一种油田输气管道专用阀门的制作方法

本实用新型涉及一种管道阀门，具体是一种油田输气管道专用阀门。

背景技术：

输气管道指主要用于输送天然气，液化石油气，人工煤气的管道。在长距离运输中，输气管道专指输送天然气介质，在城镇中，输气管道指输送天然气，液化石油气，人工煤气等介质，阀门是管路流体输送系统中控制部件，用来改变通路断面和介质流动方向，具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能，用于流体控制的阀门，燃气管道之间的对接阀门尤为重要，主要体现在它的密封性与安全性，由于这些能源型气体多数为易燃易爆气体，因此检验一个输气管道阀门的优劣主要从密封性与安全性能下手，具有针对性的选择最佳的阀门。

油气在输送的过程中，各个连接管道之间需要通过阀门连接，现有技术的阀门结构单一，防爆、密封效果不佳，安装、拆卸时为人工操作，工作效率低，也无法保证密闭性和连接可靠性，中国专利公开了一种油田输气管道专用阀门，其公开号为（cn206816906u），该专利技术能够提高连接的可靠性和密封性，但是，该专利在特殊情况下没有工具的前提下无法打开阀门，并且阀门检查泄露情况较为费劲，从而导致安全性能大大降低，因此，本领域技术人员提供了一种油田输气管道专用阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油田输气管道专用阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种油田输气管道专用阀门，包括阀门外壳、阀门内壳、连通固定板、控制螺杆和保护盖，所述阀门外壳内部通过若干个加强筋固定连接有所述阀门内壳，所述阀门外壳底部具有弧形底面，所述阀门外壳两端均固定连接有所述连通固定板，两个所述连通固定板远离所述阀门外壳一侧均开设有卡合槽，所述阀门外壳上端面螺纹连接有所述控制螺杆，所述控制螺杆上端固定连接有连接杆，所述连接杆两端均铰接有把手，所述阀门外壳上端固定连接有螺纹圈，所述保护盖开口处与所述螺纹圈螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强筋形状为圆弧形，每三个以所述阀门外壳管道轴向为中心呈环形分布的所述加强筋为一组，每组所述加强筋均沿管道轴向方向呈线性分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门内壳与所述阀门外壳之间设有保温层和防护层，所述保温层与所述阀门内壳贴合，所述防护层附着在所述保温层外壁。

作为本实用新型再进一步的方案：所述阀门外壳两侧开设有收纳槽，所述收纳槽内部具有所述把手。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形底面底部螺纹连接有密封盖，所述密封盖内壁具有密封圈。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹圈材质为塑料材质，所述保护盖的直径与所述阀门外壳上端管口直径差小于所述把手的直径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述卡合槽内部具有密封垫圈，所述密封垫圈截面形状为“凹”字形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接杆两端均固定连接有限位块，两个限位块均与所述控制螺杆贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型底部具有弧形底面，内部具有阀门内壳，燃气流通时，主要通过阀门内壳，随着使用时间的增加，可能出现内壁泄露的情况，此时由于阀门外壁的存在，可以进行二次保护，并且日常检查时，只需要打开密封盖，将燃气探头伸入阀门外壳与阀门内壳之间即可检测出是否泄露，相对比外界的泄露，该实用新型在发生一点泄露时，都可以将泄露的燃气存放在两个壁之间，从而使操作人员在第一时间即可检查出是否泄露，极大的提高产品的安全性能，并且双层的设计，可以在阀门内壳发生问题时，阀门外壳与防护层立马起到第二层保护的作用；

2、本实用新型铰接有两个把手，平时不使用时，放置在阀门外壳两侧的收纳槽内，通过保护盖对其保护，使得操作人员不需要自带工具，在需要时，打开保护盖立刻可以使用，提高该实用新型的实用便捷性。

附图说明

图1为一种油田输气管道专用阀门的结构示意图；

图2为一种油田输气管道专用阀门中的阀门内壳示意图；

图3为一种油田输气管道专用阀门中的阀门内壳局部剖面示意图；

图4为一种油田输气管道专用阀门中的阀门内壳俯视示意图。

图中：1、阀门外壳；11、螺纹圈；12、弧形底面；121、密封盖；13、收纳槽；2、阀门内壳；21、加强筋；22、保温层；23、防护层；3、连通固定板；31、卡合槽；32、密封垫圈；4、控制螺杆；41、连接杆；411、限位块；42、把手；5、保护盖。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种油田输气管道专用阀门，包括阀门外壳1、阀门内壳2、连通固定板3、控制螺杆4和保护盖5，阀门外壳1内部通过若干个加强筋21固定连接有阀门内壳2，阀门外壳1底部具有弧形底面12，阀门外壳1两端均固定连接有连通固定板3，两个连通固定板3远离阀门外壳1一侧均开设有卡合槽31，阀门外壳1上端面螺纹连接有控制螺杆4，控制螺杆4上端固定连接有连接杆41，连接杆41两端均铰接有把手42，阀门外壳1上端固定连接有螺纹圈11，保护盖5开口处与螺纹圈11螺纹连接。

