一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法与流程

文档序号:17494635发布日期:2019-04-23 21:07阅读:274来源:国知局
一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法与流程

本发明涉及抗压板技术领域,具体为一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法。



背景技术:

镁合金铝抗压板板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度,以mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金,因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出,铝镁合金铝板质坚量轻、密度低、散热性较好、抗压性较强,能充分满足3c产品高度集成化、轻薄化、微型化、抗摔撞及电磁屏蔽和散热的要求。

在中国发明专利cn201310587487,一种抗折抗压板材及其制备方法,该压板材本发明制备得到的板材的抗折强度为11.3~12.6mpa,抗压强度为13.2~14.6mpa。具有良好的抗折性能和抗压性能,可以广泛应用于建材领域,但是该抗压板在安装时与物品结合较为繁琐,从而使人们需要消耗大量的时间进行安装,同时一般的抗压没有一定夹层机构,从而使其在抗压的过程中会导致承受不住,导致开裂的现象发生。



技术实现要素:

在中国发明专利cn201310587487,一种抗折抗压板材及其制备方法,该压板材本发明制备得到的板材的抗折强度为11.3~12.6mpa,抗压强度为13.2~14.6mpa。具有良好的抗折性能和抗压性能,可以广泛应用于建材领域,但是该抗压板在安装时与物品结合较为繁琐,从而使人们需要消耗大量的时间进行安装,同时一般的抗压没有一定夹层机构,从而使其在抗压的过程中会导致承受不住,导致开裂的现象发生。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法,包括主体、橡胶圈和底座,所述主体的下方安装有有底板,所述底板的内部贯穿有螺纹柱,且螺纹柱与底板之间为螺纹连接,所述螺纹柱的左右两侧均焊接有凹槽,且凹槽的内部紧贴有卡块,所述卡块的上方焊接有活动轴,所述活动轴的一端安装有旋转把手,且旋转把手与活动轴之间为活动连接,所述主体的外表面安装有贴板,且贴板与主体之间为螺母紧固,所述橡胶圈安装于主体的内壁,且橡胶圈与主体之间为胶水粘接,所述橡胶圈的内部设置有第一弹簧,且第一弹簧的左右两侧均安装有伸缩杆,所述底座安装于底板的下方,所述主体的左右两侧均焊接有连接板,所述主体的顶部安装有卡孔,且卡孔与主体之间为固定连接,所述主体外表面焊接有螺纹条,所述主体的顶部安装有连接槽,且连接槽与主体之间为螺母紧固,所述连接槽的内部设置有吹风机,且吹风机的内部贯穿有螺母柱。

优选的,所述旋转把手通过活动轴与卡块构成活动连接,且卡块与凹槽构成卡合结构,同时主体通过底板与螺纹柱构成可拆卸结构。

优选的,所述主体与底板通过第一弹簧构成弹性结构,且第一弹簧与伸缩杆构成平行结构,并且橡胶圈与底板之间为胶水粘接。

优选的,所述连接板还包括转轴、螺栓、夹板和第二弹簧,所述连接板的一端设置有转轴,且连接板与转轴的之间为活动连接,所述转轴的内部贯穿有螺栓,且转轴与螺栓之间为螺纹连接,所述转轴靠近底板的一端安装有夹板,且连接板的内壁焊接有第二弹簧。

优选的,所述连接板通过转轴与夹板构成旋转结构,且夹板与第二弹簧构成平行结构,并且第二弹簧设置有两组,而且第二弹簧关于连接板的横向中轴线对称。

优选的,所述主体与螺纹条构成焊接连接,同时吹风机与连接槽通过螺母柱构成卡拆卸结构。

优选的,所述螺纹柱将主体与底板进行安装时,使主体与底板之间的距离保持在2cm,且主体与底板的材质为铝镁合金。

优选的,所述将外界t型的安装板与连接板内部的第二弹簧进行紧密贴合,随后再通过转轴将夹板与t型的安装板紧密贴合固定。

优选的,所述通过胶水将橡胶圈将主体的内壁和底板的内壁进行衔接,使第一弹簧与主体成垂直状。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明设置有螺纹柱,通过将旋转把手两侧活动轴下方的卡块与螺纹柱上的凹槽进行卡合,从而使工作人员更加方便的通过螺纹柱将主体与底板进行牢固的结合,避免需要工作人员使用寻找特殊的工具进行拆卸的繁琐过程,同时螺纹柱的设计也使工作人员更加方便简单调节底板与主体之间的距离,使其使用起来更加的符合要求。

2、本发明设置有橡胶圈,通过将橡胶圈的顶部和底部与主体的内部和底板的内壁使用胶水进行结合,安装在橡胶圈内部的第一弹簧与伸缩杆,避免了主体在受到挤压容易损伤开裂的现象发生,第一弹簧与伸缩杆起到一定的支撑和缓解力的现象发生,使其使用起来更加的顺畅。

3、本发明设置有连接板,通过转动螺栓,使连接板上的转轴可带动夹板进行旋转,随后可将外界t型的安装板与连接板内部的第二弹簧进行紧密贴合,再通过转轴将夹板与t型的安装板紧密贴合固定,从而使抗压板在使用衔接时可更加方便的安装在需要的机器上,避免需要工作人员接触外界工具安装的繁琐过程,同时夹板的设计,使其更加方便的进行安装拆卸。

