支撑装置的制作方法

本发明涉及显示器领域，尤其涉及一种支撑装置。

背景技术：

现有技术中，用于支撑显示器的支撑装置大多使用多段支架的结构，其能够在支撑显示器的同时还能对显示器的朝向进行调整。支撑装置中的各支架通常以枢接的方式连接，并以螺丝旋紧，以此固定支架间的相对角度。当支架的相对角度需要调整时，则需用户先旋松螺丝，再旋转部分支架至所需角度，最终旋紧螺丝以固定支架。由于螺丝主要是通过摩擦力固定相互枢接的支架，故支架仍有可能被强制相对旋转。因此，当用户旋转支架时可能会带动螺丝旋转，使得螺丝松动，最终造成螺丝难以固定相对枢接的支架，或是导致支架脱落等后果。

因此，有必要设计一种新型的支撑装置，以克服上述缺陷。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种支撑装置，其能够在用户调整或旋转支架时保持各支架之间的稳定性。

为达到上述目的，本发明提供了一种支撑装置，该装置包括：第一支架，该第一支架包括螺纹结构及第一卡合结构，该螺纹结构沿第一旋转轴向延伸；第二支架，该第二支架与该第一支架相对于该第一旋转轴向枢接，且该第二支架设有通孔，该通孔对齐该螺纹结构；固定垫圈，该固定垫圈包括垫圈部及第二卡合结构，该垫圈部对齐该通孔设置于该第二支架上，该第二卡合结构穿过该通孔以与该第一卡合结构卡合；以及螺纹紧固件，该螺纹紧固件紧压该垫圈部并穿过该垫圈部及该通孔以与该螺纹结构衔接。

较佳的，该第一卡合结构包括凹槽，该第二卡合结构包括凸块；其中，该凸块垂直于该第一旋转轴向延伸，且该凸块与该垫圈部位于该通孔的两侧。

较佳的，该第一支架包括突轴，该第二支架设有轴槽，该螺纹结构设置于该突轴，该第一卡合结构设置于该突轴，该通孔形成于该轴槽，该第一支架及该第二支架经由该轴槽套于该突轴上以进行枢接。

较佳的，该突轴包括轴体及耐磨套，该耐磨套固定地套于该轴体上，该螺纹结构设置于该轴体，该第一卡合结构设置于该耐磨套上，该轴槽套于该耐磨套上。

较佳的，该通孔为沉头孔，该螺纹紧固件包括操作部及螺杆部；其中，该螺纹结构为螺孔，该螺杆部穿过该沉头孔并旋锁至该螺孔，该操作部紧抵该沉头孔并露出于该沉头孔。

较佳的，该支撑装置还包括：垫圈，紧抵于该垫圈部与该螺纹紧固件之间，该螺纹紧固件经由该垫圈紧压该垫圈部。

较佳的，该支撑装置还包括：第三支架，与该第一支架相对于第二旋转轴向枢接。

较佳的，该第一旋转轴向与该第二旋转轴向相互平行。

较佳的，该第二支架包括枢接部、连杆部及支撑部，该连杆部连接该枢接部及该支撑部，且该连杆部可沿第三旋转轴向相对于该枢接部旋转，该第二支架经由该枢接部与该第一支架枢接，该支撑部经由该连杆部与该枢接部保持相同角度姿态。

较佳的，该第一旋转轴向与该第三旋转轴向相互垂直。

与现有技术相比，本发明提供的支撑装置中设有固定垫圈及螺纹紧固件，其中，固定垫圈紧压螺纹紧固件中的垫圈部并穿过垫圈部及第二支架中的通孔，进而与第一支架中的螺纹结构衔接，在连接第一支架及第二支架的同时，进一步避免了第一支架与第二支架分离的情况。

附图说明

图1为本发明实施例提供的支撑装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的支撑装置的爆炸示意图；

图3为本发明实施例提供的支撑装置的局部侧视图；

图4为本发明实施例提供的固定垫圈的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的耐磨套的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的支撑装置的局部剖面图。

具体实施方式

为使对本发明的目的、构造、特征及其功能有进一步的了解，兹配合实施例详细说明如下。

在说明书及权利要求书当中使用了某些词汇来指称特定的元件。所属领域中具有通常知识者应可理解，制造商可能会用不同的名词来称呼同一个元件。本说明书及权利要求书并不以名称的差异来作为区分元件的方式，而是以元件在功能上的差异来作为区分的准则。在通篇说明书及权利要求当中所提及的「包括」为开放式的用语，故应解释成「包括但不限定于」。

