一种推拉式锁紧机构的制作方法

文档序号:20181713发布日期:2020-03-27 14:04阅读:480来源:国知局
一种推拉式锁紧机构的制作方法

本实用新型涉及锁紧机构领域,尤其涉及一种推拉式锁紧机构。



背景技术:

锁紧机构是指通过机械或者电气手段使得两物件相互固定不发生相对运动的设备,根据工作原理可以分为杠杆锁紧,弹簧锁紧,推拉锁紧等,推拉是指用手或其他可移动部件固定住物体向后或向后移动,推拉锁紧机构能够通过推拉的运动变换实现锁紧以及解锁功能。

现有的推拉锁紧机构常采用传统的弹簧结构,可靠性与稳定性不足,生产成本高,使用寿命较低,在安装时需要占用较多空间,适用范围较窄。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种推拉式锁紧机构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种推拉式锁紧机构,包括施锁部件,所述施锁部件的内腔中部设置有推拉齿条,所述推拉齿条的顶面啮合有传动齿轮,所述推拉齿条的侧面设有推锁偏心轮,所述推锁偏心轮的顶面设有垂直推锁轮,所述垂直推锁轮的顶面设有锁舌套筒,所述锁舌套筒内部嵌合有推拉锁舌,所述施锁部件的顶面设有被锁部件,且被锁部件底面在推拉锁舌的对应位置设有锁孔,所述施锁部件的外侧在推拉齿条的对应位置设有齿条固定条。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述推拉齿条的底面嵌合有齿条滑轨,且推拉齿条可以沿着齿条滑轨自由滑动,所述齿条滑轨的底面固定连接有齿条支架,且齿条支架的底部固定连接在施锁部件的内腔底面,所述齿条滑轨布置在推拉齿条的两端,数量为二。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述传动齿轮侧面键连接有偏心轮固定轴,且偏心轮固定轴键连接在推锁偏心轮的侧面,所述偏心轮固定轴远离传动齿轮的一端套接有推锁轮组支架,且推锁轮组支架的侧面固定连接在施锁部件的内腔侧壁。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述垂直推锁轮的侧面键连接有推锁轮固定轴,且推锁轮固定轴套接在推锁轮组支架侧面开设的滑槽内,并且推锁轮固定轴可以沿着推锁轮组支架侧面滑槽自由滑动。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述推拉齿条的底面固定连接有双向限位块,且双向限位块运动到远离齿条固定条一侧的齿条滑轨的靠近齿条固定条一侧时推锁偏心轮达到最高点,并且双向限位块运动到靠近齿条固定条一侧的齿条滑轨的远离齿条固定条一侧时推锁偏心轮达到最低点。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述推拉锁舌中部套接有锁舌限位环,且推锁偏心轮达到最低点时锁舌限位环的底面贴合在锁舌套筒的内腔底面,并且推锁偏心轮达到最低点时推拉锁舌的顶面与施锁部件的顶面平齐。

作为上述技术方案的进一步描述:

所述齿条固定条的一端螺纹连接有固定条螺栓,且固定条螺栓螺纹连接在施锁部件的侧面,所述齿条固定条的另一端铆接在施锁部件的侧面。

本实用新型的有益效果:

1、与现有技术相比,本实用新型中采用齿条齿轮传动,抛弃了传统的弹簧结构,提高了推拉式锁紧机构的稳定性,降低生产成本,提高了使用寿命。

2、与现有技术相比,本实用新型采用内部空腔容纳齿条运动,使得该推拉式锁紧机构不需要占用更多的安装空间,扩大了该机构的使用范围。

3、与现有技术相比,本实用新型在齿条的末端加设了齿条固定条,提高了该推拉式锁紧机构的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种推拉式锁紧机构的正视图;

图2为本实用新型提出的一种推拉式锁紧机构的锁舌套筒剖视图;

图3为本实用新型提出的一种推拉式锁紧机构的推拉齿条右视图。

图例说明:

