活动弯头活动节连接结构的制作方法

本发明涉及活动弯头，更具体地说，涉及一种活动弯头活动节连接结构。

背景技术：

活动弯头作为固井、压裂管线及测试、采油装备上的重要流体控制元件，对高压作业的成效影响很大，现有的活动弯头基本都是多球道结构，多球道结构存在的问题如下：球道结构机加工工艺复杂，精度要求高，加工难度大，其次球道数量多，所需安装的钢球数量更多，因而拆装都不方便。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于，提供一种拆装方便的活动弯头活动节连接结构。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种活动弯头活动节连接结构，包括相互插接的公接头和母接头，所述公接头外侧设有多个环形的第一安装槽，所述母接头内侧设有环形的第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽围成的环形腔内放置有多个间隔排列的限位块，所述限位块的横截面为六边形，所述第二母接头上还设有与所述第二安装槽相通的安装孔，所述安装孔内装有固定塞，所述限位块与所述环形腔的内壁之间有活动间隙。

上述方案中，所述第一安装槽的轴向截面为梯形。

上述方案中，所述第二安装槽的轴向截面为梯形。

上述方案中，所述公接头和母接头之间设置有防尘圈。

上述方案中，所述公接头和母接头之间设置有密封圈。

上述方案中，所述限位块数量为12-16块。

实施本发明的活动弯头活动节连接结构，具有以下有益效果：

1、本发明在安装时，通过安装孔向环形腔内放入多个限位块，然后用固定塞堵住安装孔即可。拆卸时，取下固定塞，然后倒出限位块即可，拆装过程都很简单快捷。

2、本发明活动节在内部无压力情况下，公接头和母接头可绕着环形的限位块旋转，实现公接头和母接头的柔性连接。

3、相比于现有技术中的弹道结构，本发明公接头和母接头的加工工艺简单，维修、拆装更加方便。

4、本发明有效提高了产品连接承载能力和疲劳强度，延长了产品实用寿命，现场适用性更好。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本发明作进一步说明，附图中：

图1是本发明活动弯头活动节连接结构的结构示意图；

图2是多个限位块组成环形的示意图。

具体实施方式

为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本发明的具体实施方式。

如图1-2所示，本发明的活动弯头活动节连接结构包括相互插接的公接头1和母接头6。公接头1外侧设有多个环形的第一安装槽，母接头6内侧设有环形的第二安装槽，第一安装槽和第二安装槽围成的环形腔内放置有多个间隔排列的限位块4，第二母接头6上还设有与第二安装槽相通的安装孔，安装孔内装有固定塞3，用于阻止环形限位块4掉落。限位块4与环形腔的内壁之间有活动间隙，活动节在内部无压力情况下，公接头1和母接头6可绕着环形的限位块4旋转，实现公接头1和母接头6的柔性连接。

限位块4的横截面为六边形，第一安装槽的轴向截面为梯形，第二安装槽的轴向截面为梯形。

优选的，公接头1和母接头6之间设置有防尘圈2。

优选的，公接头1和母接头6之间设置有密封圈5。

优选的，限位块4数量为12-16块，设置限位块4的数量越多，公接头1和母接头6之间相互转动越灵活。

安装过程中，首先将公接头1安装与母接头6内部，然后将限位块4依次通过安装孔入公接头1的第一安装槽中，通过限位块4将母接头6锁紧，插入固定塞3。拆卸时，取下固定塞3，然后倒出限位块4即可，拆装过程都很简单快捷。

上面结合附图对本发明的实施例进行了描述，但是本发明并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本发明的启示下，在不脱离本发明宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，这些均属于本发明的保护之内。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种活动弯头活动节连接结构，包括相互插接的公接头和母接头，所述公接头外侧设有多个环形的第一安装槽，所述母接头内侧设有环形的第二安装槽，所述第一安装槽和第二安装槽围成的环形腔内放置有多个间隔排列的限位块，所述限位块的横截面为六边形，所述第二母接头上还设有与所述第二安装槽相通的安装孔，所述安装孔内装有固定塞，所述限位块与所述环形腔的内壁之间有活动间隙。相比于现有技术中的弹道结构，本发明公接头和母接头的加工工艺简单，维修、拆装更加方便。本发明有效提高了产品连接承载能力和疲劳强度，延长了产品实用寿命，现场适用性更好。

技术研发人员：张国强;徐国涛;张思勤;杨勇;谭爱芳;苏浩;韩家新;陈良华;张相权;石陈梅;林建洋;李炜
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司;中石化四机石油机械有限公司;中石化江汉石油工程有限公司
技术研发日：2019.03.12
技术公布日：2019.06.14