用于生产树脂的反应釜的密封结构的制作方法

本申请涉及树脂生产技术领域，特别涉及一种用于生产树脂的反应釜的密封结构。

背景技术：

无论是那类化工生产还是医药生物现代生产过程中反应釜用机械密封是主要设备的一部份，他有着特定的技术要求，关系到整个生产过程，机械密封的好坏可能会直接决定产品的质量好坏。现有的反应釜专用机械密封虽然能满足大部分密封要求，但很难满足其中一部分反应釜因生产工艺特殊，现有一部分摆动大的搅拌轴机械密封因条件恶劣特别容易渗漏，也特别容易损坏。这部分机械密封往往为了减少渗漏和维修制作要求相对高而复杂，价格也相对昂贵，但因制作工艺复杂渗漏了也难以察觉，经常给安全生产和产品质量带来影响。故此需要提出改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于生产树脂的反应釜的密封结构，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种用于生产树脂的反应釜的密封结构，包括从上而下依次间隔设置的上法兰、隔板和下法兰以及设置于所述上法兰和隔板之间的油箱套和设置于所述隔板和下法兰之间的水箱，所述上法兰背离油箱套的一侧端面设置有防尘盖，所述油箱套内从上而下依次设置有可调式锁紧装置、动环和静环，所述防尘盖固定于所述上法兰的顶端，所述动环包括波纹管、分别设置于所述波纹管两端的传动环和摩擦环，所述锁紧装置连接于所述传动环，所述静环通过静环压盖固定于所述隔板顶端。

优选的，在上述的用于生产树脂的反应釜的密封结构中，所述防尘盖背离所述上法兰的一端嵌有防尘圈。

优选的，在上述的用于生产树脂的反应釜的密封结构中，所述锁紧装置包括锁紧环和依次套设于所述锁紧环的锁紧环座和锁紧螺母，所述锁紧环座内至少设有两可拆装的调节螺丝。

优选的，在上述的用于生产树脂的反应釜的密封结构中，所述锁紧环外壁包括从上而下的螺纹段和半径逐渐增大的锥形段，所述锁紧螺母连接于所述螺纹段，所述锁紧环座中心凹设有与所述锥形段对应设置的锥形孔。

优选的，在上述的用于生产树脂的反应釜的密封结构中，所述锁紧装置和传动环之间通过密封压盖设置有密封圈，所述密封压盖通过固定螺栓连接于所述传动环。

优选的，在上述的用于生产树脂的反应釜的密封结构中，所述静环与所述静环压盖和隔板之间分别设有第一垫片和第二垫片。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于生产树脂的反应釜的密封结构密封效果好，动环随搅拌轴一起摆动，不易损坏，同时，该密封结构易安装易保养，减少渗漏概率和维修量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本实用新型具体实施例中用于生产树脂的反应釜的密封结构的分解示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实施例中的用于生产树脂的反应釜的密封结构，包括从上而下依次间隔设置的上法兰10、隔板20和下法兰30以及设置于上法兰10 和隔板20之间的油箱套40和设置于隔板20和下法兰30之间的水箱50，上法兰10背离油箱套40的一侧端面设置有防尘盖60，油箱套40内从上而下依次设置有可调式锁紧装置70、动环80和静环90，防尘盖60固定于上法兰10 的顶端，动环80包括波纹管81、分别设置于波纹管81两端的传动环82和摩擦环83，锁紧装置70连接于传动环82，静环90通过静环压盖91固定于隔板20顶端。

该技术方案中，防尘盖、锁紧装置和静环与搅拌主轴之间的关系，属于现有技术，在此就不一一赘述了，波纹管选用耐压耐腐蚀的金属波纹管，金属波纹管内径大于搅拌轴径10～20mm，高度在30～100mm，金属波纹管在搅拌轴上下可以自由活动，左右能任意摆动，金属波纹管的一头接上摩擦环，摩擦环内径大于搅拌轴径0.5～10mm，厚度在5～12mm，环高在8～15mm，油箱套和水箱上还可以增加观察口等装置，该用于生产树脂的反应釜的密封结构密封效果好，动环随搅拌轴一起摆动，不易损坏，同时，该密封结构易安装易保养，减少渗漏概率和维修量。

进一步地，防尘盖60背离上法兰10的一端嵌有防尘圈61。

该技术方案中，避免外部灰尘进入上法兰以内。

进一步地，锁紧装置70包括锁紧环71和依次套设于锁紧环71的锁紧环座72和锁紧螺母73，锁紧环座72内至少设有两可拆装的调节螺丝74。

进一步地，锁紧环71外壁包括从上而下的螺纹段和半径逐渐增大的锥形段，锁紧螺母73连接于螺纹段，锁紧环座72中心凹设有与锥形段对应设置的锥形孔。

上述两技术方案中，锁紧环座凹设有容纳调节螺丝的通孔，调节螺丝上设有调节螺母和垫片，调节螺丝穿过通孔后连接于密封压盖，调节螺母不断缩紧，将锁紧环与密封压盖完全贴合，保证密封性，然后锁紧螺母将锁紧环座完全固定，放置松动，拆除或保留调节螺丝。

进一步地，锁紧装置70和传动环82之间通过密封压盖100设置有密封圈101，密封压盖100通过固定螺栓102连接于传动环82。

该技术方案中，保证传动环端部的密封性。

进一步地，静环90与静环压盖91和隔板20之间分别设有第一垫片92 和第二垫片93。

该技术方案中，第一垫片和第二垫片保护静环，避免过早磨损。

综上所述，该用于生产树脂的反应釜的密封结构密封效果好，动环随搅拌轴一起摆动，不易损坏，同时，该密封结构易安装易保养，减少渗漏概率和维修量。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。