一种方便连接的高压编织软管的制作方法

本实用新型涉及高压软管技术领域，具体为一种方便连接的高压编织软管。

背景技术：

高压编织软管用于矿井液压支架、油田开发、工程建筑、起重运输、冶金锻压、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床以及各工业部门机械化、自动化液压系统中输送具有一定压力和温度的石油基(如矿物油、可溶性油、液压油、燃油、润滑油)及水基液体(如乳化液、油水乳浊液、水)等和液体传动的管路，近年来，有些煤矿液压支架的压力要求已经提高，一部分钢丝编织胶管不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕油管，此外，为防止煤矿井下采煤过程中煤尘污染和提高生产安全性，增加了煤矿用油管的品种，如煤层探水封孔器伸缩油管，用于煤矿井下工作面综采前对煤层进行注水、注浆等作业，在大多数的软管使用过程中，高压编织软管的快速连接一直是个问题，软管的快速连接使作业过程更加简单便捷。

目前市场上的高压编织软管普遍存在管体强度不够，不方便安装，同时安全性不足的情况，因此，如何设计一种管体强度高，方便安装，且安全性良好的方便连接的高压编织软管，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种方便连接的高压编织软管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便连接的高压编织软管，包括第一安装壳体、软管主体和第二安装壳体，所述软管主体的外侧设有外皮层，所述外皮层的内侧设有增强层，所述增强层的内侧设有内芯，所述软管主体的顶部通过第一安装块和第一连接块转动安装有第一安装壳体，所述第一安装壳体内部第一连接块的顶部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部第一安装壳体的内部固定安装有第一压紧块，所述软管主体的底部通过第二安装块和第二连接块转动安装有第二安装壳体，所述第二连接块底部第二安装壳体的内部固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部第二安装壳体的内部固定安装有第二压紧块，且第二压紧块延伸出第二安装壳体的底部。

优选的，所述第一安装壳体和第二安装壳体的外侧分别固定安装有第一固定块与第二固定块，且第一固定块与第二固定块的表面分别均匀分布有第一防滑纹与第二防滑纹。

优选的，所述第一压紧块的顶部第一安装壳体的内侧镶嵌安装有橡胶垫圈。

优选的，所述第一安装壳体顶部的内侧镶嵌安装有限位钢珠。

优选的，所述增强层为钢丝编织层，外皮层的材质为聚氨酯，内芯的材质为尼龙。

优选的，所述第一安装壳体和第二安装壳体的材质皆为高碳钢。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便连接的高压编织软管通过设置的橡胶垫圈使第一安装壳体与第二安装壳体之间的连接更加稳定，避免了第一安装壳体与第二安装壳体之间发生相对滑动的情况，减少了软管内部连通性不良的风险，保证了软管的密封性，使其作业过程更加安全，设置的第一固定块与第二固定块使第一安装壳体和第二安装壳体与软管主体之间的连接过程更加稳定，避免了第一安装壳体和第二安装壳体在连接过程中发生安装偏移导致连接处存在缝隙的情况，使装置整体的安全性更好，设置的限位钢珠、第一弹簧和第二弹簧使装置的连接过程更加安全快速，便于软管主体之间进行连接，同时使第一安装壳体和第二安装壳体之间的连接更加稳定，设置的增强层使软管主体整体的强度更高，避免了软管主体在高压作业过程中发生爆破的情况，有效保证了装置作业过程的安全和工作人员的安全，提高了装置整体的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图；

图2为本实用新型的整体外观结构示意图；

图3为本实用新型的第一安装壳体内部结构示意图；

图4为本实用新型的第二安装壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型的管体连接外观结构示意图。

图中：1、第一安装壳体；2、第一安装块；3、软管主体；4、增强层；5、第二安装块；6、第二安装壳体；7、第一压紧块；8、第一连接块；9、外皮层；10、内芯；11、第二连接块；12、第二压紧块；13、第一固定块；14、第二固定块；15、第一防滑纹；16、第二防滑纹；17、橡胶垫圈；18、第一弹簧；19、限位钢珠；20、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种方便连接的高压编织软管，包括第一安装壳体1、软管主体3和第二安装壳体6，软管主体3的底部通过第二安装块5和第二连接块11转动安装有第二安装壳体6，第二连接块11的顶部与第二安装块5之间焊接安装，且第二连接块11的外侧与第二安装壳体6顶部的内侧之间设有相互配合使用的内外螺纹，第二连接块11底部第二安装壳体6的内部固定安装有第二弹簧20，第二弹簧20的底部第二安装壳体6的内部固定安装有第二压紧块12，且第二压紧块12延伸出第二安装壳体6的底部，软管主体3的顶部通过第一安装块2和第一连接块8转动安装有第一安装壳体1，第一安装块2与第一连接块8之间焊接安装，且第一连接块8的外侧与第一安装壳体1底部的内侧之间设有相互配合使用的内外螺纹，第一安装壳体1内部第一连接块8的顶部固定安装有第一弹簧18，第一弹簧18的顶部第一安装壳体1的内部固定安装有第一压紧块7，软管主体3的外侧设有外皮层9，外皮层9的内侧设有增强层4，增强层4的内侧设有内芯10。

进一步，第一安装壳体1和第二安装壳体6的外侧分别固定安装有第一固定块13与第二固定块14，且第一固定块13与第二固定块14的表面分别均匀分布有第一防滑纹15与第二防滑纹16。实施例中，第一固定块13与第二固定块14使第一安装壳体1和第二安装壳体6与软管主体3之间的连接过程更加稳定，避免了第一安装壳体1和第二安装壳体6在连接过程中发生安装偏移导致连接处存在缝隙的情况，使装置整体的安全性更好。

进一步，第一压紧块7的顶部第一安装壳体1的内侧镶嵌安装有橡胶垫圈17。实施例中，橡胶垫圈17使第一安装壳体1与第二安装壳体6之间的连接更加稳定，避免了第一安装壳体1与第二安装壳体6之间发生相对滑动的情况，减少了软管内部连通性不良的风险，保证了软管的密封性，使其作业过程更加安全。

进一步，第一安装壳体1顶部的内侧镶嵌安装有限位钢珠19。实施例中，限位钢珠19使装置的连接过程更加安全快速，便于软管主体3之间进行连接，同时使第一安装壳体1和第二安装壳体6之间的连接更加稳定。

进一步，增强层4为钢丝编织层，外皮层9的材质为聚氨酯，内芯10的材质为尼龙。实施例中，钢丝的多层编织使增强层4的强度更高，使软管主体3能承受更高的压力，尼龙材质使软管主体3耐腐蚀性强，聚氨酯材质使软管主体3的外表面光滑，便于弯曲。

进一步，第一安装壳体1和第二安装壳体6的材质皆为高碳钢。实施例中，高碳钢材质使第一安装壳体1与第二安装壳体6整体的强度更高，避免了在高压作业过程中第一安装壳体1与第二安装壳体6发生爆破的情况，有效保证了装置整体的安全。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。