电磁阀的制作方法

本实用新型涉及流量调节装置技术领域，特别是涉及一种电磁阀。

背景技术：

在工业生产中，电磁阀是一种常用的流量调节装置，其工作原理为：通过给线圈接入不同的电流值，调整电磁力的大小，进而调节阀的开启程度，实现流量的调节控制。

目前，当电磁阀的线圈不通电时，电磁阀处于常开或常闭状态，然而，常开阀与常闭阀是完全两种不同结构的产品，零部件通用性差，为产品的加工生产带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种电磁阀，以解决现有常开阀与常闭阀零部件通用性差，加工生产不便的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种电磁阀，包括静铁和阀体的延伸壁构成的磁路腔室，还包括第一动铁、第二动铁和第一铁套；

所述第一动铁和所述第一铁套均设于所述磁路腔室内，所述第一动铁包括导磁柱和非导磁柱，所述导磁柱靠近所述静铁并沿所述磁路腔室的长度方向可滑动，所述非导磁柱的一端与所述导磁柱连接，所述第一铁套沿所述磁路腔室长度方向设有通孔，所述非导磁柱的另一端插设在所述通孔内，所述第一铁套与所述阀体连接；

或所述第二动铁设置在所述磁路腔室内，所述第二动铁沿所述磁路腔室的长度方向可滑动设置。

其中，还包括第二铁套，所述第二铁套设置在所述阀体内，所述第二铁套沿所述磁路腔室的长度方向设有穿孔，所述第二动铁靠近所述阀体的端部可滑动的插设在所述穿孔内。

其中，所述第一动铁的截面呈“t”字型，所述导磁柱的直径大于所述非导磁柱的直径。

其中，所述第一铁套的第一端安装在所述阀体内，所述第一铁套的第二端延伸至所述磁路腔室内，所述第一铁套的第二端的外径与所述磁路腔室的内径相同。

其中，所述非导磁柱背离所述导磁柱且穿过所述第一铁套的通孔的端部设置有塞头，所述塞头与所述阀体的阀口密封适配。

其中，所述第二铁套的穿孔的直径与所述磁路腔室的内径相同。

其中，所述第二动铁远离所述静铁且穿过所述第二铁套的穿孔的端部设置有塞头，所述塞头与所述阀体的阀口密封适配。

其中，所述静铁的第一端的直径与所述阀体的延伸壁的外径相同，所述静铁的第二端与所述阀体的延伸壁搭接，所述静铁的第二端、所述阀体和所述阀体的延伸壁共同构成所述磁路腔室，所述静铁的第二端的直径与所述磁路腔室的内径相同。

其中，还包括外罩，所述外罩罩设在所述磁路腔室外侧，所述外罩的一端卡固在所述阀体上，所述外罩的另一端与所述静铁远离所述阀体的端部连接。

其中，所述静铁外侧沿其长度方向设置有线圈，所述线圈设置在所述外罩内。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种电磁阀，通过在磁路腔室内设置第一动铁和第一铁套，通电时第一铁套对第一动铁吸引，实现电磁阀开度大小的调节，断电时，第一铁套对第一动铁失去吸引作用，第一动铁复位，实现常开阀的功能；通过将第一动铁和第一铁套替换为第二动铁，通电时，静铁对第二动铁吸引，实现电磁阀开度大小的调节，断电时，静铁失去对第二动铁吸引，第二动铁复位下移，实现常闭阀的功能；通过将第一动铁和第一铁套替换为第二动铁，实现常开阀转换为常闭阀，两种类型阀的零部件通用，减少了零部件的种类，方便产品加工生产。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例电磁阀作为常开阀的结构剖视图；

图2为本实用新型实施例电磁阀作为常闭阀的结构剖视图。

图中，1：静铁；2.1：第一动铁；2.2：第二动铁；3.1：第一铁套；3.2：第二铁套；4：盖板；5：外罩；6：螺母；7：线圈；8：弹簧；9：塞头；10：锁母；11：阀体；12：延伸壁。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”、“多根”、“多组”的含义是两个或两个以上，“若干个”、“若干根”、“若干组”的含义是一个或一个以上。

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种电磁阀，包括静铁1和阀体11的延伸壁12构成的磁路腔室，还包括第一动铁2.1、第二动铁2.2和第一铁套3.1。具体的，静铁1的第一端的直径与阀体11的延伸壁12的外径相同，静铁1的第二端与阀体11的延伸壁12搭接，静铁1的第二端、阀体11和延伸壁12共同构成磁路腔室，静铁1的第二端的直径与磁路腔室的内径相同。可以理解的，静铁1的第二端设有搭接台，使得静铁1第二端的直径小于第一端的直径，并与延伸壁12的内径相同，静铁1的第二端与延伸壁12搭接固定，呈现插入连接。至此，静铁1第二端、延伸壁12和阀体11形成磁路腔室。

