一种角阀的制作方法

本发明属于阀门技术领域，尤其涉及一种角阀。

背景技术：

角阀是一种角式截止阀，角阀的阀体上设有两个工作口和一个控制口(阀芯口)，所以又叫三角阀。现有的角阀的流体通道中，容易在工作口堆积一些杂质，从而导致卡死等异常情况出现。

技术实现要素：

本发明为解决现有的角阀容易出现卡死等异常情况的技术问题，提供一种角阀，其大大降低了工作口堆积杂质的几率，进而可以防止卡死等异常情况的出现。

为此，本发明提供一种角阀，其包括：

阀座，所述阀座上设有第一工作通道、第二工作通道、第一腔体以及第二腔体，所述第一腔体与所述第二腔体通过连通口连通，所述第一工作通道与所述第一腔体连通，所述第二工作通道与所述第二腔体连通，所述第一工作通道与所述第一腔体之间的夹角为60度-80度，所述第二工作通道与所述第二腔体之间的夹角为60度-80度；

先导阀体，所述先导阀体安装在所述阀座上，所述先导阀体上设有进气口、第一先导头、第一先导口、第三腔体、以及可活动的先导阀活塞，所述进气口通过所述第一先导口与所述第三腔体连通，所述第一先导头用于启闭所述第一先导口，所述先导阀活塞可活动地设置在所述第三腔体内，所述先导阀活塞的一端设有密封头，所述密封头用于启闭所述连通口；以及

弹性件，所述弹性件用于推动所述先导阀活塞，以使所述密封头封闭所述连通口；

其中，在所述第一先导口打开的情况下，从所述进气口进入的流体进入所述第三腔体后推动所述先导阀活塞移动，以使所述密封头脱离所述连通口。

在本发明的一些实施例中，所述第一工作通道的轴线与所述第二工作通道的轴线平行。

在本发明的一些实施例中，所述第一先导头包括包括第一线圈，第一静铁芯以及第一动铁芯；所述第一动铁芯可活动的设置在所述第一先导口上；当所述第一线圈通电时，所述第一动铁芯被所述第一静铁芯吸合以打开所述第一先导口。

在本发明的一些实施例中，所述第一先导头与所述先导阀体之间设有第一压板。

在本发明的一些实施例中，所述先导阀体上还设有第二先导头、第二先导口；所述第一工作通道通过所述第二先导口与所述进气口连通。

在本发明的一些实施例中，所述第二先导头包括第二线圈，第二静铁芯以及第二动铁芯；所述第二动铁芯可活动的设置在所述第二先导口上；当所述第二线圈通电时，所述第二动铁芯被所述第二静铁芯吸合以打开所述第二先导口。

在本发明的一些实施例中，所述第二先导头与所述先导阀体之间设有第二压板。

在本发明的一些实施例中，所述先导阀体上还设有第四腔体以及用于密封所述第四腔体的手动按钮，所述第四腔体与所述第三腔体连通。

在本发明的一些实施例中，所述弹性件为弹簧。

在本发明的一些实施例中，所述密封头通过连杆与所述先导阀活塞连接。

根据本发明提供的角阀，其两个工作口，即第一工作通道和第二工作通道分别与先导阀活塞活动的腔体(即第一腔体以及第二腔体)之间均具有一定的夹角(例如，60度-80度)，进而，本发明提供的角阀在安装时可以带角度安装，其阀座内的流体阻力小，节省工作流体(如空气)，第一工作通道和第二工作通道内可以同时通大流量的流体。而且，角阀在工作时，其流体通道中不存在直角，不容易在工作口中堆积杂质，进而可以有效地防止卡死等异常情况的出现。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1是本发明一个实施例提供的角阀的立体结构示意图；

图2是本发明一个实施例提供的角阀的爆炸结构示意图；

图3是本发明一个实施例提供的角阀的截面示意图；

图4是本发明一个实施例提供的角阀的另一截面示意图；

图5是本发明一个实施例提供的角阀的先导阀体的气路布置示意图；以及

图6是本发明一个实施例提供的角阀的阀座的气路布置示意图。

具体实施方式

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

参照图1-6所示，本发明的一些具体实施例提供一种角阀，其包括：阀座1，先导阀体2，以及弹性件3。

其中，阀座1上设有第一工作通道10、第二工作通道12、第一腔体14以及第二腔体16，第一腔体14与第二腔体16通过连通口15连通，第一工作通道10与第一腔体14连通，第二工作通道12与第二腔体16连通，第一工作通道10与第一腔体14之间的夹角为60度-80度，第二工作通道12与第二腔体16之间的夹角为60度-80度。

