一种饲料粉碎机用减震装置的制作方法

本发明涉及饲料生产技术领域，尤其涉及一种饲料粉碎机用减震装置。

背景技术：

饲料粉碎机主要用于粉碎各种饲料和各种粗饲料，但在饲料粉碎过程中常常产生剧烈震动，减震装置为了减少机械振动对机器、结构或仪表设备正常工作的影响而采取的措施，一般的减震措施包括消除振源，即消除或减少激振力、切断传递途径和降低被激设备的响应可设法使设备的固有频率远离激振频率以免引起很大响应的共振，或增加被激设备的阻尼三种方式，跟随着科学技术的进步，社会的发展，人们对减震装置提出了更高的要求，所以，我们提出了一种多弹簧的减震装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种饲料粉碎机用减震装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料粉碎机用减震装置，包括粉碎机本体和减震装置本体，所述粉碎机本体活动安装在减震装置本体内，所述减震装置本体四周内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽远离粉碎机本体的一侧内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽内活动安装有滑动块，滑动块的一端延伸至第一凹槽外，所述滑动块靠近粉碎机本体的一侧开设有限位槽，所述限位槽内活动安装有固定块，所述固定块的一侧延伸至限位槽外，且与粉碎机本体相接触，所述滑动块的一侧开设有楔形槽，所述第一滑槽靠近楔形槽的一侧内壁上开设有弧形滑槽，所述弧形滑槽内滑动安装有第一弧形滑块，所述第一弧形滑块靠近楔形槽的一侧固定焊接有楔形块，楔形块与楔形槽相适配，所述弧形滑槽远离粉碎机本体的一侧内壁上开设有活动孔，所述减震装置本体上开设有四个弧形腔，四个弧形腔分别与四个活动孔相连通，弧形腔内滑动安装有第二弧形滑块，所述活动孔内活动安装有活动块，活动块的两端均延伸至活动孔外，且活动块的一端固定焊接在第一弧形滑块上，活动块的另一端固定焊接在第二弧形滑块上。

优选的，所述固定块的两侧均固定焊接有限位块，限位块与限位槽滑动连接。

优选的，所述限位槽远离粉碎机本体的一侧内壁上固定焊接有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定焊接在固定块上。

优选的，所述第一滑槽远离粉碎机本体的一侧内壁上固定焊接有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定焊接在滑动块上。

优选的，所述弧形滑槽远离第一滑槽的一侧内壁上固定焊接有第三弹簧，第三弹簧与第一弧形滑块固定焊接。

优选的，所述弧形腔靠近第一滑槽的一侧内壁上固定焊接有第四弹簧，第四弹簧与第二弧形滑块固定焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中，通过利用活动块、第二弧形滑块、活动孔、第四弹簧、第二弹簧、楔形块、楔形槽、第一凹槽、固定块、限位块、第一弹簧、限位槽、滑动块、第一滑槽、第一弧形滑块、第三弹簧、弧形滑槽、弧形腔的配合使用，当粉碎机本体发生震动的时候，推动固定块垂直移动，第一弹簧发生弹性形变，固定块推动滑动块垂直移动，第二弹簧发生弹性形变，滑动块垂直移动带动第一弧形滑块和第二弧形滑块分别在弧形滑槽和弧形腔内滑动，同时带动第三弹簧和第四弹簧发生弹性形变，粉碎机本体在第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧和第四弹簧的反作用力下减少震动，本发明结构简单，使用方便，多弹簧减少粉碎装置本体的震动，满足用户的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种饲料粉碎机用减震装置的侧视图；

