一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏施工方法。

背景技术：

玻璃钢夹砂管顶进施工过程中，若施工不当，管体的一端被顶在特定的位置，但管体的另一端会出现左右摆动前进而偏离了设计位置，此时就需要对管体的偏移进行鉴定，判断这种偏移是否在规定范围内，若不在规定的范围内，则需要使对管体进行纠偏从而使管体重新回到设计位置。

因此，就需要在施工工程中，设计一种使管体顶进后，鉴定此时管体的另一端是否发生偏移的装置并在管体发生偏移后进行纠偏的施工。

技术实现要素：

本发明提供一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏施工方法，能够有效的解决上述背景中存在的技术问题。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏施工方法，其特征在于：包括管体以及安装在管体上的定点装置、移位装置、两个液压缸，所述定点装置包括有支撑架、固定杆，所述固定杆的顶端安装有轴承，所述轴承固定在支撑架上，所述固定杆的底部设有弧形板一，所述弧形板一内表面与管体一端的外壁贴合；所述移位装置包括有移动杆、从动轮、弧形板二、支撑板、两个腿部、收放盒，所述支撑板上开设有弧形槽，所述移动杆贯穿弧形槽，所述弧形槽内设有两个弹簧，两个所述弹簧分别位于移动杆的两侧，所述从动轮设在移动杆的顶端，所述弧形板二固定在移动杆的底端，所述弧形板二的内表面与管体另一端的外壁贴合，所述移动杆上还套设有两个阻止移动杆上下移动的限位圆板，两个所述限位圆板分别贴合在支撑板的上表面以及下表面，所述收放盒设在支撑板的上表面并位于弧形槽的一侧，所述收放盒内设有皮尺，所述皮尺的中部缠绕在从动轮上，所述皮尺的一端固定在支撑架上，两个所述液压缸分别设在管体另一端的两侧。

优选的，所述限位圆板的直径大于弧形槽的宽度。

另一方面，还包括有以下对管体纠偏施工方法的步骤：

a：在需要铺设的地面开槽，在开设的槽中首先确定铺设管体的具体位置，并做相应的记号；

b：在相应的记号位置上铺放第一根管体，在管体中间部分架构固定管体的固定架，预留管体的两端位置不架构固定架，管体的一端为首端，管体的另一端为末端；

c：在管体的末端实施顶进前，同时将定点装置布置在管体的首端，将移位装置布置在管体的末端；

d：对管体的末端进行顶进施工的同时，在施工时施工人员对支撑架进行固定，对支撑板进行固定，观察并记录管体末端偏移的数值，偏移的数值可以通过皮尺来进行确定；

e：对记录确定的竖直进行判断，若其数值在规定的范围内，则不需要进行纠偏，若超出规定的范围内，则需要进行纠偏；

f：在偏移的发生超过固定的范围时，启动相应的液压缸，从管体的另一端进行挤压，移动杆在两个弹簧的作用下，缓慢的进行归位的运动，归位的数值再次通过皮尺来确定。

本发明的有益效果在于：

本发明通过设置的收放盒与皮尺的收放配合，能计算出管体偏移是否符合规定的范围；通过设置的从动轮，能使管体另一端的左右偏移有个滑动点，通过设置的多节伸缩杆，能使本装置安装方便；通过设置在弧形槽内的两个弹簧，在顶管时能防止轻微的移动，在纠偏时，也能有缓冲，不至于液压缸的伸缩使得管体归位的幅度过大。本发明设计巧妙，使用方便。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

图1：本发明俯视图结构示意图。

图2：本发明施工时的结构图。

图3：本发明移位装置的正视图。

图中：1、管体，2、定点装置，3、移位装置，4、液压缸，22、弧形板一，23、固定杆，24、支撑架，31、移动杆，32、从动轮，33、弧形板二，34、支撑板，35、腿部，36、收放盒，37、弧形槽，38、限位圆板，39、皮尺，41，弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施：

请参考图1以及图2，本发明提供一种玻璃钢夹砂管安装过程中的纠偏施工方法移测定装置，包括管体1以及安装在管体1上的定点装置2、移位装置3，两个液压缸4。

请参考图2，定点装置2包括有支撑架24、固定杆23，固定杆23的顶端安装有轴承，轴承固定在支撑架24上，固定杆23的底部设有弧形板一22，弧形板一22内表面与管体1一端的外壁贴合，因此，在管体1另一端在施工过程中发生偏移时，固定杆23会跟随转动。

请参考图2以及图3，移位装置3包括有移动杆31、从动轮32、弧形板二33、支撑板34、两个腿部35、收放盒36，支撑板34上开设有弧形槽37，弧形槽37内设有两个弹簧41，两个弹簧41分别位于移动杆31的两侧，移动杆31贯穿弧形槽37并能饶弧形槽37弧形的方向左右移动，在两个弹簧41的作用下，移动也会有阻力，这样也能有防止偏移的作用力在移动杆31上，从动轮32设在移动杆31的顶端，弧形板二33固定在移动杆31的底端，弧形板二33的内表面与管体1另一端的外壁贴合，移动杆31上还套设有两个阻止移动杆31上下移动限位圆板38，两个限位圆板38分别贴合在支撑板34的上表面以及下表面，限位圆板38的直径大于弧形槽37的宽度，因此，在管体1的另一端有偏移时，管体1的另一端会带动移动杆31在弧形槽37中移动。

请参考图1以及图2，收放盒36设在支撑板34的上表面并位于弧形槽37的一侧，收放盒36内设有皮尺39，收放盒36的结构类似与卷尺，能收放皮尺39，皮尺39的中部缠绕在从动轮32上，皮尺39的一端固定在支撑架24上，因此，在管体1的另一端向左偏移时，从动轮32会随着移动杆31偏移，因此，此时皮尺39是往回缩的，皮尺39缩回的数值可以读出然后记录，从而可以判断这种差值是否在规定的范围内，同理，管体1的另一端若向右偏移的差值也能计算出来。

请参考图1，两个所述液压缸4分别设在管体1另一端的两侧，在发生偏移时，通过液压缸4，能使发生的偏移归位。

另一方面，本发明还提供以下的施工方法的步骤：a：在需要铺设的地面开槽，在开设的槽中首先确定铺设管体1的具体位置，并做相应的记号；

b：在相应的记号位置上铺放第一根管体1，在管体1中间部分架构固定管体1的固定架，预留管体1的两端位置不架构固定架，管体1的一端为首端，管体1的另一端为末端；

c：在管体1的末端实施顶进前，同时将定点装置2布置在管体1的首端，将移位装置布置在管体1的末端；

d：对管体1的末端进行顶进施工的同时，在施工时施工人员对支撑架24进行固定，对支撑板34进行固定，观察并记录管体1末端偏移的数值，偏移的数值可以通过皮尺39来进行确定；

e：对记录确定的竖直进行判断，若其数值在规定的范围内，则不需要进行纠偏，若超出规定的范围内，则需要进行纠偏；

f：在偏移的发生超过固定的范围时，启动相应的液压缸4，从管体1的另一端进行挤压，移动杆在两个弹簧的作用下，缓慢的进行归位的运动，归位的数值再次通过皮尺39来确定。

上述结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本发明的保护范围之内。