润滑油分配器的制作方法

本实用新型涉及润滑油分配器，属于分配器技术领域。

背景技术：

超细立磨一般有三个磨轮，每个磨轮单独润滑，都有独立的润滑油进油管和回油管，传统的磨轮润滑都是通过独自的润滑油系统进行润滑，一方面润滑油管装配比较凌乱，另一方面，三个磨轮的润滑油进油量很难均匀。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于：提供润滑油分配器，它解决了润滑油管装配比较凌乱并且多个磨轮的润滑油进油量很难均匀的问题。

本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：

润滑油分配器，包括集成块，所述集成块的顶部开设有多个回油口和多个进油口，所述集成块的内部开设有用于连通多个进油口的进油通路，所述集成块的底部固定连接有与进油通路相连通的进油接头，所述集成块的侧壁开设有多个分别与回油口相连通的回油接头，所述集成块的顶部固定连接有多个分别与回油口相连通的回油管，所述集成块的顶部还固定连接有多个分别与进油口相连通的进油管，且多个所述进油管上均设置有进油调节阀。

作为优选实例，所述进油管和回油管上均设置有油视镜。

作为优选实例，多个所述回油口和进油口的数量相同，且数量至少为三个。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将磨轮润滑油的进油管和回油管都集成在一个润滑油分配器上，润滑油分配器一方面使油管在磨机上装配整洁，另一方面每个磨轮润滑油进油量可以通过进油调节阀进行调节，保证进入每个磨轮的润滑油量均匀分配。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中集成块的内部结构示意图。

图中：进油接头1、回油接头2、集成块3、进油调节阀4、油视镜5、回油管6、回油口61、进油管7、进油口71、进油通路8。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，润滑油分配器，包括集成块3，集成块3的顶部开设有多个回油口61和多个进油口71，集成块3的内部开设有用于连通多个进油口71的进油通路8，集成块3的底部固定连接有与进油通路8相连通的进油接头1，集成块3的侧壁开设有多个分别与回油口61相连通的回油接头2，集成块3的顶部固定连接有多个分别与回油口61相连通的回油管6，集成块3的顶部还固定连接有多个分别与进油口71相连通的进油管7，且多个进油管7上均设置有进油调节阀4。

采用上述方案，进油管7和回油管6的连接方式均采用可拆卸连接，如管螺纹连接或法兰连接，从而便于进油管7和回油管6的拆装。

进油管7和回油管6上均设置有油视镜5，通过油视镜5随时观察进油管7和回油管6中介质的流动反应情况，监视生产，避免生产过程中事故发生。

多个回油口61和进油口71的数量相同，且数量至少为三个，使得多个磨轮上的润滑油分别能够独立进行循环。

工作原理：磨轮润滑油站的油泵通过油管与集成块3上的进油接口1相连，油泵送出的润滑油首先通过进油通路8，再通过三个进油调节阀4进行流量调节，进而经过油视镜5与磨轮的进油管7相连，把油供到磨轮的润滑腔体中，从磨轮润滑腔体回来的油通过磨轮的回油管6和回油接头2与油站的回油泵油管相连，回油统一进入油站油箱中，从而使得超细立磨的三个磨轮的润滑油得到均匀分配，并且油管装配美观，维护方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。