可调距式的管固定装置及空调的制作方法

本发明涉及空调技术领域，具体涉及一种可调距式的管固定装置及空调。

背景技术：

空调外机系统为减小管路振动，通常在管道之间，或者在管路与其他零件之间增加管固定块，以减小噪音或者振动情况。现有管固定块管孔间距一定，因此，需要根据不同的管路间距选用不同的管固定块，成本高昂，通用性差。

技术实现要素：

本发明公开了一种可调距式的管固定装置及空调，解决了现有管固定装置通用性差的问题。

根据本发明的一个方面，公开了一种管固定装置，用于限位固定相邻的两个管路，包括：第一固定部，用于与管路固定连接；第二固定部，用于与相邻的管路固定连接；调节机构，所述第一固定部和所述第二固定部分别设置在所述调节机构上，所述调节机构用于调节所述第一固定部和所述第二固定部的距离，以匹配相邻的两个管路之间的距离。

进一步地，所述调节机构包括：第一连接部，所述第一固定部设置在所述第一连接部上；第二连接部，所述第二固定部设置在所述第二连接部上，所述第一连接部与所述第二连接部滑动配合，所述第一连接部与所述第二连接部在滑动配合过程中相互靠近或者远离，以调节第一固定部和所述第二固定部的距离。

进一步地，所述第一连接部为连接板，所述第二连接部为滑套，所述连接板设置在所述滑套内并滑动配合。

进一步地，还包括：限位件，所述限位件设置在所述第一连接部上，所述第二连接部上设置有与所述限位件相对应的限位部，所述限位件与所述限位部限位配合，以固定所述第一连接部与所述第二连接部的相对位置。

进一步地，所述限位部为多个限位槽，多个所述限位槽沿所述第一连接部的滑动方向设置。

进一步地，所述第二连接部上还设置有连接槽，所述连接槽沿所述第一连接部的滑动方向设置，所述连接槽将多个所述限位槽依次贯穿并连通，所述限位件通过所述连接槽滑动至限位槽中。

进一步地，所述限位件贯穿所述连接槽，所述限位件上设置有与所述限位槽相匹配的限位凸起，所述限位件具有第一位置和第二位置；在所述第一位置，所述限位凸起位于所述限位槽内并限位配合，以限位固定所述第一连接部与所述第二连接部的相对位置；在所述第二位置，所述限位凸起脱离所述限位槽，所述限位件在所述第一连接部的带动下，在所述连接槽内可移动，以位移至预设位置所对应的限位槽。

进一步地，所述限位件与所述第一连接部通过弹簧弹性连接，所述限位件与所述第一连接部之间可相对移动，并且所述限位件可在所述第一位置和所述第二位置切换；在所述第一位置时，所述弹簧处于自然状态；在所述第二位置时，所述弹簧处于拉伸或压缩状态。

进一步地，所述第一固定部上设置有扎带，所述第二固定部上设置有与所述第一固定部相匹配的卡扣；所述扎带将所述管路绑固在所述第一固定部后，绕至相邻的管路处并将相邻的管路固定在所述第二固定部上，所述扎带与所述卡扣限位固定。

进一步地，所述第一固定部和/或第二固定部上设置有与所述管路匹配的安装槽。

根据本发明的第二个方面，公开了一种空调，包括上述的管固定装置。

本发明的管固定装置，由于设置调节机构，可以通过调节机构调节第一固定部和第二固定部的距离，从而可以匹配相邻的两个管路之间的距离，提高管路固定装置的通用性。

附图说明

图1是本发明实施例的管固定装置的结构示意图；

图2是本发明实施例的管固定装置的剖视图；

图3是本发明实施例的管固定装置的俯视图；

图4是本发明实施例的管固定装置的立体图；

图5是本发明实施例的限位件的立体图；

图例：10、第一固定部；20、第二固定部；30、调节机构；31、第一连接部；32、第二连接部；33、限位部；34、连接槽；40、限位件；41、限位凸起；50、安装槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步说明，但不局限于说明书上的内容。