进一步的，如图1所示，电磁阀作为常开阀，第一动铁2.1和第一铁套3.1均设于磁路腔室内，第一动铁2.1设置位置靠近静铁1，第一铁套3.1的设置位置靠近阀体11。

其中，第一动铁2.1包括导磁柱和非导磁柱，具体的，第一动铁2.1的截面呈“t”字型，导磁柱的直径大于非导磁柱的直径，导磁柱的直径小于磁路腔室的内径。导磁柱靠近静铁1并沿磁路腔室的长度方向可滑动，非导磁柱的一端与导磁柱连接，实现导磁柱受到磁力吸引时带动非导磁柱同步上下移动。

其中，第一铁套3.1沿磁路腔室长度方向设有通孔，非导磁柱的另一端插设在通孔内，非导磁柱可在通孔内上下移动。第一铁套3.1与阀体11连接，实现固定安装。具体的，第一铁套3.1的第一端安装在阀体11内，第二端向上延伸与延伸壁12接触，且第二端的外径与磁路腔室的内径相同，实现了第一铁套3.1的安装固定。

其中，非导磁柱背离导磁柱且穿过第一铁套3.1的通孔的端部设有塞头9，塞头9与阀体11的阀口密封适配，实现电磁阀的关闭。阀体11内还设有弹簧8，弹簧8通过锁母10实现安装。具体的，弹簧8的一端与第一铁套3.1的下端面接触，弹簧8的另一端与锁母10接触，锁母10安装在阀体11内，通过锁紧锁母10的位置实现对弹簧8的紧固。

进一步的，如图2所示，电磁阀作为常闭阀，第二动铁2.2设置在磁路腔室内，第二动铁2.2沿磁路腔室的长度方向可滑动设置。可以理解的，静铁1对第二动铁2.2无磁力吸引时，第二动铁2.2位于磁路腔室的底端，实现电磁阀的常闭状态。

在一个例子中，还包括第二铁套3.2，第二铁套3.2设置在阀体11内，第二铁套3.2沿磁路腔室的长度方向设有穿孔，第二动铁2.2靠近阀体11的端部可滑动的插设在穿孔内。第二动铁2.2远离静铁1且穿过第二铁套3.2的穿孔的端部设置有塞头9，塞头9与阀体11的阀口密封适配。在静铁1对第二动铁2.2无磁力吸引的时候，第二动铁2.2始终处在靠近阀体11的位置，塞头9与阀口始终闭合，实现常闭阀的功能。

其中，阀体11内还设有弹簧8，弹簧8通过锁母10实现安装。具体的，弹簧8的一端与第二铁套3.2的下端面接触，弹簧8的另一端与锁母10接触，锁母10安装在阀体11内，通过紧固锁母10的位置实现对弹簧8的紧固。

进一步的，如图1和图2所示，常开阀和常闭阀均通用的结构。还包括外罩5，外罩5罩设在磁路腔室外侧，外罩5的一端卡固在阀体11上，外罩5的另一端与静铁1远离阀体11的端部连接。具体的，外罩5的下端卡设在阀体11上，外罩5的上端设有与静铁1上端适配的安装孔，静铁1的上端穿过安装孔，并通过螺母6固定卡设，实现外罩5的紧固安装。

其中，静铁1外侧沿其长度方向设置有线圈7，线圈7设置在外罩5内。在一个例子中，外罩5的上端的安装孔的直径小于线圈7的直径，外罩5的下端设有盖板4，用以使线圈7卡限在外罩5内，实现线圈7的安装。

本实用新型实施例电磁阀的操作原理如下：

当需要实现为常开阀时，在磁路腔室内安装第一动铁和第一铁套，第一铁套的上端面与第一动铁的导磁柱的下端面之间形成随动铁轴向移动而大小变化的工作磁间隙。在线圈通电的时候，第一动铁与第一铁套之间磁力为吸力，从而带动塞头向下运动，而使阀口开度变小；在线圈断电的时候，磁力为0，弹簧回弹带动第一动铁及塞头向上运动，使阀口打开，实现常开阀。

当需要实现为常闭阀时，此时，将第一动铁和第一铁套替换为第二动铁或者替换为第二动铁和第二铁套。此时，不再存在第二铁套与第二动铁之间的工作磁间隙，而是第二动铁上端面与静铁下端面构成面对面，从而随第二动铁上下移动而大小变化的工作磁间隙。这样在线圈通电的时候，第二动铁与静铁之间磁力为吸力，从而带动塞头向上运动，而使阀口开度变大；在线圈断电的时候，磁力为0，弹簧回弹带动第二动铁及塞头向下运动，使阀口关闭，实现常闭阀。

本实用新型实施例提供的一种电磁阀，通过在磁路腔室内设置第一动铁和第一铁套，通电时第一铁套对第一动铁吸引，实现电磁阀开度大小的调节，断电时，第一铁套失去对第一动铁的吸引作用，第一动铁复位，实现常开阀的功能；通过将第一动铁和第一铁套替换为第二动铁，通电时，静铁对第二动铁吸引，实现电磁阀开度大小的调节，断电时，静铁失去对第二动铁吸引，第二动铁复位下移，实现常闭阀的功能；通过将第一动铁和第一铁套替换为第二动铁，实现常开阀转换为常闭阀，两种类型阀的零部件通用，减少了零部件的种类，方便产品加工生产。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。