在图1中：包括阀门外壳1、阀门内壳2、连通固定板3、控制螺杆4和保护盖5，阀门外壳1底部具有弧形底面12，弧形底面12可以使底部具有一个较大的空心腔体，阀门内壳2发生泄露时，一点点的泄露都会存留在阀门外壳1与阀门内壳2之间，从而使操作人员检查时，可以第一时间知道阀门内壳2的密封情况，阀门外壳1两端均固定连接有连通固定板3，连通固定板3主要为了便于与管口固定密封连接，两个连通固定板3远离阀门外壳1一侧均开设有卡合槽31，通过卡合槽31可以有效的增加安装的速度，连通固定板3与管道发生错位，并且可以有效提高密封性，阀门外壳1上端面螺纹连接有控制螺杆4，控制螺杆4上端固定连接有连接杆41，连接杆41主要为了铰接两个把手42，连接杆41两端均铰接有把手42，把手42在不使用时垂放在阀门外壳1两侧，减少了占用的空间，阀门外壳1上端固定连接有螺纹圈11，螺纹圈11可以方便保护盖5固定连接，并且可以提高保护盖5固定的稳定性，保护盖5开口处与螺纹圈11螺纹连接，弧形底面12底部螺纹连接有密封盖121，在不检查的时，密封盖121起到的作用是密封作用，防止二次泄露从而使燃气流通至外部，从而造成安全隐患，密封盖121内壁具有密封圈，密封圈可以有效的增加密封盖121的密封性，螺纹圈11材质为塑料材质，由于外部可能会发生下雨下雪的情况，在潮湿环境下，金属螺纹圈11可能造成氧化生锈，从而开启保护盖5时，比较费劲，保护盖5的直径与阀门外壳1上端管口直径差小于把手42的直径，把手42无法在保护盖5固定的状态下发生转动，从而提高产品的安全性与稳定性，卡合槽31内部具有密封垫圈32，密封垫圈32截面形状为“凹”字形，凹字形的密封垫圈32可以有效的增加与管道的接触面积，在卡合时，将管道进行包裹，从而增加了产品的密封性能。

在图2中：阀门外壳1内部通过若干个加强筋21固定连接有阀门内壳2，加强筋21第一方面起到的作用时将阀门外壳1与阀门内壳2中间隔开，第二方面是为了加强机械结构，加强筋21形状为圆弧形，圆弧形的加强筋21与阀门内外壳贴合面积增加，从而使其更加稳定，每三个以阀门外壳1管道轴向为中心呈环形分布的加强筋21为一组，每组加强筋21均沿管道轴向方向呈线性分布，每圈三个加强筋21可以在提高机械强度的情况下，使整个阀门内外壳之间的空间具有流通性，从而发生泄露时，能在一个地方检查到是否泄露。

在图3中：阀门内壳2与阀门外壳1之间设有保温层22和防护层23，保温层22材质主要为海绵结构，保护内部温度，保温层22与阀门内壳2贴合，防护层23附着在保温层22外壁，防护层23的材质主要为编制钢网，增加阀门内壳2外壁的表面强度，增加整体的安全性以及稳定性能。

在图4中：阀门外壳1两侧开设有收纳槽13，收纳槽13可以有效的减少把手42的占用空间，并且可以对把手42进行限位，收纳槽13内部具有把手42，连接杆41两端均固定连接有限位块411，两个限位块411均与控制螺杆4贴合，限位块411可以防止连接杆41从控制螺杆4上脱落，提高连接杆41的稳定性。

本实用新型的工作原理是：使用时，将两个管道口分别放置在连通固定板3侧面的卡合槽31内，密封垫圈32包裹管道口，使用螺杆进行固定连接，使用时，转动保护盖5，将保护盖5取出，然后将把手42从阀门外壳1两侧的收纳槽13内拉出，通过带动连接杆41带动控制螺杆4转动，从而开启阀门，此时限位块411有效的放置连接杆41从控制螺杆4上脱离，检查时，开启下方的密封盖121，将燃气探头深入弧形底面12内的空腔，由于加强筋21之间具有气体流通的空间，当阀门内壳2发生泄露时，燃气在任意位置都有保留，此时燃气探头可以直接捕捉到泄露情况，从而决定是否更换，保温层22可以有效的保护内部的温度，防护层23可以提高阀门内壳2的安全性与稳定性。