一种管道安装用架设装置的制作方法

本实用新型涉及一种管道安装技术领域，具体是一种管道安装用架设装置。

背景技术：

在机组转动设备和流动介质中，低强度的机械振动是不可避免的，转动设备机械振动通过系统连接部件及介质传递至系统管道，从而对机组的安全运行构成很大的威胁。管道振动的危害主要包括以下几点:

1.对工作人员危害:干扰工作人员的视觉，降低施工效率;工作人员感觉疲劳;导致质量事故甚至安全事故;长期在相当强度下的振动环境中工作，则可能对施工人员身体造成较大危害或影响。

2.对建筑物危害:由于管道振动强度和频率的不同，将会使某些建筑物的建筑结构受到破坏(常见的破坏现象表现为基础和墙壁的龟裂、墙皮剥落、石块滑动，重者可使建筑物地基变形等)。

3.对精密仪器的危害:管道振动会影响系统精密仪器及仪表的正常运行，影响对仪器仪表的刻度阅读的准确性和阅读速度，甚至跟本无法读数，如振动过大，会直接影响仪器仪表的使用寿命，甚至受到破坏;对某些灵敏的电器，如灵敏继电器，振动甚至会引起其误动作，从而可能造成一些重大事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种管道安装用架设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道安装用架设装置，包括混凝土基座、螺纹钢支架、预埋拉杆、缓冲孔、底座、缓冲垫、缓冲杆、缓冲橡胶、卡箍、限位杆、挂耳和拉簧，所述混凝土基座为混凝土浇筑的方形基座，混凝土基座内部配置有螺纹钢支架，混凝土基座的顶部埋设有预埋拉杆；

所述预埋拉杆为u型杆，u型的两侧顶部设有弯钩，弯钩朝下，勾住螺纹钢支架的顶部横杆，通过混凝土浇筑固定在混凝土基座中，预埋拉杆共有两个分别位于底座的左右两侧，预埋拉杆的u型底部中心处套接有拉簧的底端；

所述混凝土基座的顶面开设有若干个缓冲孔，缓冲孔为圆形凹槽，呈二乘六阵列分布，缓冲孔中放置有缓冲橡胶，所述缓冲橡胶顶面设有圆形凹槽，凹槽尺寸与缓冲杆的尺寸相同，所述缓冲杆固定连接底座的底面处，对应缓冲孔的位置设置，当管道振动时水平方形和向下的作用力都能通过缓冲橡胶的形变缓冲，并且抵消，减小底座的疲劳损伤；

所述底座的顶面设有半圆缺口，缺口与卡箍配合将管道固定，底座的顶面缺口左右两侧对称设有圆形凹槽，凹槽中滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶部固定连接在卡箍的两端，使得卡箍与底座之间固定，无法左右移动；

所述卡箍为半圆环体结构，圆环的左右两侧固定连接有挂耳，所述挂耳为前后两个固定座和固定座之间的圆柱杆组成，圆柱杆上套接有拉簧的顶端，通过拉簧固定卡箍，并且使得卡箍具有一定的缓冲管道上下振动的能力；

所述底座的底面与混凝土基座顶面之间的接触面上垫有缓冲垫，所述缓冲垫为夹布丁晴橡胶板，通过缓冲垫的作用防止底座的底面直接与混凝土基座的顶面产生碰撞和摩擦，延长混凝土基座和底座的使用寿命。

作为本实用新型进一步的方案：所述缓冲孔内的缓冲橡胶的顶面与缓冲孔的顶面之间留有一厘米的空隙，给橡胶的形变提供空间，提高缓冲效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座和卡箍与管道的接触面上胶接有橡胶垫，防止管道滑脱，减少管道与装置之间的磨损。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在混凝土基座的顶面垫上缓冲垫，将底座底面的缓冲杆对准插入缓冲孔内的缓冲橡胶内，将管道吊运至底座的顶面，将卡箍底面的限位杆插入底座顶面的凹槽中，将管道固定，在将拉簧两端分别固定在卡箍和预埋拉杆上，当管道产生振动时，通过缓冲橡胶的形变减少水平的和向下的冲击力，通过拉簧缓冲向上的冲击力，减轻管道振动对架设装置的影响，通过减少架设装置的疲劳损伤，提高使用寿命。

