一种LT型弹性套柱销联轴器的制作方法

本发明涉及联轴器，具体是一种lt型弹性套柱销联轴器，属于机械制造领域。

背景技术：

联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，有时起到过载保护的功能。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移以及缓和冲击、吸振的作用。联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类，挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器，tl型弹性套柱销联轴器是一种适用范围很广的普通弹性联轴器，属于挠性联轴器的范围，具有一般减震和一定的两轴偏移补偿能力。

由于联轴器在高速旋转过程中冲击力较高，特别是电机上的主轴通过联轴器与减速机等轴连接，当安装调整后，在高速运转过程中，会产生一定的冲击载荷，对联轴器上的零件产生伤害，且联轴器两个半联轴器是刚性接触，一段时间后，联结轴与孔之间也开始产生磨损，很容易出现碰损现象，最终导致整套零件的彻底报废，严重影响了联轴器的使用寿命；而且现有的tl型弹性套柱销联轴器多为只采取在一侧半联轴器内放置弹性件来增加其弹性，但是当联轴器在高速旋转过程中冲击力较高时，这种配置往往难以满足其防震需要；再者，一般的tl型弹性套柱销联轴器，两个半联接触面为平面接触，组装时需要注意轴孔定位，操作不方便，存在误装的问题。另外，由于联轴器结构复杂，不易拆卸，若机器长久未使用，联轴器内部的轴孔容易产生锈斑，影响机器功效；这些问题亟待改进。

技术实现要素：

为解决上述存在的问题，本发明提出一种lt型弹性套柱销联轴器，可以在较高冲击力下有效的防震，且组装方便，可防锈蚀。其具体技术方案如下：

一种lt型弹性套柱销联轴器，包括左半联轴器、右半联轴器、数根紧固销栓、数个紧固螺母以及数个弹性套；所述左半联轴器和右半联轴器均为t形，左半联轴器的连接面上围绕沿左边轴孔均匀设置数个弹性套放置孔，右半联轴器的连接面上围绕沿右边轴孔与左半联轴器的弹性套放置孔相应位置处设置螺栓孔；所述弹性套放置于左半联轴器的弹性件放置孔内，所述紧固销栓自弹性件中贯穿并穿过右半联轴器的螺栓孔与紧固螺母连接，所述左半联轴器和右半联轴器相接触的一面设有相匹配的定位装置。

上述的lt型弹性套柱销联轴器，所述的定位装置为左半联轴器围绕左边轴孔设有定位凸圈，右半联轴器相应位置设有定位凹套；所述的定位凸圈上敷设减震胶套，所述定位凹套内设有减震垫圈，且所述定位凸起端面上设有一个定位插块，所述右半联轴器定位凹套内的相应位置设有定位插槽。

另外，前述的lt型弹性套柱销联轴器，所述左半联轴器和右半联轴器之间设有减震垫片，且该减震垫片为一个整体，所述右半联轴器和各个紧固螺母之间均设有弹簧垫圈。

优选的，前述的lt型弹性套柱销联轴器，所述紧固销栓仅与紧固螺母连接端设有螺纹。

优选的，前述的lt型弹性套柱销联轴器，所述弹性套为硅胶柱或者弹簧。

优选的，前述的lt型弹性套柱销联轴器，所述减震垫片为橡胶块。

优选的，前述的lt型弹性套柱销联轴器，所述左半联轴器的连接面一侧还设有与轴孔相通的注油孔，所述注油孔上设有封口端盖。

本发明的有益效果是：

本发明提出的lt型弹性套柱销联轴器，其左半联轴器和右半联轴器相接触的一面设有相匹配的定位装置，便于组装定位，有效解决装错问题；左半联轴器和右半联轴器之间设置的整体减震垫，和定位装置上设置的防震垫加强了该联轴器的防震性能，满足联轴器在较高冲击力下的防震要求，有效的减少联结轴与孔之间的磨损，延长联轴器的使用寿命；另外该联轴器的左半联轴器的连接面一侧还设有与轴孔相通的注油孔，在联轴器不打开的情况下，注油防锈，避免了维修拆装，解决了因长久未使用，产生锈斑导致不易拆卸的问题，有效提高联轴器的使用寿命；本发明结构简单、设置合理、制作成本低，具有良好的使用价值。

