高强度针形阀塞的制作方法

本实用新型具体涉及一种高强度针形阀塞。

背景技术：

针阀是一种微调阀，其阀塞为针形，通常由钢材制成，针形阀塞与阀座配合能够截断或调节流体流量，对流体实现连续细微的调节。当阀杆带动针形阀塞向阀座方向运动时，针形阀塞与阀座间配合趋紧，流体出口的截面积变小，流体流量随之变小。当针形阀塞与阀座间紧密配合时，流体流量被截断。当阀杆带动针形阀塞脱离阀座时，针形阀塞与阀座间的配合也趋松，从而流体出口的截面积增大，流体流量随之增大。

现有的针形阀塞在使用中由于管道内流体的冲击力非常大，而由钢材制成的针形阀塞的韧性较差，针形阀塞在流体的冲击下不仅容易断裂，还容易发生变形，且现有的针形阀塞生产成本较高，所以急需一种高强度针形阀塞以解决这一问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高强度针形阀塞，该高强度针形阀塞可以很好地解决上述问题。

为达到上述要求，本实用新型采取的技术方案是：提供一种高强度针形阀塞，包括圆锥体的截流部件和与所述截流部件连接的圆柱型连接部；截流部件上设有锥型凹槽，所述圆柱型连接部的一端接有连接杆，所述连接杆为圆柱形金属杆结构，所述连接杆的另一端接有螺杆，所述螺杆的另一端插入设有螺孔的固定杆内部；截流部件为硬质合金制成，所述连接杆为钢制结构。

与现有技术相比，本实用新型具有的优点是：

通过设置带有锥型凹槽的截流部件可以在截流部件损坏时对截流部件局部进行更换，同时更多的使用钢制结构可以提高结构本身的强度从而延长其使用寿命。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的一个实施例的截流部件的结构示意图。

图2为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图3为本实用新型的一个实施例的结构示意图。

图4为本实用新型的一个实施例的阀座部件的结构示意图。

其中：1、锥型凹槽；2、截流部件；3、圆柱型连接部；4、连接杆；5、螺杆；6、固定杆；7、压紧部件；8、工字型转轴；9、限位固定部件；10、金属圆板；11、弹簧；12、螺旋槽；13、阀座部件；14、通孔；15、螺旋突起。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。

本实用新型提供一种高强度针形阀塞，如图1-4所示，包括圆锥体的截流部件2和与所述截流部件2连接的圆柱型连接部3；截流部件2上设有锥型凹槽1，所述圆柱型连接部3的一端接有连接杆4，所述连接杆4为圆柱形金属杆结构，所述连接杆4的另一端接有螺杆5，所述螺杆5的另一端插入设有螺孔的固定杆6内部；截流部件2为硬质合金制成，所述连接杆4为钢制结构。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的圆柱型连接部3一端设有伸入所述锥型凹槽1内部的锥型突起。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的截流部件2下方设有阀座部件13，所述阀座部件13上设有通孔14，所述截流部件2的外部端面设有螺旋槽12，所述通孔14的侧壁上设有螺旋突起15。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的通孔14由圆柱型孔和设在所述圆柱型孔上方的与所述圆柱型孔连通的圆锥型孔组成。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的螺旋突起15设在所述圆锥型孔的侧壁上，所述螺旋突起15与所述螺旋槽12相互契合。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的固定杆6的顶部设有限位固定部件9，所述限位固定部件9内部设有与所述固定杆6顶部端面连接的弹簧11，所述弹簧11的顶部与金属圆板10连接，所述限位固定部件9内部插有工字型转轴8，所述工字型转轴8底部端面与所述金属圆板10的上端面相接触，所述工字型转轴8的顶部伸出所述限位固定部件9顶部，所述工字型转轴8的顶部与压紧部件7的输出端连接。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的压紧部件7为液压泵。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的限位固定部件9为金属圆环结构，且所述限位固定部件9的内侧端面设有用于对所述工字型转轴8进行限位的圆环形突起。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的锥型突起焊接在所述锥型凹槽1内部。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞的锥型突起的外侧端面设有外螺纹，所述锥型凹槽1上设有与锥型突起外侧端面上外螺纹相互契合的内螺纹。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞使用时压紧部件7会向下推动工字型转轴8，工字型转轴8的底部伸入限位固定部件9内部并通过金属圆板10与弹簧11接触，当压紧部件7向下压动时固定杆6会受到向下的力向下移动从而带动截流部件2向下移动，由于截流部件2外部的螺旋槽2和阀座部件13内侧端面上的螺旋突起15，当截流部件2向下移动时会发生旋转，金属圆板10为外端面光滑的金属结构，从而减少在转动时与工字型转轴8底部端面之间的摩擦力，弹簧11的设置可以在压紧部件7开始向上升起时弹簧11处仍会有向下的压力，避免截流部件2向上抬起的过快影响物料流出的精度，同时螺旋槽12和螺旋突起15的设置也是为了在压紧部件7开始向上升起时截流部件2和阀座部件13之间产生的缝隙很小，当压紧部件7进一步上升时间隙才会放大，这样也可以提高该高强度针形阀塞使用时特别是在初始打开阀门时的精度。

根据本申请的一个实施例，该高强度针形阀塞通过设置带有锥型凹槽的截流部件可以在截流部件损坏时对截流部件局部进行更换，同时更多的使用钢制结构可以提高结构本身的强度从而延长其使用寿命。

以上所述实施例仅表示本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型保护范围。因此本实用新型的保护范围应该以所述权利要求为准。