请参见图1、图2、图3、图4、图5及图6，图1为本发明实施例提供的支撑装置1的结构示意图；图2为本发明实施例提供的支撑装置1的爆炸示意图；图3为本发明实施例提供的支撑装置1的局部侧视图；图4为本发明实施例提供的固定垫圈18的结构示意图；图5为本发明实施例提供的耐磨套1244的结构示意图；图6为本发明实施例提供的支撑装置1的局部剖面图。请参阅图1及图2。支撑装置1固定于桌边3(以虚线绘示于图1中)，屏幕4(以虚线绘示于图1中)固定、支撑于支撑装置1上。屏幕4的位置及方向可通过支撑装置1而调整。于本实施例中，支撑装置1包括第一支架12、第二支架14及第三支架16，第一支架12与第二支架14相对于第一旋转轴向a1(以链线表示于图1中)枢接，第一支架12与第三支架16相对于第二旋转轴向a2(以链线表示于图1中)枢接。支撑装置1经由第二支架14固定、支撑屏幕4(例如提供符合视频电子标准协会(videoelectronicsstandardsassociation,vesa)固定界面标准的固定座)，并经由第三支架16固定于桌边3(例如第三支架16一端具有c形夹)。通过前述枢接机构可调整屏幕4可在x-y面上的投影位置。

于本实施例中，第二支架14包括枢接部142、连杆部144及支撑部146，第二支架14经由枢接部142与第一支架12枢接，连杆部144连接枢接部142及支撑部146，且连杆部144可沿第三旋转轴向a3(以链线表示于图1中)相对于枢接部142旋转。藉此，达到调整屏幕4在z轴上投影位置的目的。于实际应用时，如图3所示，连杆部144包括两个连杆(以虚线绘示其轮廓)，其分别与枢接部142及支撑部146进行枢接，进而形成一个平行四边形的四连杆，使得支撑部146能经由连杆部144与枢接部142保持相同角度姿态；也就是说，当用户相对于第一支架12旋转第二支架14的过程中，屏幕4可保持同一朝向(如图3所示的水平朝向)。

请参阅图4至图6；第一支架12与第二支架14进行枢接，具体而言，第一支架12包括架体122及设置于架体122的端部的突轴124，第二支架14中的枢接部142包括轴槽1422，突轴124与轴槽1422轮廓相匹配，轴槽1422可旋转地套于突轴124上，以实现第一支架12与第二支架14之间的枢接。此外，于本实施例中，突轴124包括轴体1242及耐磨套1244，耐磨套1244套于轴体1242上(例如：经由螺丝锁固于轴体1242上)，轴槽1422可旋转地套于耐磨套1244上，以减少轴槽1422与轴体1242间的磨耗。于实际应用时，耐磨套1244材质可包括但不限于聚甲醛(英文：polyformaldehyde，pom)等材料，耐磨套1244还开设有开缝1244a，以便于耐磨套1244套于轴体1242上。

此外，第一支架12还包括螺纹结构126及第一卡合结构128，螺纹结构126设置于轴体1242且沿第一旋转轴向a1延伸(也即螺纹结构126的螺旋轴与第一旋转轴向a1重合)，第一卡合结构128设置于耐磨套1244上。耐磨套1244还开设有开孔1244b，经由此开孔1244b露出螺纹结构126。第二支架14种的枢接部142还包括通孔1424，形成于轴槽1422(也即其通孔1424贯穿至轴槽1422底部)并对齐螺纹结构126。支撑装置1还包括固定垫圈18及螺纹紧固件20。固定垫圈18包括垫圈部182及固定连接至垫圈部182的第二卡合结构184，垫圈部182对齐通孔1424且设置于枢接部142上，第二卡合结构184穿过通孔1424以与第一卡合结构128卡合。螺纹紧固件20紧压垫圈部182并穿过垫圈部182及通孔1424，以与螺纹结构126衔接，进而防止轴槽1422脱离突轴124也即防止第一支架12与第二支架14分离)，以此达到在第一旋转轴向a1上对第二支架14定位的目的。

