一种采油用平板阀的制作方法

本实用新型涉及石油机械技术领域，尤其涉及一种采油用平板阀。

背景技术：

随着我国闸阀行业的发展，闸阀的品种不断增加，闸阀的应用也越来越广。平板闸阀是石油化工、天然气、城市管网等工程技术领域的常用阀之一。现有技术的平板闸阀，只能是全开或全闭状，这种平板闸阀只能起到截断和导通介质的功能，功能较为单一，尤其是对于一些含有固体杂质的介质，例如石油原油，杂质和石油原油在闸阀打开时一起混流而过，使得平板闸阀出口端的管道及设备容易因堆积固体杂质而堵塞，在一些平板阀中也会安装过滤网，但是过滤之后，杂质残留在过滤网中，往往需要拆卸后清理再重新安装，操作麻烦。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种采油用平板阀。

本实用新型采用如下技术方案：

一种采油用平板阀，包括阀体、端盖以及供介质流通的流道，所述阀体内设置有与所述流道连通的上腔体和下腔体，所述上腔体内设置有阀板，所述阀板的一端通过轴承连接有阀杆，所述阀杆穿过所述端盖并且与所述端盖通过螺纹连接，所述阀体的外部设置有与所述阀杆相连接的手轮；所述下腔体内设置有与阀体贴合的连接杆，所述连接杆的一端设置有过滤组件，所述过滤组件包括与连接杆连接并与所述阀体相贴合的第一密封垫，所述第一密封垫连接有过滤网，所述过滤网连接有第二密封垫，所述阀板上开设有供所述第二密封垫穿过的通道，所述连接杆的另一端连接有驱动其在所述下腔体内运动的气缸，所述阀体自上而下设置有可与所述下腔体相连通的进水管和排水管，所述第一密封垫的直径大于所述进水管的直径。

优选的，所述气缸设置在一罩壳内，所述罩壳与所述阀体的底端相连接，所述阀体与所述罩壳交界处设置有密封圈，所述密封圈与所述阀体相连接，并且所述连接杆可穿过所述密封圈。

优选的，所述进水管内设置有第一导流板，所述第一导流板远离下腔体一端的高度大于靠近下腔体一端的高度，进水管的进口端设置有盖板，所述盖板与所述阀体可拆卸地连接。

优选的，所述排水管内设置有第二导流板，所述第二导流板远离下腔体一端的高度小于靠近下腔体一端的高度。

优选的，所述阀体的外部还设置有与所述排水管相连通的集水槽，所述集水槽与所述阀体可拆卸地连接。

本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的采油用平板阀在阀体内设置有过滤网，可以拦截介质的杂质，且阀体上设置有存有清水的进水管，通过气缸带动过滤网下行，清水流入到腔体内，即可对过滤网进行在线清洗，清洗完毕后将污水排出，再将过滤网顶回至介质流道内进行下一轮过滤，可以防止过滤网长时间使用造成的堵塞，且无需将过滤网拆卸便可清理，操作方便。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作优选的说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型下腔体内结构放大示意图；

图中标记为:1、阀体；2、端盖；3、流道；4、上腔体；5、下腔体；6、阀板；7、阀杆；8、手轮；9、连接杆；10、第一密封垫；11、过滤网；12、第二密封垫；13、通道；14、气缸；15、进水管；16、排水管；17、罩壳；18、密封圈；19、第一导流板；20、盖板；21、第二导流板；22、集水槽。

具体实施方式

如图1-2所示，为本实用新型的一种采油用平板阀，包括阀体1、端盖2以及供介质流通的流道3，阀体1内设置有与流道3连通的上腔体4和下腔体5，上腔体4内设置有阀板6，阀板6的一端通过轴承连接有阀杆7，阀杆7穿过端盖2并且与端盖2通过螺纹连接，阀体1的外部设置有与阀杆7相连接的手轮8；下腔体5内设置有与阀体1贴合的连接杆9，连接杆9的一端设置有过滤组件，过滤组件包括与连接杆9连接并与阀体1相贴合的第一密封垫10，第一密封垫10连接有过滤网11，过滤网11连接有第二密封垫12，阀板6上开设有供第二密封垫12穿过的通道13，连接杆9的另一端连接有驱动其在下腔体5内运动的气缸14，阀体1自上而下设置有可与下腔体5相连通的进水管15和排水管16，第一密封垫12的直径大于进水管15的直径。

具体的，通过手轮8转动阀杆7带动阀板6的升降，打开和关闭介质流道3，从而控制平板阀的开启和关闭，当平板阀开启时，气缸14将过滤网11顶至介质流道3内，并且第二密封垫12与阀板6相接触，介质通过过滤网11进行过滤，杂质被拦截在过滤网11上，使用一段时间后需要对过滤网11进行清洗，预先在进水管15中注入清水储存，第一密封垫10将进水管15的出口端堵住，在清洗过滤网11时，启动气缸14，气缸14带动连接杆9在下腔体5内下行，同时，连接杆9带动第一密封垫10和过滤网11一起下行，第一密封垫10下行后，进水管15与下腔体5连通，清水从进水管15流入到下腔体5内，因为有第一密封垫10，所以清水不会流入到阀体1的底部，下行一段后，过滤网11完全浸入到清水中，此时，清水将过滤网11上残留的杂质分离，从而达到清洗过滤网11的目的，清洗完毕后，气缸14继续带动连接杆9下行，直到第一密封垫10的高度低于排水管16的高度，此时，排水管16与下腔体5连通，清洗后的污水再从排水管16排出，气缸14再带动连接杆9上行，将过滤网11再次顶回到介质流道3内进行下一轮过滤，实现了过滤网11的在线清洗，无需将其拆卸，操作方便。

此外，为了保护气缸14，气缸14设置在一罩壳17内，罩壳17与阀体1的底端相连接，阀体1与罩壳17交界处设置有密封圈18，密封圈18与阀体1相连接，并且连接杆9可穿过密封圈18，在气缸14带动连接杆9下行，污水流入到下腔体5准备从排水管16排出时，密封圈18与第一密封垫10形成双重密封，可以防止污水进入到罩壳14内，进而对气缸14起到防护的作用。

进水管15内设置有第一导流板19，第一导流板19远离下腔体5一端的高度大于靠近下腔体5一端的高度，进水管15的进口端设置有盖板20，盖板20与阀体1可拆卸地连接(可以为螺栓或者插销连接)，可以方便清水更快地流入到下腔体5内。

排水管16内设置有第二导流板21，第二导流板21远离下腔体5一端的高度小于靠近下腔体5一端的高度，可以方便污水更快地排出阀体1外。

阀体1的外部还设置有与排水管16相连通的集水槽22，集水槽22与阀体1可拆卸地连接(可以为螺栓或者插销连接)，为了防止污水直接排出，污水可以经过排水管16进入到集水槽22先进行收集，再将集水槽22从阀体1上拆卸，将污水倒出，起到保护环境的作用。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。