一种高压开关柜泄压盖铰链的制作方法

本实用新型涉及一种高压开关柜泄压盖铰链。

背景技术：

现有高压开关柜，在柜顶断路器室、母线室、电缆室设有泄压通道；泄压窗口为长方形金属盖板，金属盖板一边采用铁螺丝固定，一边采用塑料螺丝固定；一旦高压开关柜发生内部故障，伴随着电弧的出线，开关柜内部产生高温高压气体，温度急剧升高，柜内产生的高温高压气体，将固定金属泄压盖板的塑料螺丝熔化，燃弧气体向上冲，金属盖板变形打开，泄放压力和燃弧气体，泄放气体后泄压板变形；此类设计存在避端，因为金属泄压盖板有一定的机械强度，打开的过程中不能迅速完全打开，导致泄放气体不及时，危及检修人员和设备的安全。所以现有中置柜的金属泄压盖板固定方式，存在泄压缓慢，泄压后金属盖板有可能撕裂，导致金属盖板飞出；安全性低。

又例如授权公告号为cn204481336u的中国实用新型专利，其公开了一种高压开关柜泄压盖铰链，设置在高压开关柜顶盖与高压开关柜泄压盖之间，包括第一支架、第二支架，其特征在于：在所述第一支架的两侧面设有两个铆钉孔，在所述第二支架的侧面设有两个铆钉孔，所述第一支架和所述第二支架通过铆钉连接。在实际使用过程中，该专利产品虽然能将泄压盖方便地打开，但由于所述铰链结构设计的强度不够，当压力很大时，泄压盖依旧容易弹飞，造成安全隐患，而且所述铰链需要多次铆合，安装拆卸也比较繁琐。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种安全性更高、安装拆卸更方便、更灵活且更美观的高压开关柜泄压盖铰链。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现：包括第一铰链支架、第二铰链支架和铰链销轴，其特征在于：所述第一铰链支架具有支撑底板、第一连接部和第一铰接部，所述第一连接部由所述支撑底板的两端向内折弯形成，且所述第一连接部贴合于所述支撑底板，所述第一铰接部由二个相对的第一铰接面组成，所述第一铰接面由所述第一连接部前端向上垂直折弯形成，所述第一连接部、支撑底板上分别设有中心重叠的第一螺栓孔、第二螺栓孔，所述第一铰接面上设有第一铰接孔；

所述第二铰链支架具有第二连接部和第二铰接部，所述第二铰接部具有连接面、以及垂直于所述连接面两侧的第二铰接面，所述第二连接部上设有第三螺栓孔，所述第二铰接面上设有第二铰接孔；

所述第一铰链支架的第一铰接部通过所述铰链销轴与所述第二铰链支架的第二铰接部铰接配合。

所述第一铰链支架、所述第二铰链支架均为一体冲压成型。

所述第一螺栓孔的直径大于所述第二螺栓孔的直径。

所述第一铰链支架通过所述支撑底板以及第一连接部与泄压盖进行螺栓连接。

所述第二铰链支架通过所述第二连接部与柜体顶盖进行螺栓连接。

所述第二铰接部的第二铰接面贴合于第一铰接部的第一铰接面内侧。

所述第二铰接部的连接面上设有工艺孔。

所述第一铰接面的部顶呈弧形。

本实用新型的高压开关柜泄压盖铰链优点如下：

与现有技术相比，通过第一铰链支架的这种结构设计，使得铰链的整体强度增大，即使当压力很大时，泄压盖依旧能稳定灵活地活动且安全性能大大提高，而且本实用新型的铰链只需要进行一次铆接，安装拆卸更加快捷方便，铰链有弧形设计，使得铰链整体也更美观。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易理解，下面结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型高压开关柜泄压盖铰链的立体图；

图2是本实用新型第一铰链支架的立体图；

图3是本实用新型第一铰链支架的仰视图；

图4是本实用新型第二铰链支架的立体图；

图5是本实用新型高压开关柜泄压盖铰链的安装图。

具体实施方式

如图1-5所示，一种高压开关柜泄压盖铰链，包括第一铰链支架1、第二铰链支架2和铰链销轴3，其特征在于：

所述第一铰链支架1具有支撑底板4、第一连接部5和第一铰接部18，所述第一连接部5由所述支撑底板4的两端向内折弯形成，且所述第一连接部5贴合于所述支撑底板4，所述第一铰接部18由二个相对的第一铰接面6组成，所述第一铰接面6由所述第一连接部5前端向上垂直折弯形成，所述第一连接部5、支撑底板4上分别设有中心重叠的第一螺栓孔7、第二螺栓孔8，所述第一铰接面6上设有第一铰接孔9；这种结构的铰链由于支撑底板4和第一连接部5中心叠合在一起使得其强度更高，能承受的压力更大，安全性能更高。

所述第二铰链支架2具有第二连接部11和第二铰接部12，所述第二铰接部12具有连接面13、以及垂直于所述连接面13两侧的第二铰接面19，所述第二连接部11上设有第三螺栓孔14，所述第二铰接面19上设有第二铰接孔15；

所述第一铰链支架1的第一铰接部18通过所述铰链销轴3与所述第二铰链支架2的第二铰接部12铰接配合。与现有技术相比，采用了一个铰链销轴3的铆接配合，使得铰链安装拆卸更加快捷方便，提高效率的同时也省了成本。

所述第一铰链支架1、所述第二铰链支架2均为一体冲压成型。通过一体冲压成型这种方式加工使得产品的零配件数量减少，加工工艺简单，装配效率更高。

所述第一螺栓孔7的直径大于所述第二螺栓孔8的直径，便于实际生产装配。

所述第一铰链支架1通过所述支撑底板4以及第一连接部5与泄压盖16进行螺栓连接。由于泄压盖主要承受压力，故使用双层设计结构的第一铰链支架1与其进行螺栓连接。

所述第二铰链支架2通过所述第二连接部11与柜体顶盖17进行螺栓连接。

所述第二铰接部12的第二铰接面19贴合于第一铰接部18的第一铰接面6内侧。这种配合方式使得铰接部件更加牢固，安全不易晃动。

所述第二铰接部12的连接面13上设有工艺孔20，该工艺孔用于在产品电镀中挂接使用。

所述第一铰接面6的部顶呈弧形。这种设计在省成本的同时使得铰链整体也更美观。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。