一种表前阀的制作方法

本实用新型涉及表前阀技术领域，具体为一种表前阀。

背景技术：

表前阀一般适用于水管上，对水管中的水流量进行计量统计。表前阀在使用的过程中一般都会有水在流通的过程中，水流的冲击力对阀杆造成较大的冲击力，使阀杆与阀体中的连接间隙变得不稳定，从而造成漏水的现象，同时阀杆底部设置的密封塞有可能对通水孔会造成密封不良的情况，会造成水资源的浪费。为此，我们提出一种表前阀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种表前阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种表前阀，包括阀体，所述阀体的顶部设置限位套筒，所述限位套筒的内腔活动设置阀杆，所述阀体的内腔设置通水孔，所述阀杆的下端外壁设置紧固壳体，所述紧固壳体的底部设置密封板，所述密封板的底部设置与通水孔匹配的密封塞，所述阀体的内腔上端设置隔板，隔板的底部左右两侧均设置纵向缓冲装置，两组所述纵向缓冲装置的相对端面连接横向缓冲装置，且横向缓冲装置设置在阀杆的外壁，所述紧固壳体的内腔设置镶板，所述镶板的底部设置弹力顶杆，所述弹力顶杆的底部活动连接在密封板的顶部。

进一步的，所述纵向缓冲装置包括固定设置在隔板底部的固定块，所述固定块的下方活动设置承载板，所述承载板的顶部连接固定杆，所述固定杆的外壁套接支撑板，且支撑板设置在固定块的内腔，且支撑板的底部外壁通过伸缩弹簧与固定块连接，所述固定杆的顶部通过销轴活动连接弹性钢板，所述弹性钢板的顶部连接活动板块，所述活动板块的顶部均匀连接缓冲弹簧，且缓冲弹簧的顶部连接在固定块的内腔顶部。

进一步的，所述横向缓冲装置包括固定设置在纵向缓冲装置外壁的外套环，所述外套环的内壁均匀设置四组凹槽，所述凹槽的内壁设置活动杆，所述活动杆靠近外套环外壁的一端连接复位弹簧，所述活动杆的另一端延伸至外套环的内圈并设置紧固夹板，且紧固夹板设置在阀杆的外壁。

进一步的，所述弹力顶杆包括固定设置在镶板底部左右两侧与密封板顶部左右两侧的空管，所述镶板上空管的内腔顶部设置弹簧，弹簧的底部连接顶杆，且顶杆的活动端延伸至密封板上空管的内腔。

进一步的，所述密封板包括固定设置在紧固壳体底部的圆形钢板，且圆形钢板的直径大于通水孔的直径，圆形钢板上设置环形开口槽，且开口槽的内壁设置弹性密封橡胶垫片。

进一步的，所述紧固壳体的外壁设置为锥形筒，且紧固壳体顶部直径大于底部直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型在阀杆的外壁上设置紧固壳体，紧固壳体的外壁设置为锥形筒状，可以减轻水流在流动的过程中向上冲击时直接对阀杆产生的作用力，同时设置横向缓冲装置与纵向缓冲装置可以有效的减缓水流对阀杆的震动力，保证阀杆与阀体之间的连接更加稳定；

2.本实用新型在紧固壳体的底部设置密封板，密封板可以对通水孔进行二次密封，使对通水孔的密封性更好，不会使水从通水孔中渗出，保证不会浪费水资源。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型纵向缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型横向缓冲装置结构示意图。

图中：1阀体、2限位套筒、3阀杆、4通水孔、5紧固壳体、6密封板、7密封塞、8纵向缓冲装置、81固定块、82承载板、83固定杆、84支撑板、85弹性钢板、86活动板块、87缓冲弹簧、9横向缓冲装置、91外套环、92凹槽、93活动杆、94紧固夹板、95复位弹簧、10镶板、11弹力顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种表前阀，包括阀体1，阀体1的顶部设置限位套筒2，限位套筒2的内腔活动设置阀杆3，阀体1的内腔设置通水孔4，阀杆3的下端外壁设置紧固壳体5，紧固壳体5的底部设置密封板6，密封板6的底部设置与通水孔4匹配的密封塞7，阀体1的内腔上端设置隔板，隔板的底部左右两侧均设置纵向缓冲装置8，两组纵向缓冲装置8的相对端面连接横向缓冲装置9，且横向缓冲装置9设置在阀杆3的外壁，紧固壳体5的内腔设置镶板10，镶板10的底部设置弹力顶杆11，弹力顶杆11的底部活动连接在密封板6的顶部。

