快速母接头的制作方法

本实用新型涉及快速接头的领域。

背景技术：

一般气动工具均与空气管路相连接后，利用气压作为其驱动动力，而为了能够更方便使用气动工具，常见的方式是延长气体输送的管路，以让使用者运用工具的范围能够扩大，因此市面上出现了多种作为连接用的快速接头，而所谓的快速接头包含了公接头及母接头，其公、母接头与欲组接的双方空气管路端部组固。

然而，现今的快速接头由于连接管与母接头本体相互螺接固设，导致使用者于调整工具的使用角度或方向时，输送气体的管路便会随着旋转变形甚至于打结，让气体较难输送至工具，进而使工作效率大减。

有鉴于此，本实用新型设计人感其未臻完善而竭其心智苦心研究，并凭其从事该项研究多年的累积经验，进而提供一种快速母接头，以期可以改善上述现有技术的缺失。

技术实现要素：

本实用新型的一目的，旨在提供一种快速母接头，以让使用者改变工具的使用角度或方向时，输送气体的管路不会随之旋转，避免管路打结。

为达上述目的，本实用新型揭示一种快速母接头，其包含：一连接管，其一端供以连接一气体输送管，另一端则设有一连接部，该连接部设有一第一环形凹槽；一通管，其一端与该连接部连接，且相互连接时该连接部伸入该通管内，该通管的另一端则设有螺纹，而该通管对应该第一环形凹槽设有一开孔，且该通管内表面对应该开孔处设有一第二环型凹槽，使该第二环型凹槽与该开孔相连通，而当该通管与该连接部连接时，复数滚珠自该开孔进入该通管中，使该复数滚珠于该第一环形凹槽与该第二环形凹槽所形成的空间移动，且该第一环形凹槽与该第二环形凹槽的高度都小于该复数滚珠的直径，使该复数滚珠位于该第一环形凹槽与该第二环形凹槽所形成的空间时，该连接管无法与该通管分离，且能使该通管相对该连接管旋转；一封闭件，其设于该开孔，供以于该复数滚珠进入该通管后将该开孔封闭；及一母接头管体，其一端与该通管螺接，另一端则供以与公接头相互卡接。

较佳者，本实用新型更包含一垫圈，且该连接部上更设有一第三环形凹槽，使该垫圈设置于该第三环形凹槽内，以提升气密性。

较佳者，该第一环形凹槽的内底面是圆弧形，以使滚珠能更容易移动。

在某些实施例中，该通管与该母接头管体之间夹设有一弹性元件，而在某些实施例中，该弹性元件更可设于一阶梯管上，以提供不同的连接方式。

如此一来，通过该复数滚珠与该第一环形凹槽和该第二环形凹槽所形成空间的设置，让使用者调整气动工具的使用方向或角度不同时，通管便能够相对于连接管对应使用者移动的角度或方向旋转，而避免管路随之转动导致打结等情况发生。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的分解图。

图2为本实用新型第一实施例的组合示意图。

图3为本实用新型第一实施例的接头结合示意图。

图4为本实用新型第二实施例的分解图。

附图标记说明：1-快速母接头；11-连接管；111-连接部；112-第一环形凹槽；113-第三环形凹槽；12-通管；121-开孔；122-第二环形凹槽；13-滚珠；14-封闭件；15-母接头管体；16-垫圈；17-弹性元件；18-阶梯管；2-公接头；3-气体输送管。

具体实施方式

为能清楚了解本实用新型的内容，谨以下列说明搭配图式，敬请参阅。

请参阅图1至图3，其是本实用新型第一实施例的分解图、组合示意图和接头结合示意图。如图所示，本实用新型揭示一种快速母接头1，其包含：一连接管11、一通管12、复数滚珠13、一封闭件14及一母接头管体15。

该连接管11一端供以连接一气体输送管3，另一端则设有一连接部111，该连接部111设有一第一环形凹槽112。该通管12一端与该连接部111连接，且相互连接时该连接部111伸入该通管12内，该通管12的另一端则设有螺纹，而该通管12对应该第一环形凹槽112设有一开孔121，且该通管12内表面对应该开孔121处设有一第二环型凹槽122，使该第二环型凹槽122与该开孔121相连通，而当该通管12与该连接部111连接时，该复数滚珠13自该开孔121进入该通管12中，使该复数滚珠13于该第一环形凹槽112与该第二环形凹槽122所形成的空间移动，且该第一环形凹槽112与该第二环形凹槽122的高度都小于该复数滚珠13的直径，使该复数滚珠13位于该第一环形凹槽112与该第二环形凹槽122所形成的空间时，该连接管11无法与该通管12分离，且能使该通管12相对该连接管11旋转。该封闭件14设于该开孔121，供以于该复数滚珠13进入该通管12后将该开孔121封闭，而该母接头管体15一端与该通管12螺接，另一端则供以与公接头2相互卡接。

通过上述的结构，当该复数滚珠13位于该第一环形凹槽112与该第二环形凹槽122所形成的空间时，由于该第一环形凹槽112与该第二环形凹槽122的高度小于该复数滚珠13的直径，使得该复数滚珠13会卡在该第一环形凹槽112与该第二环形凹槽122之间，导致该通管12与该连接管11无法分离，同时又因为滚珠13为圆球状，所以当一公接头2与该快速母接头1相互连接后，该通管12又能相对该连接管11旋转，让气体输送管3与工具形成虽然相互连接却又在旋转上相互独立的结构，进而避免气体输送管3因旋转而打结的情形发生。

在本实施例中，本实用新型更包含一垫圈16，且该连接部111上更设有一第三环形凹槽113，使该垫圈16设置于该第三环形凹槽113内，这样让该通管12与该连接管11相互连接后，气体不会从两者间的接缝处漏出，进而提升气密性。并且，该第一环形凹槽112的内底面设计为圆弧形，让该复数滚珠13更加容易滚动，进而提升该通管12的旋转自由度。此外，该通管12与该母接头管体15之间仅夹设有一弹性元件17，以提供其中一种组合使用的态样。

请参阅图4，其是本实用新型第二实施例的分解图。如图所示，相较于第一实施例，在本实施例中，该弹性元件17更可设于一阶梯管18上，以提供另外一种组合使用的态样。

综上所述，通过该复数滚珠及该通管等结构的设置，就能让该通管12能相对该连接管11旋转，进而让气体输送管3避免因工具改变角度或方向，而随之旋转导致打结等情况发生。

然而，以上所述者，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限定本实用新型实施的范围；故在不脱离本实用新型的精神与范围下所作的均等变化与修饰，都应涵盖于本实用新型的专利范围内。