泵用调节螺栓的制作方法

本实用新型涉及泵用部件技术领域，具体是一种泵用调节螺栓。

背景技术：

在常见的泵的结构中，一旦泵组装完成后，内部的零件不能进行外部调整，如果需要对泵内部的零件进行调整，就需要将泵的壳体拆开，在调整后再重新组装，非常的费时费力，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型提出一种泵用调节螺栓，解决了现有技术中泵内部零件调节需要将泵的壳体拆开的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种泵用调节螺栓，该泵用调节螺栓穿过泵的壳体与泵内部需要调节的部件进行连接；

该泵用调节螺栓包括螺栓杆，所述螺栓杆的一端为调节端，设有调节部，所述螺栓杆的另一端为螺合端；所述螺栓杆上设置有一转动盘，所述转动盘与所述螺栓杆同轴心设置；

所述壳体具有一穿通的转动孔，所述转动孔的内壁上设有凹陷的环状的容置槽，所述容置槽环绕所述转动孔一周，且所述容置槽与所述转动孔同轴心设置；

所述螺栓杆穿过所述转动孔，所述转动盘容置于所述容置槽内；所述调节部位于所述壳体的外侧，所述螺合端与所述需要调节的部件螺合。

进一步地，所述调节部为六角头。

进一步地，所述需要调节的部件具有螺孔，所述螺合端螺合在所述螺孔内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型结构设计简单，易于制造，使用方便，成本低廉。从外部对调节部的操作，便可以实现对泵内部的需要调节的部件进行调节，无需将泵的壳体拆开，省时省力，提高效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

其中：

1、壳体；2、需要调节的部件；3、螺栓杆；4、调节部；5、螺合端；6、转动盘；7、转动孔；8、容置槽；9、螺孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实施例中的泵用调节螺栓，该泵用调节螺栓穿过泵的壳体1与泵内部需要调节的部件2进行连接。

该泵用调节螺栓包括螺栓杆3，所述螺栓杆3的一端为调节端，设有调节部4，这里的调节部4为六角头，便于用扳手调节。所述螺栓杆3的另一端为螺合端5；所述螺栓杆3上设置有一转动盘6，转动盘6为圆盘，所述转动盘6与所述螺栓杆3同轴心设置，转动盘6的设置类似于蜗杆盘。

所述壳体1具有一穿通的转动孔7，所述转动孔7的内壁上设有凹陷的环状的容置槽8，所述容置槽8环绕所述转动孔7一周，且所述容置槽8与所述转动孔7同轴心设置。

所述螺栓杆3穿过所述转动孔7，所述转动盘6容置于所述容置槽8内；所述调节部4位于所述壳体1的外侧，所述螺合端5与所述需要调节的部件2螺合。这里，所述需要调节的部件2具有螺孔9，所述螺合端5螺合在所述螺孔9内。

本实施例使用时，当对泵内部需要调节的部件2进行调节时，只需转动调节部4，使得螺栓杆3在转动孔7内转动、转动盘6在容置槽8内转动，由于容置槽8对转动盘6的轴向移动的限制，则螺栓杆3在转动的时候不会发生轴向的移动，而内部需要调节的部件2因为内部的部件间的安装关系的限制，也不会随螺栓杆3发生转动，则泵内部需要调节的部件2会发生轴向的移动，实现了需要调节的部件2的调节。本实施例结构设计简单，易于制造，使用方便，成本低廉。从外部对调节部4的操作，便可以实现对泵内部的需要调节的部件2进行调节，无需将泵的壳体1拆开，省时省力，提高效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。