如图2所示，纵向缓冲装置8包括固定设置在隔板底部的固定块81，固定块81的下方活动设置承载板82，承载板82的顶部连接固定杆83，固定杆83的外壁套接支撑板84，且支撑板84设置在固定块81的内腔，且支撑板84的底部外壁通过伸缩弹簧与固定块81连接，固定杆83的顶部通过销轴活动连接弹性钢板85，弹性钢板85的顶部连接活动板块86，活动板块86的顶部均匀连接缓冲弹簧87，且缓冲弹簧87的顶部连接在固定块81的内腔顶部，通过纵向缓冲装置8可以在打开表前阀中的阀杆3时，阀杆3上的紧固壳体5推动纵向缓冲装置8中的结构运动，从而有效的减小阀杆3受到水冲击时的纵向震动力；

如图3所示，横向缓冲装置9包括固定设置在纵向缓冲装置8外壁的外套环91，外套环91的内壁均匀设置四组凹槽92，凹槽92的内壁设置活动杆93，活动杆93靠近外套环91外壁的一端连接复位弹簧95，活动杆93的另一端延伸至外套环91的内圈并设置紧固夹板94，且紧固夹板94设置在阀杆3的外壁，通过横向缓冲装置9可以有效的减轻水流对阀杆3冲击时的横向缓冲力；

如图1所示，弹力顶杆11包括固定设置在镶板10底部左右两侧与密封板6顶部左右两侧的空管，镶板10上空管的内腔顶部设置弹簧，弹簧的底部连接顶杆，且顶杆的活动端延伸至密封板6上空管的内腔，使弹力顶杆11可以自由的在空管中伸缩运动，从而将密封板6固定在通水孔4上时，更好的对通水孔进行密封；

如图1所示，密封板6包括固定设置在紧固壳体5底部的圆形钢板，且圆形钢板的直径大于通水孔4的直径，圆形钢板上设置环形开口槽，且开口槽的内壁设置弹性密封橡胶垫片，设置与弹力顶杆11匹配的弹性密封橡胶垫片，使弹力顶杆可以将弹性橡胶密封垫片固定在通水孔4的顶部；

如图1所示，紧固壳体5的外壁设置为锥形筒，且紧固壳体5顶部直径大于底部直径，将紧固壳体5设置为锥形筒状结构，使紧固壳体5可以减轻水流对阀杆3的冲击力，同时更好的保护阀杆3。

实施例：在打开表前阀通水时，通过阀杆3带动密封塞7从通水孔4中螺旋拔出，阀杆3带动密封塞7向上运动，从而打开通水孔4，水流在流动的过程中首先对紧固壳体5进行冲击，紧固壳体5上升运动与纵向缓冲装置8接触，通过纵向缓冲装置8可以缓冲纵向冲击力，紧固壳体5受力推动承载板82推动固定杆83，弹性钢板85在固定杆83上运动，同时固定杆83推动活动板块86运动，活动板块86运动过程中推动缓冲弹簧87在固定块81中伸缩运动减缓纵向冲击力，同时通过横向缓冲装置9减缓水流的横向缓冲力，阀杆3受力晃动时推动紧固夹板94运动，紧固夹板94受力推动活动杆93运动，同时推动复位弹簧往复运动，从而快速有效的减缓横向作用力，在关闭表前阀时，推动阀杆3带动紧固壳体5向下运动，使密封塞7将通水孔4密封，同时密封板6覆盖在通水孔4的顶部，通过弹力顶杆11将密封板6压紧在通水孔4的上方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。