节，即调节吊臂的总体长度。

上述结构在安装过程中仍存在一定弊端，首先，在吊臂安装之前需要将管道与建筑顶部的距离进行测量，再根据测量所获得的数据调节或加工吊臂长度，增加了因测量或加工所增加的工作量，降低安装效率；其次，由于调节误差及测量误差，管道在穿过吊环进行吊装之后仍有可能存在安装间隙，而在安装之后吊臂长度无法在线进行调整，只能通过反复拆装调试，增加了安装的繁琐程度，进一步降低了安装效率。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够在线调节吊臂长度、提高安装效率及准确性的单管抗震支吊架。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括吊臂及安装于吊臂下方的吊环，所述的吊臂沿长度方向依次设置有吊臂上部、调节部及吊臂下部，所述的吊臂上部上端固定于建筑室内顶部，所述的吊臂下部下端用于安装吊环，其特征在于：所述的调节部呈杆状，且上下两端分别同轴设置有螺纹方向相反的螺纹调节孔，所述的吊臂上部的下端设置有与调节部上端的螺纹调节孔螺纹配合的上调节丝杆，所述的吊臂下部的上端设置有与调节部下端的螺纹调节孔螺纹配合的下调节丝杆。

通过采用上述技术方案，在发生吊臂安装完成且吊环仍存在安装误差的情况，转动调节部，由于调节部两端的螺纹调节孔的螺纹方向相反，会将下调节丝杆及下调节丝杆向相反的方向引导，即可将吊臂上部与吊臂下部的间距进行调节，一直转动调节部直至吊环调节至管道精准适配的位置，即实现在线调节吊臂长度的功能，单次安装即可准确安装，提高安装效率，并为管道外壁提供一定的拉紧力，提高管道吊装的稳定性，此外，由于在安装过程中能够自动适配管道位置，无需在安装前提前测量并提前调节，大大减少工作量，进一步提高安装效率。

本实用新型进一步设置为：所述的上调节丝杆及下调节丝杆分别设置有呈螺纹配合并与调节部端部相抵的调节螺母。

通过采用上述技术方案，增设调节螺母，避免在调节完成后因震动上调节丝杆及下调节丝杆与调节部的相对位置发生变化，提高安装稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述的调节部设置有供杆状构件插入、用于驱动调节部相对上调节丝杆及下调节丝杆转动的助力孔。

通过采用上述技术方案，在需要转动调节部进行调节时，在助力孔内插入杆状构件后，通过扳动杆状构件即可轻松使调节部转动，使操作更为省力、调节更为快捷。

本实用新型进一步设置为：所述的吊臂上部包括固定于建筑的固定座，所述的上调节丝杆固定设置有第一安装环，所述的固定座设置有穿过第一安装环并与第一安装环竖向摆动配合的调节轴。

通过采用上述技术方案，第一安装环配合调节轴使吊臂上部能够相对固定座摆动，自动将吊臂与固定座的实际位置进行适配，增加适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述的固定座设置有与建筑室内顶部平行的安装板，所述的安装板设置有将安装板固定于建筑室内顶部的建筑固定件，所述的安装板与建筑室内顶部之间压设有弹性垫板。

通过采用上述技术方案，安装板用于增加固定座与建筑室内顶部的接触面积，增加安装稳定性，此外在安装板与建筑室内顶部之间压设有弹性垫板，合理利用弹性垫板的弹性填充两者之间的安装间隙，还能吸收一部分吊臂与吊环之间的震动，提高防震性能。

本实用新型进一步设置为：所述的吊臂的数量为两个，分别为主吊臂及副吊臂，所述的主吊臂沿竖向设置并固定于吊环上方，所述的副吊臂相对竖向呈倾斜设置并固定于吊环侧面。

通过采用上述技术方案，选用两个吊臂，分别对吊环的不同位置进行固定，形成三角形的稳定结构，使吊环对管道的吊装更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述的主吊臂的下调节丝杆穿过吊环壁，并分别位于吊环壁上下两侧设置有与该下调节丝杆螺纹配合的锁定螺母。

通过采用上述技术方案，合理利用下调节丝杆，作为与吊环的安装配合件，增设锁定螺母，在下调节丝杆穿过之后将下调节丝杆与吊环的相对位置进行锁定，实现吊环与主吊臂的稳定安装且结构精简。

本实用新型进一步设置为：所述的副吊臂的吊臂下部包括固定于吊环的安装座，所述的副吊臂的下调节丝杆固定设置有第二安装环，所述的安装座设置有穿过第二安装环并与第二安装环竖向摆动配合的安装轴。

通过采用上述技术方案，第二安装环与安装轴配合使副吊臂相对安装座进行摆动，自动与吊环侧面的实际位置进行适配，增加适用范围。

本实用新型进一步设置为：所述的吊环由两个呈U形状且开口相对的吊环单元组成，所述的安装座设置有与吊环外侧面贴合的固定板，所述的吊环单元相对应的端部之间呈重叠设置，所述的吊环单元的重叠部分穿设有将各吊环单元及吊环单元与固定板固定的吊环固定件。

通过采用上述技术方案，吊环固定件对吊环单元进行固定的同时还将安装下调节丝杆的安装座进行固定，使安装结构简化、紧凑。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式的立体图；