1、施锁部件;2、被锁部件;3、垂直推锁轮;4、推锁轮组支架;5、推锁偏心轮;6、推拉齿条;7、齿条固定条;8、固定条螺栓;9、齿条支架;10、双向限位块;11、齿条滑轨;12、锁舌套筒;13、推拉锁舌;14、锁舌限位环;15、传动齿轮;16、偏心轮固定轴;17、推锁轮固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-3,一种推拉式锁紧机构,包括施锁部件1,施锁部件1的内腔中部设置有推拉齿条6,推拉齿条6的顶面啮合有传动齿轮15,推拉齿条6的侧面设有推锁偏心轮5,推锁偏心轮5的顶面设有垂直推锁轮3,垂直推锁轮3的顶面设有锁舌套筒12,锁舌套筒12内部嵌合有推拉锁舌13,施锁部件1的顶面设有被锁部件2,且被锁部件2底面在推拉锁舌13的对应位置设有锁孔,施锁部件1的外侧在推拉齿条6的对应位置设有齿条固定条7。

推拉齿条6的底面嵌合有齿条滑轨11,且推拉齿条6可以沿着齿条滑轨11自由滑动,齿条滑轨11的底面固定连接有齿条支架9,且齿条支架9的底部固定连接在施锁部件1的内腔底面,齿条滑轨11布置在推拉齿条6的两端,数量为二,齿条支架9和齿条滑轨11起到支撑和导向作用,保证推拉齿条6不会倾斜影响锁合,传动齿轮15侧面键连接有偏心轮固定轴16,且偏心轮固定轴16键连接在推锁偏心轮5的侧面,偏心轮固定轴16远离传动齿轮15的一端套接有推锁轮组支架4,且推锁轮组支架4的侧面固定连接在施锁部件1的内腔侧壁,固定住了传动齿轮15和推锁偏心轮5,维持了机械传动稳定运行,垂直推锁轮3的侧面键连接有推锁轮固定轴17,且推锁轮固定轴17套接在推锁轮组支架4侧面开设的滑槽内,并且推锁轮固定轴17可以沿着推锁轮组支架4侧面滑槽自由滑动,使得垂直推锁轮3可以上下运动,实现对推拉锁舌13的推动,推拉齿条6的底面固定连接有双向限位块10,且双向限位块10运动到远离齿条固定条7一侧的齿条滑轨11的靠近齿条固定条7一侧时推锁偏心轮5达到最高点,并且双向限位块10运动到靠近齿条固定条7一侧的齿条滑轨11的远离齿条固定条7一侧时推锁偏心轮5达到最低点,保证了推拉齿条6不会发生越位或者行程不足的问题,推拉锁舌13中部套接有锁舌限位环14,且推锁偏心轮5达到最低点时锁舌限位环14的底面贴合在锁舌套筒12的内腔底面,并且推锁偏心轮5达到最低点时推拉锁舌13的顶面与施锁部件1的顶面平齐,保证了解除锁紧状态时推拉锁舌13不会依然卡住被锁部件2,齿条固定条7的一端螺纹连接有固定条螺栓8,且固定条螺栓8螺纹连接在施锁部件1的侧面,齿条固定条7的另一端铆接在施锁部件1的侧面,固定住了推拉齿条6,防止因为倾覆或意外拉扯造成锁紧状态失效。

工作原理:在使用该推拉式锁紧机构时,通过向内推动推拉齿条6带动传动齿轮15,传动齿轮15通过偏心轮固定轴16将运动传递到推锁偏心轮5,推锁偏心轮5的旋转使得其上方的垂直推锁轮3上移,垂直推锁轮3推动推拉锁舌13进入被锁部件2底面设置的锁孔完成锁紧功能,此时双向限位块10达到最远端,阻止推拉齿条6继续往里推动,拧紧固定条螺栓8固定住齿条固定条7,保持了锁紧状态不会因为意外失效,在解除锁紧状态时,向外拉动推拉齿条6,经过上述的传动结构使得垂直推锁轮3因重力作用下降,从而使得推拉锁舌13下降,解除锁紧状态,推拉锁舌13在锁舌限位环14的限位作用下留在锁舌套筒12内,此时双向限位块10达到最近端,阻止推拉齿条6继续往外拉动。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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