一种矿山机械作业支撑平台的制作方法

本实用新型涉及矿山机械相关领域，具体为一种矿山机械作业支撑平台。

背景技术：

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械。探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

矿山上的因地面环境复杂，机械工作时需要一个稳定的平面进行作业，人工进行清理比较费时费力，所以就需要一种矿山机械作业支撑平台来对机械进行支撑，但是目前的矿山机械作业支撑平台机械大都采用液压升降，使得装置携带较为不便，在矿山上复杂环境下，难以进行移动贴合设备，平台倾斜角度调节也较为复杂，使用起来不是很方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种矿山机械作业支撑平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

一种矿山机械作业支撑平台，包括支撑板、固定板和支撑套管，所述支撑板的顶部内侧开设有固定槽，所述固定槽的底部开设有滑槽，所述固定板的底部前后左右四侧等距安装有滑轮，所述固定板的顶部中间通过热熔胶粘贴固定有橡胶垫，所述支撑板的左右两侧的前后方均开设有收纳槽，所述收纳槽的内顶部均焊接固定有连接块，所述连接块的下端滑动套接有固定块，所述固定块的中间开设有活动槽，所述活动槽的内侧开设有固定开口，所述固定块的外侧通过螺纹安装有限位螺杆，所述固定块的底部焊接固定有螺纹杆，所述支撑套管的底部焊接固定有支撑底座，所述支撑套管的内侧底部固定有弹簧，所述支撑套管的顶部外圈设置有凸块，所述支撑套管的顶部安装有螺纹管，所述螺纹管的底部内侧设置有凹槽，所述螺纹管的两端焊接固定有固定杆，所述所述螺纹杆的外螺纹与螺纹管的内螺纹之间转动连接，所述螺纹杆的底端与弹簧的顶端之间接触连接。

优选的，所述支撑板和固定板均设置为圆形结构，所述固定板通过支撑板上开设的固定槽与支撑板之间嵌套连接，且固定板的顶部边缘与支撑板的顶部相互平齐。

优选的，所述滑轮的数量设置为四个，且四个所述滑轮均与滑槽之间滑动连接。

优选的，所述支撑底座的直径大于支撑套管的直径，所述支撑套管的直径大于螺纹杆的直径，且支撑套管的直径与螺纹管的直径相等。

优选的，所述凸块和凹槽的截面均设置为半圆弧形结构，且所述螺纹管通过凸块与凹槽之间滑动嵌套连接。

优选的，所述连接块的底端与活动槽均设置为球形结构，且连接块的底端通过活动槽与固定块之间滑动套接，所述连接块的上侧设置为圆柱形结构，且连接块的直径与固定开口的宽度相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置与支撑套管之间嵌套滑动连接的螺纹管，使其与螺纹杆之间通过螺纹转动连接，使得调整支撑板时只需转动螺纹管，螺纹管转动时即可带动螺纹杆上下移动，从而改变支撑板的高度或者角度，使得平台的高度调节十分方便，且保证平台的支撑底座能始终紧贴地面，能适应环境较为复杂的矿山地面，使得机械作业时平台始终保持水平，且支撑套管内部的弹簧和橡胶垫相互配合能有效吸收机械作业时产生的振动，避免平台支撑底座与底面之间因振动而导致支撑不牢等问题；

2.本实用新型通过在固定板的底部设置滑轮，使其与滑槽滑动连接，使得固定板便于转动，从而便于调整机械的朝向，使得装置使用十分便捷，较为实用。

3.本实用新型通过设置球形结构的连接块，使得装置在地面环境复杂时，能保证底座始终紧贴底面对装置进行支撑，且在特定情况下设备需要倾斜放置时，装置便于倾斜角度的调节，可以保证设备固定稳固，使得装置较为实用，且相比液压平台而言，本装置总体质量较轻，便于携带移动贴合设备，适用的环境较多，且通过设置固定开口和收纳槽，使得底座便于折叠收纳，使得装置携带储存时占用的空间较小。