如图1至图5所述，本发明公开了一种管固定装置，用于限位固定相邻的两个管路，包括：第一固定部10、第二固定部20和调节机构30，第一固定部10用于与管路固定连接；第二固定部20用于与相邻的管路固定连接；第一固定部10和第二固定部20分别设置在调节机构30上，调节机构30用于调节第一固定部10和第二固定部20的距离，以匹配相邻的两个管路之间的距离。本发明的管固定装置，由于设置调节机构30，可以通过调节机构30调节第一固定部10和第二固定部20的距离，从而可以匹配相邻的两个管路之间的距离，提高管路固定装置的通用性。

在上述实施例中，调节机构30包括：第一连接部31和第二连接部32，第一固定部10设置在第一连接部31上；第二固定部20设置在第二连接部32上，第一连接部31与第二连接部32滑动配合，第一连接部31与第二连接部32在滑动配合过程中相互靠近或者远离，以调节第一固定部10和第二固定部20的距离。本发明的管固定装置，通过设置第一连接部31和第二连接部32，使第一连接部31和第二连接部32间滑动配合，并在滑动配合过程中相互靠近或者远离，从而实现调节第一固定部10和第二固定部20的距离，以匹配相邻的两个管路之间的距离，提高管路固定装置的通用性。

在上述实施例中，第一连接部31为连接板，第二连接部32为滑套，连接板设置在滑套内并滑动配合。本发明的管固定装置，通过连接板与滑套滑动配合，调节机构30可以实现伸缩功能，使用时，根据相邻管路间的距离，控制调节机构30伸缩至匹配的长度，可以有效提高管路固定装置的通用性，而且安装过程非常方便。

在上述实施例中，还包括：限位件40，限位件40设置在第一连接部31上，第二连接部32上设置有与限位件40相对应的限位部33，限位件40与限位部33限位配合，以固定第一连接部31与第二连接部32的相对位置。本发明的管固定装置，由于设置有限位件40与限位部33，可以在调节机构30调整到预设长度后，通过限位件40与限位部33限位配合，将调节机构30限位固定在预设长度上，从而防止受到外力而改变长度，从而失去固定效果，提高可靠性和安全性。在具体实施过程中，限位件40可以是限位销，而限位部33可以是限位孔，通过限位销与限位孔限位配合，当然，也可以是其他限位结构。

在上述实施例中，限位部33为多个限位槽，多个限位槽沿第一连接部31的滑动方向设置。本发明的管固定装置，通过设置多个限位槽，可以使调节机构30在不同长度上均对应有一个限位槽，从而可以提高通用性的范围。

在上述实施例中，第二连接部32上还设置有连接槽34，连接槽34沿第一连接部31的滑动方向设置，连接槽34将多个限位槽依次贯穿并连通，限位件40通过连接槽34滑动至限位槽中。本发明的管固定装置，通过设置连接槽34，可以将多个限位槽连通，使调节机构30在滑动过程中，不用将限位件40取出，可以通过连接槽34滑动至限位槽中，从而使操作过程更加方便快捷。

如图5所示，在上述实施例中，限位件40贯穿连接槽34，限位件40上设置有与限位槽相匹配的限位凸起41，限位件40具有第一位置和第二位置；在第一位置，限位凸起41位于限位槽内并限位配合，以限位固定第一连接部31与第二连接部32的相对位置；在第二位置，限位凸起41脱离限位槽，限位件40在第一连接部31的带动下，在连接槽34内可移动，以位移至预设位置所对应的限位槽。本发明的管固定装置，限位件40具有第一位置和第二位置；在第一位置时，限位凸起41位于限位槽内并限位配合，从而可以限位固定第一连接部31与第二连接部32的相对位置；而在第二位置，限位凸起41脱离限位槽，第一连接部31与第二连接部32可以相对滑动，限位件40在第一连接部31的带动下，在连接槽34内可移动，从而位移至预设位置所对应的限位槽，通过采用上述结构，可以更加方便地控制第一连接部31与第二连接部32在固定和滑动之间切换，提高安装和调节的效率。