图2为本发明提出的一种饲料粉碎机用减震装置的图1中a部分的放大图；

图3为本发明提出的一种饲料粉碎机用减震装置的正视图。

图中：1粉碎机本体、2减震装置本体、3活动块、4第二弧形滑块、5活动孔、6第四弹簧、7第二弹簧、8楔形块、9楔形槽、10第一凹槽、11固定块、12限位块、13第一弹簧、14限位槽、15滑动块、16第一滑槽、17第一弧形滑块、18第三弹簧、19弧形滑槽、20弧形腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种饲料粉碎机用减震装置，包括粉碎机本体1和减震装置本体2，粉碎机本体1活动安装在减震装置本体2内，减震装置本体2四周内壁上均开设有第一凹槽10，第一凹槽10远离粉碎机本体1的一侧内壁上开设有第一滑槽16，第一滑槽16内活动安装有滑动块15，滑动块15的一端延伸至第一凹槽10外，滑动块15靠近粉碎机本体1的一侧开设有限位槽14，限位槽14内活动安装有固定块11，固定块11的一侧延伸至限位槽14外，且与粉碎机本体1相接触，滑动块15的一侧开设有楔形槽9，第一滑槽16靠近楔形槽9的一侧内壁上开设有弧形滑槽19，弧形滑槽19内滑动安装有第一弧形滑块17，第一弧形滑块17靠近楔形槽9的一侧固定焊接有楔形块8，楔形块8与楔形槽9相适配，弧形滑槽19远离粉碎机本体1的一侧内壁上开设有活动孔5，减震装置本体2上开设有四个弧形腔6，四个弧形腔6分别与四个活动孔5相连通，弧形腔6内滑动安装有第二弧形滑块4，活动孔5内活动安装有活动块3，活动块3的两端均延伸至活动孔5外，且活动块3的一端固定焊接在第一弧形滑块17上，活动块3的另一端固定焊接在第二弧形滑块4上，通过利用活动块3、第二弧形滑块4、活动孔5、第四弹簧6、第二弹簧7、楔形块8、楔形槽9、第一凹槽10、固定块11、限位块12、第一弹簧13、限位槽14、滑动块15、第一滑槽16、第一弧形滑块17、第三弹簧18、弧形滑槽19、弧形腔20的配合使用，当粉碎机本体1发生震动的时候，推动固定块11垂直移动，第一弹簧13发生弹性形变，固定块11推动滑动块15垂直移动，第二弹簧7发生弹性形变，滑动块15垂直移动带动第一弧形滑块17和第二弧形滑块4分别在弧形滑槽19和弧形腔20内滑动，同时带动第三弹簧18和第四弹簧6发生弹性形变，粉碎机本体1在第一弹簧13、第二弹簧7、第三弹簧18和第四弹簧6的反作用力下减少震动，本发明结构简单，使用方便，多弹簧减少粉碎机本体1的震动，满足用户的使用需求。

固定块11的两侧均固定焊接有限位块12，限位块12与限位槽14滑动连接，限位槽14远离粉碎机本体1的一侧内壁上固定焊接有第一弹簧13的一端，第一弹簧13的另一端固定焊接在固定块11上，第一滑槽16远离粉碎机本体1的一侧内壁上固定焊接有第二弹簧7的一端，第二弹簧7的另一端固定焊接在滑动块15上，弧形滑槽19远离第一滑槽16的一侧内壁上固定焊接有第三弹簧18，第三弹簧18与第一弧形滑块17固定焊接，弧形腔20靠近第一滑槽16的一侧内壁上固定焊接有第四弹簧6，第四弹簧6与第二弧形滑块4固定焊接，本发明中，通过利用活动块3、第二弧形滑块4、活动孔5、第四弹簧6、第二弹簧7、楔形块8、楔形槽9、第一凹槽10、固定块11、限位块12、第一弹簧13、限位槽14、滑动块15、第一滑槽16、第一弧形滑块17、第三弹簧18、弧形滑槽19、弧形腔20的配合使用，当粉碎机本体1发生震动的时候，推动固定块11垂直移动，第一弹簧13发生弹性形变，固定块11推动滑动块15垂直移动，第二弹簧7发生弹性形变，滑动块15垂直移动带动第一弧形滑块17和第二弧形滑块4分别在弧形滑槽19和弧形腔20内滑动，同时带动第三弹簧18和第四弹簧6发生弹性形变，粉碎机本体1在第一弹簧13、第二弹簧7、第三弹簧18和第四弹簧6的反作用力下减少震动，本发明结构简单，使用方便，多弹簧减少粉碎机本体1的震动，满足用户的使用需求。

工作原理：当粉碎机本体1发生震动的时候，粉碎机本体1推动固定块11垂直移动，固定块11垂直移动使第一弹簧13发生弹性形变，同时带动滑动块15垂直移动，第二弹簧7发生弹性形变，滑动块15垂直移动带动楔形块8滑出楔形槽9，楔形块8带动第一弧形滑块17在弧形滑槽19内滑动，第三弹簧18发生弹性形变，第一弧形滑块17带动活动块3在活动孔5内滑动，活动块3带动第二弧形滑块4在弧形腔20内滑动，第四弹簧6发生弹性形变，在第一弹簧13、第二弹簧7、第三弹簧18和第四弹簧6的反作用力下减少粉碎机本体1的震动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。