附图说明

图1为本发明lt型弹性套柱销联轴器的结构爆炸图；

图2为本发明lt型弹性套柱销联轴器的结构示意图；

图3为本发明lt型弹性套柱销联轴器的剖面图；

图4为本发明lt型弹性套柱销联轴器的结构剖析图；

图5为本发明右半联轴器的侧视图；

图6为本发明左半联轴器的结构示意图；

图7为本发明右半联轴器的结构示意图；

图8为本发明紧固销栓的结构示意图；

图中：1、左半联轴器，101、左半联轴器的连接面，102、左边轴孔，103、弹性套放置孔，2、右半联轴器，201、右半联轴器的连接面，202、右边轴孔，203、螺栓孔，3、紧固销栓，4、紧固螺母，5、弹性套，6、定位装置，601、定位凸圈，6011、减震胶套，6012、定位插块，602、定位凹套，6021、减震垫圈，6022、定位插槽，7、减震垫片，8、弹簧垫圈，9、注油孔，10、封口端盖。

图中：1、左半联轴器，101、左半联轴器的连接面，102、左边轴孔，103、弹性套放置孔，2、右半联轴器，201、右半联轴器的连接面，202、又边轴孔，203、螺栓孔，3、紧固销栓，4、紧固螺母，5、弹性套，6、定位装置，601、定位凸圈，6011、减震胶套，6012、定位插块，602、定位凹套，6021、减震垫圈，6022、定位插槽，7、减震垫片，8、弹簧垫圈，9、注油孔，10、封口端盖。

具体实施方式

下面将结合具体实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述：

一种lt型弹性套柱销联轴器，参照图1至图8，包括左半联轴器1、右半联轴器2、数根紧固销栓3、数个紧固螺母4以及数个弹性套5；所述左半联轴器1和右半联轴器2均为t形，左半联轴器的连接面101上围绕沿左边轴孔102均匀设置数个弹性套放置孔103，右半联轴器的连接面201上围绕沿左边轴孔202与左半联轴器的弹性套放置孔103对应位置处设置螺栓孔203；所述弹性套5放置于左半联轴器1的弹性件放置孔101内，所述紧固销栓3自弹性件5中贯穿并穿过右半联轴器2的螺栓孔201与紧固螺母4连接，所述左半联轴器1和右半联轴器2相接触的一面设有相匹配的定位装置6。

前述的定位装置6具体为左半联轴器1围绕左边轴孔102设有定位凸圈601，右半联轴器2相应位置设有定位凹套602，用于联轴器组装时定位；所述的定位凸圈601上还敷设减震胶套6011，所述定位凹套602内设有减震垫圈6021，增加联轴器的抗震性能，防止且联轴器两个半联轴器刚性接触，减少联结轴与孔之间也产生的磨损，避免出现碰损现象，延长联轴器的使用寿命；为了进一步定位，所述定位凸起601端面上还设有一个定位插块6012，所述右半联轴器2定位凹套602内的相应位置设有定位插槽6022。

本实施例中，左半联轴器1和右半联轴器2之间设有减震垫片7，且该减震垫片7为一个整体，所述右半联轴器2和各个紧固螺母4之间均设有弹簧垫圈8，这些设置均为提高联轴器的抗震性能，延长产品的使用寿命。

在本实施例所述的lt型弹性套柱销联轴器，所述紧固销栓3仅与紧固螺母4连接端设有螺纹，方便紧固销栓3插入固定，并保联轴器的两轴偏移补偿能力。

本实施例所述的lt型弹性套柱销联轴器，所述弹性套5优选为硅胶柱或者弹簧。

本实施例所述的lt型弹性套柱销联轴器，所述减震垫片7优选为橡胶块。

另外，本实施例所述的lt型弹性套柱销联轴器，所述左半联轴器1的连接面201一侧设有与轴孔102相通的注油孔9，所述注油孔9上设有封口端盖10。在联轴器不打开的情况下，通过注油孔9注油防锈，封口端盖10能的有效保护联轴器内部不进入空气和水分，有效起到防锈功效。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非只包含一个的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。