其中，通过第一卡合结构128与第二卡合结构184的结构卡合，固定垫圈18与突轴124(或是耐磨套1244)于第一旋转轴向a1的旋转方向上固定(即两者不会相对于第一旋转轴向a1相对旋转)，使得当第二支架14相对于第一支架12旋转时，紧压于垫圈部182上的螺纹紧固件20不会随着旋转，进而能保持螺纹紧固件20对第二支架14的定位效果。此外，于本实施例中，固定垫圈18整体大致呈t形柱的形状，其柱体穿过通孔1424及开孔1244b。第二卡合结构184包括两个凸块，垂直于第一旋转轴向a1延伸(或也即自柱体朝外突出)且两凸块相对设置。上述两凸块与垫圈部182于第一旋转轴向a1上位于通孔1424的两侧。第一卡合结构128与耐磨套1244结构整合(例如：一体射出成型)且包括两个凹槽，对应上述两凸块并位于开孔1244b的圆周上；其中，于实际操作中，上述两凹槽之一位于开缝1244a，另一凹槽则位于开孔1244b侧壁上。需说明的是，上述两凸块及凹槽还可以是其它设置方式，本发明并不以此为限。例如，固定垫圈18的柱体具有非圆形截面轮廓(例如多边形、椭圆形等)并以此柱体作为该第二卡合结构184；对应地，开孔1244b同样具有相匹配的非圆形截面轮廓(其能与固定垫圈18产生结构拘束的效果，但并不以结构相同为限)并直接作为第一卡合结构128。此两结构同样可产生结构卡合，以达到如前述固定垫圈18与突轴124不会相对于第一旋转轴向a1相对旋转的效果。又例如，前述具有该相匹配的非圆形截面轮廓的第一卡合结构128也可形成于轴体1242，同样能达到防止固定垫圈18与突轴124会相对旋转的效果。

另外，于本实施例中，螺纹结构126以螺孔为例，螺纹紧固件20为螺柱(即螺杆部204)与上述螺孔衔接，但本发明并不以此为限。例如，于实际应用时，螺纹结构126可以为设置于盲孔中的螺柱(例如以埋入射出的方式将螺丝与第一支架12结构整合)，螺纹紧固件20对应地包括具有螺孔的柱体。此柱体能插入该盲孔并使该螺柱与该螺孔衔接，同样能实现螺纹紧固件20锁固至第一支架12上的目的。

此外，于本实施例中，支撑装置1还包括垫圈22，其可为一般垫圈或弹簧垫圈(例如但不限于：碟形垫圈、波浪型垫圈、开口垫圈中的任一种)，垫圈22紧抵于垫圈部182与螺纹紧固件20之间，使得螺纹紧固件20经由垫圈22紧压垫圈部182，如图2及图6所示。垫圈22有助于使用者于将螺纹紧固件20与螺纹结构126衔接或分离时旋转螺纹紧固件20。此处以垫圈22为弹簧垫圈举例，被压缩的垫圈22同样有助于维持螺纹紧固件20与螺纹结构126的衔接，使螺纹紧固件20不易松脱；此时，于实际应用时，弹簧垫圈还可以以弹簧作为替代。此外，于本实施例中，螺纹紧固件20还包括操作部202及固定连接至操作部202的螺杆部204(例如将螺丝埋入射出以进行固定连接)，螺纹结构126为螺孔结构。螺杆部204穿过通孔1424并旋锁至该螺孔中。使用者无需工具即可直接以手旋转操作部202，以此完成螺纹紧固件20与螺纹结构126之间的衔接或分离。于本实施例中，通孔1424可为沉头孔，垫圈部182及垫圈22均容置于该沉头孔内，操作部202则部分地容置于该沉头孔内且露出于该沉头孔，如：操作部202下端容置于该沉头孔而上端则露出于该沉头孔，如此设置可兼具美观性及操作方便性。

此外，于本实施例中，为简化说明，第一支架12与第三支架16之间的枢接方式与第一支架12与第二支架14之间的枢接方式相同，此处不另赘述。需说明的是，于实际应用时，本发明并不以此为限。例如，第一支架12与第三支架16以销接合枢接，其还可以通过其它方式枢接。此外，如图1所示，于本实施例中，屏幕4由支撑装置1支撑、固定，且屏幕4的位置及方向可通过支撑装置1进行调整。其中，第一旋转轴向a1与第二旋转轴向a2相互平行，第一旋转轴向a1与第三旋转轴向a3相互垂直。支撑部146还可进一步提供相对于第四旋转轴向a4(其同样平行于第一旋转轴向a1)的调整。藉此，使用者可通过支撑装置1调整屏幕4的空间位置及朝向。其中，前述旋转轴向a1、a2、a3、a4间的几何关系(包括相对位置、夹角等)可视实际应用而定，此处不另赘述。此外，本实施例的支撑装置1虽以固定于桌边3及支撑屏幕4为例说明，但实作上不以此为限。例如，支撑装置1可经由适当修改以改为固定、支撑于墙面或地面上(例如第三支架16一端修改为锚定结构或支架座结构)。又例如，支撑装置1可经由适当修改以用以支撑载台(例如作为工作平台或用以支撑其它装置)。

本发明已由上述相关实施例加以描述，然而上述实施例仅为实施本发明的范例。必需指出的是，已揭露的实施例并未限制本发明的范围。相反地，在不脱离本发明的精神和范围内所作的更动与润饰，均属本发明的专利保护范围。