一种智能的显示器支撑臂的制作方法

本发明属于显示器支撑臂结构技术领域，尤其涉及一种智能的显示器支撑臂。

背景技术：

显示器支撑臂，指的是设置在桌面上用于安装并升降调节显示器高度的连接臂结构。现有的支撑臂大多已经具有较好的升降旋转调节功能，但是其底座安装结构的稳定性较差，容易出现支撑臂连带显示器一起倾倒的现象，而且支撑臂本身存在功能单一、不方便耳机悬挂的问题，因此市场上急需一款安装稳定性高的智能显示器支撑臂。

专利公告号为cn205278715u，公告日为2016.06.01的中国实用新型专利公开了一种显示器支架支撑臂，包括支撑臂本体，所述支撑臂本体的一端设有铰接座，铰接座在支撑臂本体的一个侧面设有调节机构，支撑臂本体的设有调节机构的侧面设有第一线扣，所述第一线扣上在调节机构的位置开有通孔，所述通孔处设有盖住通孔的侧盖，所述侧盖上设有磁铁，所述支撑臂本体上或者所述铰接座上设有与所述磁铁产生磁吸力的磁性装置。

但是该实用新型专利中的支撑臂存在底座安装稳定性不足的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种智能的显示器支撑臂，其能通过在桌面板上设置底板、侧板、桌底板、弹性夹紧单元、电磁铁单元、通电限位单元以及耳机悬挂单元，还有螺接板、上支撑臂以及下支撑臂的方式，达到支撑臂有效支撑安装显示器的效果。本发明具有支撑臂安装结构合理有效，装卸操作方便快捷、自动化程度高，安装稳定性好，安装结构灵活可调，以及方便耳机主体和耳机线悬挂的优点。

本发明解决上述问题采用的技术方案是：一种智能的显示器支撑臂，包括用于连接显示器的螺接板，与所述螺接板铰接的上支撑臂，以及与所述上支撑臂铰接的下支撑臂，还包括设置在桌面板上的底板，设置在所述底板上的侧板，设置在所述侧板上的桌底板，设置在所述底板与所述桌底板上并用于夹紧所述桌面板的弹性夹紧单元，设置在所述桌底板上并通过向下磁力吸引所述弹性夹紧单元方式以用于解开夹紧固定操作的电磁铁单元，设置在所述侧板上并用于通电连接所述电磁铁单元和限位保护所述弹性夹紧单元的通电限位单元，以及设置在所述下支撑臂上的耳机悬挂单元。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机悬挂单元包括设置在所述下支撑臂侧面上的卡合架，设置在所述卡合架上并用于在所述下支撑臂上进行螺接固定的螺钉，设置在所述卡合架外侧面上的悬挂梁，以及设置在所述悬挂梁上并用于放置耳机梁的悬挂凹槽。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机悬挂单元还包括设置在所述悬挂凹槽开槽内底面上的凸出摩擦条，所述凸出摩擦条的长轴向与所述悬挂梁的长轴向平行。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机悬挂单元还包括设置在所述卡合架内侧面上并用于在所述下支撑臂上进行磁力吸引固定的内侧磁铁片。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机悬挂单元还包括设置在所述悬挂梁上且相较于所述悬挂凹槽更远离所述下支撑臂的耳机线悬挂部。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机线悬挂部包括设置在所述悬挂梁环面上并用于绕制耳机线的环形槽口，以及一端设置在所述环形槽口的侧平面上且与所述悬挂梁平行并用于压紧成圈的所述耳机线的压紧板。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机线悬挂部还包括设置在所述悬挂梁上且相较于所述环形槽口更远离所述悬挂凹槽的耳机插入端安放槽。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机插入端安放槽的内环面上粘接设有用于弹性夹紧机插入端的弹性圈。

进一步优选的技术方案在于：所述耳机线悬挂部还包括设置在所述环形槽口的侧平面上且用于所述耳机线穿过固定的孔板，所述孔板与所述压紧板关于所述环形槽口呈中心对称关系设置，所述孔板上设有穿过圆孔，以及与所述穿过圆孔相连通的侧边卡入槽口。