先导阀体2安装在阀座1上，先导阀体2上设有进气口20、第一先导头22、第一先导口24、第三腔体26、以及可活动的先导阀活塞28，进气口20通过第一先导口24与第三腔体26连通，第一先导头22用于启闭第一先导口24，先导阀活塞28可活动地设置在第三腔体26内，先导阀活塞28的一端设有密封头29，密封头29用于启闭连通口15。

弹性件3用于推动先导阀活塞28，以使密封头29封闭连通口15；其中，在第一先导口24打开的情况下，从进气口20进入的流体进入第三腔体26后推动先导阀活塞28移动，以使密封头29脱离连通口15。

本发明的发明人在长期的实践当中发现，现有的角阀的流体通道中极易在工作口堆积一些杂质，从而导致卡死等异常情况出现。发明人通过大量的实验研究发现，出现这种情况的主要原因在于，现有的角阀的流体通道中存在直角，直角容易导致杂质堆积，从而出现卡死等异常情况。而本发明提供的角阀，其两个工作口，即第一工作通道10和第二工作通道12，分别与先导阀活塞28活动的腔体(即第一腔体14以及第二腔体16)之间均具有一定的夹角(60度-80度)，例如，70度。进而，本发明提供的角阀在工作时，其流体通道中不存在直角，不容易在工作口中堆积杂质，进而可以有效地防止卡死等异常情况的出现。而且，本发明提供的角阀在安装时，可以带角度安装，其阀座1内的流体阻力小，节省工作流体(如空气)，第一工作通道10和第二工作通道12内可以同时通大流量的流体。

进一步的，在本发明的一些实施例中，参照图3所示，第一工作通道10的轴线与第二工作通道12的轴线平行。进而，此实施例提供的角阀的先导阀体2与阀座1之间具有一定的夹角，在安装时可以节省空间。

可以理解的是，在本发明提供的角阀中，第一先导头22用于开启或关闭第一先导口24，因此，本发明对于第一先导头22的具体结构和种类没有特殊限制，其可以采用本领域各种常用的先导结构。

在本发明的一些实施例中，参照图2所示，第一先导头22包括包括第一线圈221，第一静铁芯以及第一动铁芯222；第一动铁芯222可活动的设置在第一先导口24上；当第一线圈221通电时，第一动铁芯222被第一静铁芯吸合以打开第一先导口24。进一步的，在本发明提供的一些实施例中，参照图2所示，第一先导头22与先导阀体2之间设有第一压板223。

也就是说，在此实施例中，第一先导头22采用的是电磁先导阀的结构，其主要的工作原理和其他结构为本领域技术人员所公知，本发明对此不再进行赘述。

以下以采用电磁先导阀作为第一先导头22，以角阀作为抽真空阀为例，简单介绍本发明提供的角阀的工作过程：

在第一线圈221不通电的状态下，第一先导口24被第一动铁芯222封闭，从先导阀体2的进气口20进入的供气无法到达第三腔体26内，因此，先导阀活塞28在弹性件3的弹力推动下，使得密封头29挤压在连通口15上，进而封闭连通口15，此时，第一工作通道10和第二工作通道12被断开。当第一线圈221通电后，第一动铁芯222被第一静铁芯吸合，进而打开第一先导口24，从先导阀体2的进气口20进入的供气进入第三腔体26内后，第三腔体26内的气压逐渐增加，克服弹性件3的弹力后推动先导阀活塞28移动，使得密封头29脱离连通口15，进而打开连通口15，此时，第一工作通道10和第二工作通道12被连通。

即，在本发明提供的角阀中，通过第一先导头22和弹性件可以控制第一工作通道10和第二工作通道之间的通断。

进一步的，在本发明的一些实施例中，参照图1-2所示，先导阀体2上还设有第二先导头23、第二先导口25；第一工作通道10通过第二先导口25与进气口20连通。进而，此实施例提供的角阀的第二工作通道12可以与外部的真空泵等抽真空装置连接，进而第一工作通道10可以提供抽真空的功能。以此实施例的角阀作为抽真空阀使用时，通过第二先导头23可以起到破坏第一工作通道10内真空的作用，其工作过程可以简要描述如下：