附图说明

图1为本实用新型的竖直剖面结构示意图。

图2为本实用新型的连接块以及下侧的侧面内部结构示意图。

图3为本实用新型的螺纹管连接内部结构示意图。

图4为本实用新型的固定块顶部结构示意图。

图5为本实用新型的固定块竖直剖面结构示意图。

图中：1、支撑板，2、固定板，3、滑槽，4、滑轮，5、固定槽，6、固定杆，7、支撑套管，8、支撑底座，9、螺纹管，10、螺纹杆，11、固定块，12、弹簧，13、凸块，14、凹槽，15、收纳槽，16、固定开口，17、连接块，18、橡胶垫，19、活动槽，20、限位螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的实施例：一种矿山机械作业支撑平台，包括支撑板1、固定板2和支撑套管7，支撑板1的顶部内侧开设有固定槽5，固定槽5的底部开设有滑槽3，固定板2的底部前后左右四侧等距安装有滑轮4，滑轮4的数量设置为四个，且四个所述滑轮4均与滑槽3之间滑动连接，固定板2的顶部中间通过热熔胶粘贴固定有橡胶垫18，支撑板1和固定板2均设置为圆形结构，固定板2通过支撑板1上开设的固定槽5与支撑板1之间嵌套连接，且固定板2的顶部边缘与支撑板1的顶部相互平齐，使得固定板2便于转动，从而便于调整机械的朝向，使得装置使用十分便捷，较为实用，支撑板1的左右两侧的前后方均开设有收纳槽15，收纳槽15的内顶部均焊接固定有连接块17，连接块17的下端滑动套接有固定块11，固定块11的中间开设有活动槽19，活动槽19的内侧开设有固定开口16，连接块17的底端与活动槽19均设置为球形结构，且连接块17的底端通过活动槽19与固定块11之间滑动套接，连接块17的上侧设置为圆柱形结构，且连接块17的直径与固定开口16的宽度相等，装置便于倾斜角度的调节，可以保证设备固定稳固，使得装置较为实用，且便于折叠收纳，使得装置携带储存时占用的空间较小，固定块11的外侧通过螺纹安装有限位螺杆20，固定块11的底部焊接固定有螺纹杆10，支撑套管7的底部焊接固定有支撑底座8，支撑套管7的内侧底部固定有弹簧12，支撑套管7的顶部外圈设置有凸块13，凸块13和凹槽14的截面均设置为半圆弧形结构，且螺纹管9通过凸块13与凹槽14之间滑动嵌套连接，支撑套管7的顶部安装有螺纹管9，支撑底座8的直径大于支撑套管7的直径，支撑套管7的直径大于螺纹杆10的直径，且支撑套管7的直径与螺纹管9的直径相等，便于螺纹管9的转动，使得装置支撑十分稳定，螺纹管9的底部内侧设置有凹槽14，螺纹管9的两端焊接固定有固定杆6，螺纹杆10的外螺纹与螺纹管9的内螺纹之间转动连接，螺纹杆10的底端与弹簧12的顶端之间接触连接，装置调整支撑板1时只需通过固定杆6转动螺纹管9，螺纹管9转动时即可带动螺纹杆10上下移动，从而改变支撑板1的高度或者角度，使得平台的高度以及其倾斜角度调节十分方便，保证平台的支撑底座8能始终紧贴地面，能适应环境较为复杂的矿山地面，使得机械作业时平台始终保持水平，且支撑套管7内部的弹簧12能有效吸收机械作业时产生的振动，避免平台支撑底座8与底面之间因振动而导致支撑不牢等问题。

工作原理：使用时，先将整个装置放置于需要的位置，双手握住固定杆6，转动螺纹管9，通过螺纹的作用螺纹管9会带动螺纹杆10进行升降，从而调整螺纹杆10的高度，保证支撑稳固，在支撑底座8固定住时，仍然可以对螺纹管9进行操作，使其转动控制螺纹杆10与支撑底座8的相对高度，使得支撑底座8始终紧贴地面，当需要倾斜平台时，只需拧松限位螺杆20，连接块17的底端球形失去限位后，会活动配合转动，保证支撑底座8仍然紧贴底面的同时，平台顶部的角度可自由调节，调节完成即可拧紧限位螺杆20即可，再将机械放置于固定板2的上表面进行固定，推动机械设备，在滑轮4的作用下即可轻松调整机械的朝向，需要折叠时，先将支撑套管7转动拆卸下来，再拧松限位螺杆20，将螺纹杆10向内侧拨动，使得连接块17的上侧与固定块11内侧的固定开口16紧贴，保证螺纹杆10完全折叠进收纳槽15内即可完成折叠。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。