附图说明

图1为管道安装用架设装置的结构示意图。

图2为管道安装用架设装置中卡箍的结构示意图。

图3为管道安装用架设装置中预埋拉杆的结构示意图。

图中：混凝土基座1、螺纹钢支架2、预埋拉杆3、缓冲孔4、底座5、缓冲垫6、缓冲杆7、缓冲橡胶8、卡箍9、限位杆10、挂耳11、拉簧12。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种管道安装用架设装置，包括混凝土基座1、螺纹钢支架2、预埋拉杆3、缓冲孔4、底座5、缓冲垫6、缓冲杆7、缓冲橡胶8、卡箍9、限位杆10、挂耳11和拉簧12，所述混凝土基座1为混凝土浇筑的方形基座，混凝土基座1内部配置有螺纹钢支架2，混凝土基座1的顶部埋设有预埋拉杆3；

所述预埋拉杆3为u型杆，u型的两侧顶部设有弯钩，弯钩朝下，勾住螺纹钢支架2的顶部横杆，通过混凝土浇筑固定在混凝土基座1中，预埋拉杆3共有两个分别位于底座5的左右两侧，预埋拉杆3的u型底部中心处套接有拉簧12的底端；

所述混凝土基座1的顶面开设有若干个缓冲孔4，缓冲孔4为圆形凹槽，呈二乘六阵列分布，缓冲孔4中放置有缓冲橡胶8，所述缓冲橡胶8顶面设有圆形凹槽，凹槽尺寸与缓冲杆7的尺寸相同，所述缓冲杆7固定连接底座5的底面处，对应缓冲孔4的位置设置，当管道振动时水平方形和向下的作用力都能通过缓冲橡胶8的形变缓冲，并且抵消，减小底座5的疲劳损伤；

所述底座5的顶面设有半圆缺口，缺口与卡箍9配合将管道固定，底座5的顶面缺口左右两侧对称设有圆形凹槽，凹槽中滑动连接有限位杆10，所述限位杆10的顶部固定连接在卡箍9的两端，使得卡箍9与底座5之间固定，无法左右移动；

所述卡箍9为半圆环体结构，圆环的左右两侧固定连接有挂耳11，所述挂耳11为前后两个固定座和固定座之间的圆柱杆组成，圆柱杆上套接有拉簧12的顶端，通过拉簧12固定卡箍9，并且使得卡箍9具有一定的缓冲管道上下振动的能力；

所述底座5的底面与混凝土基座1顶面之间的接触面上垫有缓冲垫6，所述缓冲垫6为夹布丁晴橡胶板，通过缓冲垫6的作用防止底座5的底面直接与混凝土基座1的顶面产生碰撞和摩擦，延长混凝土基座1和底座5的使用寿命；

所述缓冲孔4内的缓冲橡胶8的顶面与缓冲孔4的顶面之间留有一厘米的空隙，给橡胶的形变提供空间，提高缓冲效果；

所述底座5和卡箍9与管道的接触面上胶接有橡胶垫，防止管道滑脱，减少管道与装置之间的磨损。

本实用新型的工作原理是：在混凝土基座1的顶面垫上缓冲垫6，将底座5底面的缓冲杆7对准插入缓冲孔4内的缓冲橡胶8内，将管道吊运至底座5的顶面，将卡箍9底面的限位杆10插入底座5顶面的凹槽中，将管道固定，在将拉簧12两端分别固定在卡箍9和预埋拉杆3上，当管道产生振动时，通过缓冲橡胶8的形变减少水平的和向下的冲击力，通过拉簧12缓冲向上的冲击力，减轻管道振动对架设装置的影响，通过减少架设装置的疲劳损伤，提高使用寿命。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。