一种打结嘴旋转驱动机构的制作方法

本实用新型涉及一种打结嘴旋转驱动机构，属于打结装置技术领域。

背景技术：

打捆机是指用来捆草的机械，通过使用打捆机进行捆草能够极大增加工作效率，打结器是打捆机的关键部件,被称作打捆机的“心脏”，打结器的作业性能直接决定方草捆打捆机的作业质量，其中打结嘴是完成打结的重要组成，打结嘴转动一周再配合其他结构即可完成打捆，因此需要通过驱动结构带动打结嘴转动，而现在的驱动结构大都存在一定的不足，一方面，普通的驱动结构只能带动一个打结嘴，因此工作效率较低，并且带动打结嘴转动时转动圈数控制不够精准，因此容易出现打结绳过短或者过长的情况发生，从而会影响打结质量，另一方面，一种驱动结构只适用于一种规格的打结嘴，所以现在需要一种打结嘴旋转驱动机构来帮助解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种打结嘴旋转驱动机构，可以有效解决背景技术中的问题，本实用新型结构新颖，能够提高工作效率和作业精准度，适用范围广。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种打结嘴旋转驱动机构，包括外壳和夹块，所述外壳顶部通过螺栓安装有驱动电机，所述外壳内设置有空腔，所述空腔内设置有转动杆，所述转动杆安装在所述驱动电机的输出轴上，所述转动杆上焊接有转动片，所述转动片两侧均设置有从齿轮，所述从齿轮内焊接有支杆，所述支杆顶部通过转动轴安装在所述空腔的内壁上，所述夹块焊接在所述支杆底部，所述夹块设置在所述外壳外侧，所述从齿轮上设置有圆环轨道槽一，所述圆环轨道槽一上设置有卡槽，所述空腔的内壁顶部焊接与固定块，所述固定块底部焊接有固定杆，所述固定杆上套设有金属套杆，所述金属套杆一端设置在所述卡槽内，所述固定块上安装有电磁吸盘，所述空腔的内壁底部设置有圆环轨道槽二，所述外壳上设置有电机开关和接线插头，所述接线插头通过电线与所述电机开关连接，所述电机开关通过电线与所述驱动电机连接。

进一步而言，所述圆环轨道槽二的内壁两侧均设置有开关槽，所述开关槽内通过弹簧焊接有挤压片，所述挤压片底部安装有电极片一，所述开关槽的内壁上安装有电极片二，所述电极片一与所述接线插头和所述电磁吸盘连接，所述电极片二通过电线与所述接线插头连接。

进一步而言，所述转动片两侧均焊接有齿牙组，所述从齿轮与齿牙组相啮合，所述齿牙组的长度等于所述从齿轮的周长。

进一步而言，所述转动片底部两侧均焊接有控制杆，所述控制杆一端设置在所述圆环轨道槽二内。

进一步而言，所述夹块内由上而下设置有放置槽一、放置槽二和放置槽三，所述放置槽一、所述放置槽二和所述放置槽三的直径依次增大，所述放置槽三两侧均设置有螺孔。

本实用新型有益效果：

本实用新型内由于设置有两个从齿轮，每个从齿轮带动一个夹块，因此能够同时带动两个打结嘴转动，从而能够提高工作效率，并且从齿轮每次刚好转动一周，因此能够防止出现打结绳过长或者过短的情况发生，从齿轮转动一周会短暂停止，从而方便更换打结绳；本实用新型由于夹块内设置有放置槽一、放置槽二和放置槽三三个放置槽，并且直径各不相同，因此适用于不同规格的打结嘴；本实用新型结构新颖，能够提高工作效率和作业精准度，适用范围广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型剖面视图。