进一步优选的技术方案在于：所述孔板下表面上粘接设有与所述穿过圆孔呈同心圆设置且用于抹除所述耳机线上灰尘的第二弹性圈，所述第二弹性圈的内径小于所述穿过圆孔的内径。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性夹紧单元包括穿过所述桌底板并插接设置在所述底板下底面上的安装柱，套接设置在所述安装柱上的夹紧板，设置在所述底板下底面上并通过向上提拉所述夹紧板方式以用于在所述桌面板上进行夹紧安装的拉簧，以及设置在所述桌底板下表面上并用于限位固定所述安装柱的外侧固定部。

进一步优选的技术方案在于：所述外侧固定部包括设置在所述桌底板下表面上的螺接环，螺接设置在所述螺接环上并通过向上顶起方式以用于限位固定所述安装柱的螺接板，以及设置在所述螺接板外侧面上的握持驱动板。

进一步优选的技术方案在于：所述弹性夹紧单元还包括设置在所述夹紧板上并用于安装设置所述安装柱的若干个插孔，以及设置在所述夹紧板上表面上并用于增大与所述桌面板之间摩擦力的凸出条，所述插孔设置在所述夹紧板上靠近所述通电限位单元的一侧位置处。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁单元包括设置在所述桌底板上的电磁铁芯体，绕制在所述电磁铁芯体外环面上的螺线圈，设置在所述螺接板上并用于向串联的若干个所述螺线圈进行供电的直流干电池，以及设置在所述侧板和所述桌底板上并用于设置导线的导线腔。

进一步优选的技术方案在于：所述电磁铁单元还包括设置在所述桌底板上表面上并用于设置所述电磁铁芯体的电磁铁开槽，以及设置在所述夹紧板下表面上并通过与所述螺线圈相互磁力吸引方式以用于向下打开所述夹紧板的铁块，所述导线腔与若干个所述电磁铁开槽均连通。

进一步优选的技术方案在于：所述通电限位单元包括设置在所述侧板上的螺接孔，设置在所述螺接孔上的螺接柱，设置在所述导线腔上并向所述螺接孔内凸出设置的两个导电柱，以及嵌入设置在所述螺接柱外环面上并用于通电连接两个所述导电柱的导电环。

进一步优选的技术方案在于：所述夹紧板上靠近所述螺接柱一侧的中部位置处设有通过所述螺接柱进行卡合限位方式以用于在所述拉簧拉动所述夹紧板时进行限位保护的弧形卡合槽。

进一步优选的技术方案在于：所述导线腔靠近所述螺接孔一侧设有用于插接安装两个所述导电柱的安装孔板，两个所述导电柱上端为圆弧端，下端分别进行导线连接，所述螺接柱外侧端上设有驱动圆块。

进一步优选的技术方案在于：所述底板下表面上设有用于对插入的所述桌面板进行阻挡限位的阻挡板。

本发明通过在桌面板上设置底板、侧板、桌底板、弹性夹紧单元、电磁铁单元、通电限位单元以及耳机悬挂单元，还有螺接板、上支撑臂以及下支撑臂的方式，达到支撑臂有效支撑安装显示器的效果。本发明具有支撑臂安装结构合理有效，装卸操作方便快捷、自动化程度高，安装稳定性好，安装结构灵活可调，以及方便耳机悬挂的优点。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中弹性夹紧单元的使用示意图。

图3为本发明中弹性夹紧单元、电磁铁单元以及通电限位单元的位置结构示意图。

图4为本发明中夹紧板的结构示意图。

图5为本发明中通电限位单元的位置结构示意图。

图6为本发明中驱动圆块以及电磁铁芯体的位置结构示意图。

图7为本发明中耳机线悬挂部的位置结构示意图。

图8为本发明中孔板的位置结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7以及附图8所示，一种智能的显示器支撑臂，包括用于连接显示器10的螺接板11，与所述螺接板11铰接的上支撑臂12，以及与所述上支撑臂12铰接的下支撑臂13，还包括设置在桌面板14上的底板1，设置在所述底板1上的侧板2，设置在所述侧板2上的桌底板3，设置在所述底板1与所述桌底板3上并用于夹紧所述桌面板14的弹性夹紧单元4，设置在所述桌底板3上并通过向下磁力吸引所述弹性夹紧单元4方式以用于解开夹紧固定操作的电磁铁单元5，设置在所述侧板2上并用于通电连接所述电磁铁单元5和限位保护所述弹性夹紧单元4的通电限位单元6，以及设置在所述下支撑臂13上的耳机悬挂单元8。