在上述实施例中，限位件40与第一连接部31通过弹簧弹性连接，限位件40与第一连接部31之间可相对移动，并且限位件40可在第一位置和第二位置切换；在第一位置时，弹簧处于自然状态；在第二位置时，弹簧处于拉伸或压缩状态。本发明的管路固定装置，限位件40通过弹簧与第一连接部31弹性连接，从而可以通过弹簧在第一位置与第二位置间切换，使操作更加方便和快捷。

需要说明的是，限位件40的运动方式可以有多种，本实施例中的运动方向是垂直第一连接部31，第一位置时，弹簧处于自然状态，不受力，限位件40的限位凸起41位于限位槽内，从而形成限位配合，将第一连接部31与第二连接部32的相对位置固定；而在需要控制调节机构30时，可以按下或者拉出限位件40，使限位凸起41与限位槽脱离，此时，弹簧处于压缩或拉伸状态，第一连接部31与第二连接部32间可以相对滑动，从而实现调节，而在调节至预设位置后，松开限位件40，在弹簧弹力的作用下，限位件40复位至第一位置，限位凸起41与该位置对应的限位槽再次限位配合，从而将第一连接部31与第二连接部32的相对位置再次固定，实现调节。

而在另一实施例中，限位件40的运动方式还可以采用转动方式：此时，限位槽和限位凸起都是长条形，而长条形两端是共圆的弧形，两端弧形顶点的距离为共圆的直径，从而使限位凸起41可以在限位槽中转动，在第一位置时，弹簧处于自然状态，不受力，限位件40的限位凸起41位于限位槽内，从而形成限位配合，将第一连接部31与第二连接部32的相对位置固定；而在需要控制调节机构30时，可以将限位件40转动90度，使限位凸起41两端弧形部分与限位槽脱离，此时，弹簧处于扭转状态，第一连接部31与第二连接部32间可以相对滑动，从而实现调节，而在调节至预设位置后，松开限位件40，在弹簧弹力的作用下，限位件40转动复位至第一位置，限位凸起41与该位置对应的限位槽再次限位配合，从而将第一连接部31与第二连接部32的相对位置再次固定，实现调节。

类似的，还有另一实施例，限位件40可以在第一连接部31上滑动。此时，限位槽可以是垂直连接槽34设置，而且多个限位槽平行设置且相互间隔设置在连接槽34上，限位槽和限位凸起41的形状最好是矩形。在第一位置时，弹簧处于自然状态，不受力，限位件40的限位凸起41位于限位槽内，从而形成限位配合，将第一连接部31与第二连接部32的相对位置固定；而在需要控制调节机构30时，可以将限位件40向连接槽34方向移动，使限位凸起41脱离限位槽至连接槽34内，此时，弹簧处于拉伸或压缩状态，取决于安装弹簧的位置，第一连接部31与第二连接部32间可以相对滑动，从而实现调节，而在调节至预设位置后，松开限位件40，在弹簧弹力的作用下，限位件40转动复位至第一位置，限位凸起41与该位置对应的限位槽再次限位配合，从而将第一连接部31与第二连接部32的相对位置再次固定，实现调节。

在上述实施例中，第一固定部10上设置有扎带，第二固定部20上设置有与第一固定部10相匹配的卡扣；扎带将管路绑固在第一固定部10后，绕至相邻的管路处并将相邻的管路固定在第二固定部20上，扎带与卡扣限位固定。本发明的管固定装置，可以通过扎带直接将两根相邻的管路一起固定，从而方便安装过程，提高安装效率。

在上述实施例中，第一固定部10和/或第二固定部20上设置有与管路匹配的安装槽50，可以增加接触面积，而且第一固定部10和第二固定部20上的安装槽50可设置为对应不同管径的尺寸，从而可以不同管径的部件可随机搭配使用，实现对不同间距、不同管径之间的管路固定，大大提高安装的可靠性和牢固性。

根据本发明的第二个方面，公开了一种空调，包括上述的管固定装置。

显然，本发明的上述实施方式仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。