图2为本实用新型具体实施方式中调节部的立体图；

图3为本实用新型具体实施方式安装于建筑室内顶部的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述， 显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上” 、“下” 、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系， 仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语 “第一”、“第二”、“第三” 仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1—图3所示，本实用新型公开了一种单管抗震支吊架，包括吊臂及安装于吊臂下方的吊环3，吊臂沿长度方向依次设置有吊臂上部11、调节部12及吊臂下部13，吊臂上部11上端固定于建筑室内顶部，吊臂下部13下端用于安装吊环3，调节部12呈杆状，且上下两端分别同轴设置有螺纹方向相反的螺纹调节孔121，吊臂上部11的下端设置有与调节部12上端的螺纹调节孔121螺纹配合的上调节丝杆111，吊臂下部13的上端设置有与调节部下端的螺纹调节孔121螺纹配合的下调节丝杆131，在发生吊臂安装完成且吊环3仍存在安装误差的情况，转动调节部12，由于调节部12两端的螺纹调节孔121的螺纹方向相反，会将下调节丝杆131及下调节丝杆131向相反的方向引导，即可将吊臂上部11与吊臂下部13的间距进行调节，一直转动调节部12直至吊环3调节至管道精准适配的位置，即实现在线调节吊臂长度的功能，单次安装即可准确安装，提高安装效率，并为管道外壁提供一定的拉紧力，提高管道吊装的稳定性，此外，由于在安装过程中能够自动适配管道位置，无需在安装前提前测量并提前调节，大大减少工作量，进一步提高安装效率，两个螺纹调节孔121也可由单一轴向贯穿调节部的螺纹孔实现，而且，可采用花篮螺栓实现上述功能，为增加强度，调节部可采用六角钢。

上调节丝杆111及下调节丝杆131分别设置有呈螺纹配合并与调节部12端部相抵的调节螺母112，增设调节螺母112，避免在调节完成后因震动上调节丝杆111及下调节丝杆131与调节部12的相对位置发生变化，提高安装稳定性。

调节部12设置有供杆状构件插入、用于驱动调节部12相对上调节丝杆111及下调节丝杆131转动的助力孔122，在需要转动调节部12进行调节时，在助力孔122内插入杆状构件后，通过扳动杆状构件即可轻松使调节部12转动，使操作更为省力、调节更为快捷。

吊臂上部11包括固定于建筑的固定座113，上调节丝杆111固定设置有第一安装环114，固定座113设置有穿过第一安装环114并与第一安装环114竖向摆动配合的调节轴115，第一安装环114配合调节轴115使吊臂上部11能够相对固定座113摆动，自动将吊臂与固定座113的实际位置进行适配，增加适用范围，调节轴115由调节螺栓1151及调节螺母1152构成，第一安装环114轴向限位于调节螺栓1151及调节螺母1152之间。

固定座113设置有与建筑室内顶部平行的安装板1131，安装板1131设置有将安装板1131固定于建筑室内顶部的建筑固定件1132，安装板1131与建筑室内顶部之间压设有弹性垫板1133，安装板1131用于增加固定座113与建筑室内顶部的接触面积，增加安装稳定性，此外在安装板1131与建筑室内顶部之间压设有弹性垫板1133，合理利用弹性垫板1133的弹性填充两者之间的安装间隙，还能吸收一部分吊臂与吊环3之间的震动，提高防震性能，建筑固定件1132一般采用膨胀螺钉，而且，还会在弹性垫板1133与安装板1131之间夹设平垫1134。

吊臂的数量为两个，分别为主吊臂1及副吊臂2，主吊臂1沿竖向设置并固定于吊环3上方，副吊臂2相对竖向呈倾斜设置并固定于吊环3侧面，选用两个吊臂，分别对吊环3的不同位置进行固定，形成三角形的稳定结构，使吊环3对管道的吊装更加稳定。

主吊臂1的下调节丝杆131穿过吊环3壁，并分别位于吊环3壁上下两侧设置有与该下调节丝杆131螺纹配合的锁定螺母132，合理利用下调节丝杆131，作为与吊环3的安装配合件，增设锁定螺母132，在下调节丝杆131穿过之后将下调节丝杆131与吊环3的相对位置进行锁定，实现吊环3与主吊臂1的稳定安装且结构精简。

副吊臂2的吊臂下部13包括固定于吊环3的安装座21，副吊臂2的下调节丝杆131固定设置有第二安装环22，安装座21设置有穿过第二安装环22并与第二安装环22竖向摆动配合的安装轴23，第二安装环22与安装轴23配合使副吊臂2相对安装座21进行摆动，自动与吊环3侧面的实际位置进行适配，增加适用范围，安装轴23由安装螺栓231及安装螺母232构成，第二安装环22轴向限位于安装螺栓231及安装螺母232之间。

吊环3由两个呈U形状且开口相对的吊环单元31组成，安装座21设置有与吊环3外侧面贴合的固定板211，吊环单元31相对应的端部之间呈重叠设置，吊环单元31的重叠部分穿设有将各吊环单元31及吊环单元31与固定板211固定的吊环固定件32，吊环固定件32对吊环单元31进行固定的同时还将安装下调节丝杆131的安装座21进行固定，使安装结构简化、紧凑，吊环固定件32由吊环螺栓321及吊环螺母322构成，吊环单元31及固定板211固定于吊环螺栓321及吊环螺母322之间。

如图3所示，主吊臂1及副吊臂2通过固定座113将吊环3安装于建筑室内顶部，附图中的剖面线即代表建筑墙体4，而吊环3内的圆形环体即代表被吊装的管道5。