在本实施例中，所述螺接板11、上支撑臂12以及下支撑臂13与现有技术中的结构相同，所述底板1、侧板2以及桌底板3三者形成用于在所述桌面板14上进行卡合安装的u型结构，保证基本安装稳定性，而所述弹性夹紧单元4通过弹力方式在所述桌面板14上进行进一步的夹紧操作，保证最终的安装稳定性。

另一方面，所述电磁铁单元5在所述支撑臂正常夹紧使用时是不通电不工作的，当所述支撑臂需要从所述桌面板14上卸下时，先调节所述通电限位单元6，用于通电连接所述电磁铁单元5，而所述电磁铁单元5克服所述内的弹力并向下拉动打开，解除夹紧操作，此时所述通电限位单元6同时具有限位作用，即所述电磁铁单元5再次切换到断电状态后，所述弹性夹紧单元4内的弹力不会因为没有了所述桌面板14而发生有害撞击的问题，上述过程通过电磁效果实现，进一步体现了所述支撑臂安装结构的自动化优点，使得其使用过程具有方便灵活的优点。

所述耳机悬挂单元8包括设置在所述下支撑臂13侧面上的卡合架801，设置在所述卡合架801上并用于在所述下支撑臂13上进行螺接固定的螺钉802，设置在所述卡合架801外侧面上的悬挂梁803，以及设置在所述悬挂梁803上并用于放置耳机梁的悬挂凹槽804。所述耳机悬挂单元8还包括设置在所述悬挂凹槽804开槽内底面上的凸出摩擦条805，所述凸出摩擦条805的长轴向与所述悬挂梁803的长轴向平行。所述耳机悬挂单元8还包括设置在所述卡合架801内侧面上并用于在所述下支撑臂13上进行磁力吸引固定的内侧磁铁片806。

在本实施例中，所述卡合架801以及螺钉802用于保证所述悬挂梁803的安装稳定性，所述悬挂凹槽804以及凸出摩擦条805用于使得耳机梁架在所述悬挂凹槽804上时具有摩擦力大、不易滑落的优点，所述摩擦条805为凸出的橡胶条，若干个所述摩擦条805平行设置且与所述耳机梁的长轴向相互垂直，保证防滑效果，另一方面，所述内侧磁铁片806用于辅助所述螺钉802处的螺接效果，保证u型的所述卡合架801与所述下支撑臂13之间具有磁力吸引加螺接的双重固定效果。

所述耳机悬挂单元8还包括设置在所述悬挂梁803上且相较于所述悬挂凹槽804更远离所述下支撑臂13的耳机线悬挂部807。所述耳机线悬挂部807包括设置在所述悬挂梁803环面上并用于绕制耳机线的环形槽口807a，以及一端设置在所述环形槽口807a的侧平面上且与所述悬挂梁803平行并用于压紧成圈的所述耳机线的压紧板807b。所述耳机线悬挂部807还包括设置在所述悬挂梁803上且相较于所述环形槽口807a更远离所述悬挂凹槽804的耳机插入端安放槽807c。所述耳机插入端安放槽807c的内环面上粘接设有用于弹性夹紧机插入端的弹性圈。所述耳机线悬挂部807还包括设置在所述环形槽口807a的侧平面上且用于所述耳机线穿过固定的孔板807d，所述孔板807d与所述压紧板807b关于所述环形槽口807a呈中心对称关系设置，所述孔板807d上设有穿过圆孔，以及与所述穿过圆孔相连通的侧边卡入槽口。所述孔板807d下表面上粘接设有与所述穿过圆孔呈同心圆设置且用于抹除所述耳机线上灰尘的第二弹性圈807e，所述第二弹性圈807e的内径小于所述穿过圆孔的内径。