图2是本实用新型剖面视图。

图3是本实用新型转动片俯视图。

图4是本实用新型圆环轨道槽二俯视图。

图5是本实用新型开关槽剖面视图。

图6是本实用新型夹块剖面视图。

图中标号：1、外壳；2、夹块；3、驱动电机；4、转动杆；5、转动片；6、从齿轮；7、支杆；8、圆环轨道槽一；9、卡槽；10、固定块；11、固定杆；12、金属套杆；13、电磁吸盘；14、圆环轨道槽二；15、电机开关；16、接线插头；17、开关槽；18、弹簧；19、挤压片；20、电极片一；21、电极片二；22、齿牙组；23、控制杆；24、放置槽一；25、放置槽二；26、放置槽三；27、螺孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-6所示，一种打结嘴旋转驱动机构，包括外壳1和夹块2，外壳1顶部通过螺栓安装有驱动电机3，外壳1内设置有空腔，空腔内设置有转动杆4，转动杆4安装在驱动电机3的输出轴上，转动杆4上焊接有转动片5，转动片5两侧均设置有从齿轮6，从齿轮6内焊接有支杆7，支杆7顶部通过转动轴安装在空腔的内壁上，夹块2焊接在支杆7底部，夹块2设置在外壳1外侧，从齿轮6上设置有圆环轨道槽一8，圆环轨道槽一8上设置有卡槽9，空腔的内壁顶部焊接与固定块10，固定块10底部焊接有固定杆11，固定杆11上套设有金属套杆12，金属套杆12一端设置在卡槽9内，固定块10上安装有电磁吸盘13，空腔的内壁底部设置有圆环轨道槽二14，外壳1上设置有电机开关15和接线插头16，接线插头16通过电线与电机开关15连接，电机开关15通过电线与驱动电机3连接。

圆环轨道槽二14的内壁两侧均设置有开关槽17，开关槽17内通过弹簧18焊接有挤压片19，挤压片19底部安装有电极片一20，开关槽17的内壁上安装有电极片二21，电极片一20与接线插头16和电磁吸盘13连接，电极片二21通过电线与接线插头16连接；转动片5两侧均焊接有齿牙组22，从齿轮6与齿牙组22相啮合，齿牙组22的长度等于从齿轮6的周长，因此转动片5带有齿牙组22的一侧转动到与从齿轮6接触时能够带动从齿轮6转动；转动片5底部两侧均焊接有控制杆23，控制杆23一端设置在圆环轨道槽二14内，因此在控制杆23转到到开关槽17顶部时能够触发电磁吸盘13，从而能够将金属套杆12向上吸引；夹块2内由上而下设置有放置槽一24、放置槽二25和放置槽三26，放置槽一24、放置槽二25和放置槽三26的直径依次增大，放置槽三26两侧均设置有螺孔27，从而能够固定放置不同规格的打结嘴。

本实用新型工作原理：本实用新型在使用时，首先将打结嘴末端插入夹块2内，由于夹块2内放置槽一24、放置槽二25和放置槽三26的直径依次增大，因此能够固定三种不同规格的打结嘴，然后使用螺栓插入螺孔27内拧紧即可固定住打结嘴，然后将接线插头16接入外接电源，启动驱动电机3，因此驱动电机3能够带动转动杆4和转动片5缓慢转动，由于转动片5两侧均焊接有齿牙组22，两侧的从齿轮6未与齿牙组22啮合时，金属套杆12在圆环轨道槽一8内的卡槽9内，从齿轮6处于固定状态，控制杆23在圆环轨道槽二14内移动，当齿牙组22即将于从齿轮6啮合时，控制杆23先移动到开关槽17顶部，因此控制杆23在弹簧18作用下能够向下挤压挤压片19，因此电极片一20和电极片二21能够接触，此时电极片一20、电极片二21、电磁吸盘13和接线插头16之间为通路电路，因此电磁吸盘13能够快速将金属套杆12从卡槽9内向上吸引，金属套杆12沿固定杆11向上移动并吸附到电磁吸盘13底部，然后齿牙组22与从齿轮6相啮合并带动从齿轮6转动，转到时从齿轮6能够通过支杆7带动打结嘴转动，当控制杆23从开关槽17上经过后，挤压片19通过弹簧18回弹，电极片一20与电极片二20分开，因此电磁吸盘13断电，金属套杆12在重力作用下瞬间沿固定杆11掉入圆环轨道槽一8内，由于齿牙组22的长度等于从齿轮6的周长，因此从齿轮6完整转到一周后与齿牙组22分开，因此能够停止转到，此时卡槽也转动一周，金属套杆12再次掉入卡槽9内并固定住从齿轮6，然后循环上述描述做间断性转动运动，从而能够保证从齿轮6和夹块2每次刚好转动一周，本实用新型结构新颖，能够提高工作效率和作业精准度，适用范围广。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。