如前所述，在第一线圈221通电的情况下，第一先导口24被打开，进而从先导阀体2的进气口20进入的供气推动先导阀活塞28移动，使得密封头29脱离连通口15，第一工作通道10和第二工作通道12被连通。由于第二工作通道12外接抽真空装置(例如，真空泵)，第一工作通道10内的空气被抽走，以形成真空工作环境，进而，可以通过第一工作通道10吸附工件，例如手机。然后，第一线圈221断电后，由于弹性件3的弹力作用，密封头29重新挤压在连通口15上，进而封闭连通口15，进而断开第一工作通道10和第二工作通道12，此时，第一工作通道10始终保持真空状态，进而，工件可以被稳定的吸附，而外部的抽真空装置不必一直保持工作状态。在第二先导头23打开第二先导口25后，由于第一工作通道10通过第二先导口25与进气口20连通，此时通过先导阀体2的进气口20供入的气体(如空气)进入至第一工作通道10内，进而可以破坏第一工作通道10内的真空环境，进而，其吸附的工件可以被脱离。

在此实施例中，第一先导口24和第二先导口25均通过先导阀体2上的进气口20供气，即第一先导头22和第二先导头23共用一个进气口，大大简化了先导阀体2的结构，安装更方便，节省成本。

同样可以理解的是，在此实施例中，第二先导头23用于开启或关闭第二先导口25，因此，本发明对于第二先导头23的具体结构和种类没有特殊限制，其可以采用本领域各种常用的先导结构。

在本发明的一些实施例中，参照图2所示，第二先导头23包括第二线圈231，第二静铁芯以及第二动铁芯232；第二动铁芯232可活动的设置在第二先导口25上；当第二线圈231通电时，第二动铁芯232被第二静铁芯吸合以打开第二先导口25。进一步的，在本发明提供的一些实施例中，参照图2所示，第二先导头23与先导阀体2之间设有第二压板233。也就是说，在此实施例中，第二先导头23也采用的是电磁先导阀的结构，其主要的工作原理和其他结构为本领域技术人员所公知，本发明对此不再进行赘述。

进一步的，参照图2-3所示，在本发明的一些实施例中，先导阀体2上还设有第四腔体(图中未示出)以及用于密封第四腔体的手动按钮5，第四腔体4与第三腔体26连通。即，在此实施例中，可以通过控制手动按钮5，使得第三腔体26与大气连通，以排除第三腔体26内的高压气体，进而密封头29在弹性件3的弹力作用下封闭连通口15，以断开第一工作通道10和第二工作通道12。

可以理解的是，本发明对于角阀的内部的具体的气路布置没有特殊限制，其可以根据实际需求在阀座1和先导阀体2内布置各种各样的气路连接结构，只要能实现以上所述的工作过程即可。

例如，图5和图6所示为本发明的一个具体实施例提供的角阀的先导阀体2和阀座1内部的气路结构布置，其中，在将先导阀体2安装在阀座1上时，先导阀体2内的气路f与阀座1内的气路g连通。

参照图5所示，可以看出，当第一先导口24打开时，气体从进气口20进入后，依次经过气路a、气路h、第一先导口24、气路i、气路j以及气路k到达第三腔体26，进而可以推动设置在第三腔体26内的先导阀活塞28运动，进而达到控制第一工作通道10和第二工作通道12的通断。

在先导阀活塞28移动并打开连通口15后，第一工作通道10和第二工作通道12连通，进而，在第二工作通道12供正压气体的情况下，第一工作通道10可以实现正压工作；在第二工作通道12抽真空的情况下，第一工作通道10可以实现负压工作。进而，第一工作通道10可以实现正负压交替工作。

参照图5、图6所示，当第二先导口25打开时，气体从进气口20进入后，依次经过气路a、气路b、第二先导口25、气路c、气路d、气路e、气路f，以及气路g到达第一工作通道10内，进而，在抽真空的情况下，可以破坏第一工作通道10内的真空状态。同时，通过打开第二先导口25，在破坏第一工作通道10内的真空后，继续通气，还可以给第一工作通道10提供正压，也可以实现第一工作通道10正压工作。

可以理解的是，在本发明提供的角阀中，弹性件3的主要作用在于利用其自身的弹力推动先导阀活塞28移动，以使密封头29挤压在连通口15上，进而封闭连通口15，以断开一腔体14与第二腔体16之间的连通状态，进而断开第一工作通道10和第二工作通道12，因此，本发明对于弹性件3没有特殊限制，其可以采用本领域各种常用的弹性元件。例如，在本发明的一些实施例中，弹性件3为弹簧。同时，在本发明提供的角阀中，密封头29采用挤压式密封的方式封闭连通口15，其密封效果好。

可以理解的是，密封头29可以采用各种结构设置在先导阀活塞28的一端，本申请对此没有特殊限制。参照图2-图3所示，在本发明的一些实施例中，密封头29通过连杆27与先导阀活塞28连接。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。