4、本发明设置有螺纹条,通过安装在主体外表面的凸起程度为2cm的螺纹条,从而使工作人员在需要将抗压板上放入光滑的物品时,螺纹条可起到一定的增大摩擦的作用,避免物品打滑容易掉落的现象发生,通过将吹风机与主体顶部上的连接槽进行卡合,随后在转动螺母柱将其固定,从而使抗压板在需要清理吸附在外表面上的灰烬更加方便的通过吹风机将灰烬吸附。

5、本发明设置有螺纹柱,在螺纹柱将主体与底板进行安装时,一般使主体与底板之间的距离保持在2cm,从而使其抗压板拥有一定夹层,从而抗压板的内壁得到一定的保护,避免板与板之间的摩擦过大,从而造成板使用寿命减短,容易开裂的现象发生。

附图说明

图1为本发明一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法的结构示意图;

图2为本发明一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法的俯视结构示意图;

图3为本发明一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法的橡胶圈结构示意图;

图4为本发明一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法的图1中a处放大结构示意图;

图5为本发明一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法的图1中b处放大结构示意图。

图中:1、主体;2、底板;3、旋转把手;301、活动轴;302、卡块;303、凹槽;304、螺纹柱;305、贴板;4、橡胶圈;401、第一弹簧;402、伸缩杆;5、底座;6、连接板;601、转轴;602、螺栓;603、夹板;604、第二弹簧;7、卡孔;8、螺纹条;9、吹风机;10、连接槽;11、螺母柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法,包括主体1、底板2、旋转把手3、活动轴301、卡块302、凹槽303、螺纹柱304、贴板305、橡胶圈4、第一弹簧401、伸缩杆402、底座5、连接板6、转轴601、螺栓602、夹板603、第二弹簧604、卡孔7、螺纹条8、吹风机9、连接槽10和螺母柱11,主体1的下方安装有有底板2,底板2的内部贯穿有螺纹柱304,且螺纹柱304与底板2之间为螺纹连接,螺纹柱304的左右两侧均焊接有凹槽303,且凹槽303的内部紧贴有卡块302,卡块302的上方焊接有活动轴301,活动轴301的一端安装有旋转把手3,且旋转把手3与活动轴301之间为活动连接,主体1的外表面安装有贴板305,且贴板305与主体1之间为螺母紧固,旋转把手3通过活动轴301与卡块302构成活动连接,且卡块302与凹槽303构成卡合结构,同时主体1通过底板2与螺纹柱304构成可拆卸结构,橡胶圈4安装于主体1的内壁,且橡胶圈4与主体1之间为胶水粘接,橡胶圈4的内部设置有第一弹簧401,且第一弹簧401的左右两侧均安装有伸缩杆402,主体1与底板2通过第一弹簧401构成弹性结构,且第一弹簧401与伸缩杆402构成平行结构,并且橡胶圈4与底板2之间为胶水粘接,底座5安装于底板2的下方,主体1的左右两侧均焊接有连接板6,连接板6还包括转轴601、螺栓602、夹板603和第二弹簧604,连接板6的一端设置有转轴601,且连接板6与转轴601的之间为活动连接,转轴601的内部贯穿有螺栓602,且转轴601与螺栓602之间为螺纹连接,转轴601靠近底板2的一端安装有夹板603,且连接板6的内壁焊接有第二弹簧604,连接板6通过转轴601与夹板603构成旋转结构,且夹板603与第二弹簧604构成平行结构,并且第二弹簧604设置有两组,而且第二弹簧604关于连接板6的横向中轴线对称,主体1的顶部安装有卡孔7,且卡孔7与主体1之间为固定连接,主体1外表面焊接有螺纹条8,主体1的顶部安装有连接槽10,且连接槽10与主体1之间为螺母紧固,连接槽10的内部设置有吹风机9,且吹风机9的内部贯穿有螺母柱11,主体1与螺纹条8构成焊接连接,同时吹风机9与连接槽10通过螺母柱11构成卡拆卸结构,螺纹柱304将主体1与底板2进行安装时,使主体1与底板2之间的距离保持在2cm,且主体1与底板2的材质为铝镁合金,将外界t型的安装板与连接板6内部的第二弹簧604进行紧密贴合,随后再通过转轴601将夹板603与t型的安装板紧密贴合固定。

本实施例的工作原理:该具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法,通过将旋转把手3两侧活动轴301下方的卡块302与螺纹柱304上的凹槽303进行卡合,从而使工作人员更加方便的通过螺纹柱304将主体1与底板2进行牢固的结合,随后通过将橡胶圈4的顶部和底部与主体1的内部和底板2的内壁使用胶水进行结合,安装在橡胶圈4内部的第一弹簧401与伸缩杆402,避免了主体1在受到挤压容易损伤开裂的现象发生,然后通过转动螺栓602,使连接板6上的转轴601可带动夹板603进行旋转,随后可将外界t型的安装板与连接板6内部的第二弹簧604进行紧密贴合,再通过转轴601将夹板603与t型的安装板紧密贴合固定,从而使抗压板在使用衔接时可更加方便的安装在需要的机器上,最后通过安装在主体1外表面的凸起程度为0.1cm的螺纹条8,从而使工作人员在需要将抗压板上放入光滑的物品时,螺纹条8可起到一定的增大摩擦的作用,避免物品打滑容易掉落的现象发生,通过将吹风机9与主体1顶部上的连接槽10进行卡合,随后在转动螺母柱11将其固定,从而使抗压板在需要清理吸附在外表面上的灰烬更加方便的通过吹风机9将灰烬吸附,这就是该具有夹层结构的铝镁钛合金抗压板及其方法的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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