在本实施例中，所述耳机线悬挂部807用于固定较长的耳机线，避免其随意散落，保证所述耳机洗整洁有效的绕制固定，其使用方式如下：

第一，所述耳机梁架在所述悬挂凹槽804上后，耳机线自然垂下，此时将耳机插入端头一侧的耳机线卡入所述孔板807d内，即从矩形的所述侧边卡入槽口进入到所述穿过圆孔内，然后在抽动耳机线，使得所述第二弹性圈807e在所述耳机线上套过，将耳机线表面的灰尘刮下收集，保证耳机线的整洁，所述第二弹性圈807e的材质为弹性海绵，收集灰尘后集中取下即可；

第二，耳机线清洁后先在所述环形槽口807a内的所述环形槽口807a上绕制，且位于所述压紧板807b内，绕制多圈后所述压紧板807b弯曲压紧在成圈的耳机线上，此时耳机线绕制固定完成，留出足量且适宜的长度用于将耳机线插入端插入到所述耳机插入端安放槽807c内，此时包括耳机梁、耳机线以及耳机插入端均得到有效固定，保证耳机整体固定稳定性，在整个显示器支撑臂发生晃动时也不会散落开来；

第三，所述耳机插入端安放槽807c内的所述弹性圈为海绵材质，保证耳机插入端的固定稳定性和柔和性，耳机线过长时可以在环形槽口807a上沿长轴向多绕几圈，保证耳机线的绕制固定灵活性。

第四，耳机线在所述孔板807d抽拉时，所述第二弹性圈807e内侧变形并压在耳机线环面上，保证稳定清除挂下灰尘，所述第二弹性圈807e上收集到的灰尘再手动清理除下即可，最终保证所述耳机悬挂单元8具有整体悬挂稳定，以及自带耳机线表面清洁的双重优点。

所述弹性夹紧单元4包括穿过所述桌底板3并插接设置在所述底板1下底面上的安装柱401，套接设置在所述安装柱401上的夹紧板402，设置在所述底板1下底面上并通过向上提拉所述夹紧板402方式以用于在所述桌面板14上进行夹紧安装的拉簧403，以及设置在所述桌底板3下表面上并用于限位固定所述安装柱401的外侧固定部404。所述外侧固定部404包括设置在所述桌底板3下表面上的螺接环404a，螺接设置在所述螺接环404a上并通过向上顶起方式以用于限位固定所述安装柱401的螺接板404b，以及设置在所述螺接板404b外侧面上的握持驱动板404c。所述弹性夹紧单元4还包括设置在所述夹紧板402上并用于安装设置所述安装柱401的若干个插孔405，以及设置在所述夹紧板402上表面上并用于增大与所述桌面板14之间摩擦力的凸出条406，所述插孔405设置在所述夹紧板402上靠近所述通电限位单元6的一侧位置处。

在本实施例中，所述弹性夹紧单元4具有以下优点：

第一，两个所述安装柱401两侧为插接，外侧由螺接固定的所述螺接板404b顶住，保证其安装稳定性，所述拉簧403套接在所述安装柱401上用于向上拉动所述夹紧板402，是整个夹紧安装结构的动力来源，保证夹紧安装稳定性；

第二，所述凸出条406长轴向与所述夹紧板402在所述桌面板14上的进出滑动方向垂直，以提高夹紧时的静摩擦力，进一步保证夹紧稳定性；

第三，所述夹紧板402上受力情况不是关于所述拉簧403对称的，因此所述插孔405内环面上嵌入设有滚珠，用于避免所述夹紧板402出现倾斜卡死的现象，所述滚珠抵在所述安装柱401外环面上，保证所述夹紧板402在所述安装柱401上的安装稳定性。

所述电磁铁单元5包括设置在所述桌底板3上的电磁铁芯体501，绕制在所述电磁铁芯体501外环面上的螺线圈502，设置在所述螺接板404b上并用于向串联的若干个所述螺线圈502进行供电的直流干电池503，以及设置在所述侧板2和所述桌底板3上并用于设置导线的导线腔504。所述电磁铁单元5还包括设置在所述桌底板3上表面上并用于设置所述电磁铁芯体501的电磁铁开槽505，以及设置在所述夹紧板402下表面上并通过与所述螺线圈502相互磁力吸引方式以用于向下打开所述夹紧板402的铁块506，所述导线腔504与若干个所述电磁铁开槽505均连通。

在本实施例中，所述电磁铁单元5具有以下优点：

第一，所述夹紧板402夹紧所述桌面板14时，所述支撑臂有效稳定安装，此时所述螺线圈502与所述直流干电池503之间唯一的断路位置在所述通电限位单元6处，所述螺线圈502未能电生磁；

第二，所述支撑臂需要从所述桌面板14上卸下时，先接触导电所述通电限位单元6，随即所述螺线圈502通电并电生磁向下磁力吸引所述铁块506，克服所述拉簧403拉力后向下连带拉动所述夹紧板402，所述桌面板14被放开，整个所述支撑臂可以从桌子上取下了；

第三，所述电磁铁芯体501外环面上设有用于嵌入绕制所述螺线圈502的环形槽，保证所述螺线圈502的安装稳定性，而所述电磁铁芯体501上端设有防撞弹性片，避免所述铁块506过快撞击所述电磁铁芯体501；

第四，所述通电限位单元6控制连通所述螺线圈502与所述直流干电池503电路后，所述夹紧板402被自动吸引解开夹紧，这进一步保证了所述电磁铁单元5具有操作灵活方便，以及自动化程度高的优点。

所述通电限位单元6包括设置在所述侧板2上的螺接孔601，设置在所述螺接孔601上的螺接柱602，设置在所述导线腔504上并向所述螺接孔601内凸出设置的两个导电柱603，以及嵌入设置在所述螺接柱602外环面上并用于通电连接两个所述导电柱603的导电环604。所述夹紧板402上靠近所述螺接柱602一侧的中部位置处设有通过所述螺接柱602进行卡合限位方式以用于在所述拉簧403拉动所述夹紧板402时进行限位保护的弧形卡合槽605。所述导线腔504靠近所述螺接孔601一侧设有用于插接安装两个所述导电柱603的安装孔板606，两个所述导电柱603上端为圆弧端，下端分别进行导线连接，所述螺接柱602外侧端上设有驱动圆块607。

在本实施例中，所述通电限位单元6具有以下优点：

第一，所述通电限位单元6在所述支撑臂安装实用时，处于闲置状态，即所述螺接柱602旋转至相对外侧，所述导电环604未与两个所述导电柱603接触，此时所述拉簧403拉动所述夹紧板402，所述螺线圈502上没有电；

第二，所述支撑臂需要从所述桌面板14上卸下时，先向内旋转所述螺接柱602，使得所述导电环604接触两个所述导电柱603，所述螺线圈502随即通电，向下磁力吸引所述夹紧板402，打开夹紧操作，此时所述螺接柱602旋转深入，部位位于所述弧形卡合槽605上方位置处，且深入长度足够；

第三，所述支撑臂不用时，所述螺线圈502要断电以节约电能，此时所述螺接柱602旋转向外，所述导电环604先与所述导电柱603分离，所述螺线圈502随即断电，所述拉簧403拉动所述夹紧板402，此时所述螺接柱602的深入内侧端可以通过所述弧形卡合槽605阻挡所述夹紧板402，避免所述夹紧板402因为较大弹性拉力而直接“砸在”所述底板1上，所述螺接柱602通过自身强度抵消了一部分冲击力，所述螺接柱602再向外旋转拉出时，所述拉簧403由于收缩长度减半，第二次的拉动强度就减小了，所述夹紧板402就可以以一个适当的力回到所述底板1上，恢复所述支撑臂的初始状态；

第四，所述导电柱603设置为空心结构，自身具有一定的弹性张力，保证始终抵在所述螺接柱602外环面上，所述导电环604嵌入设置，外环面平齐。

所述底板1下表面上设有用于对插入的所述桌面板14进行阻挡限位的阻挡板7。

在本实施例中，所述阻挡板7用于闲置所述桌面板14在u型安装板结构中的插入深度，保证卡合安装效果稳定适宜，而且避免了所述桌面板14误触所述弹簧403的情况，保证所述弹簧403的拉动使用效果。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。