一种一进三出的水咀的制作方法

本实用新型涉及控水产品领域，特别是一种水咀。

背景技术：

目前，支流管大多是通过水咀与主水管相接的。由于，现有的水咀大多仅具有一个出水口或两个出水口，因此，在一个水咀上只能连接最多两个支流管。但随着人们需求的改变，主水管的出水口处不再仅仅需要连接一个支流管或两个支流管。当需要连接三个支流管时，仅通过一个现有的水咀很难满足安装需求。为了满足三个支流管的安装需求，就需要用到分流管，并通过两个水咀或三个水咀来分别控制三个支流管的开关。这样安装方式，会导致管道的布设难度增大，以及导致管道的布设效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种一进三出的水咀，该水咀能够实现一进三出的导水作用，且该水咀整体结构十分可靠，其安装、使用、维护均十分方便，其还有助于提高管道布设的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种一进三出的水咀，其特点在于包括水咀本体、遮蔽盖、过滤网筒、定位密封塞,其中水咀本体包括横向管体、密封塞体，所述横向管体的中部分别开设有呈上下布置的上导流内腔、下导流内腔，所述上导流内腔的下腔壁上开设有贯穿至下导流内腔的导流孔，所述横向管体的左端端面上设有凸轴部，并使凸轴部的直径小于横向管体的直径，所述凸轴部的外端端面上开设有贯穿至下导流内腔的进水孔，所述凸轴部的外圆周表面上设有第一外螺纹，所述横向管体的顶面中部设有增强凸部，所述增强凸部的顶面上开设有贯穿至上导流内腔的螺纹孔，所述横向管体的底部设有下连接管口，并使下连接管口与上导流内腔相连通，所述下连接管口的外圆周表面上设有第二外螺纹，所述横向管体的右端端面上开设有嵌装孔，并使嵌装孔的孔底与上导流内腔相连通，所述嵌装孔的孔口处设有第一内螺纹，所述嵌装孔的孔壁上还设有一圈限位挡环，所述横向管体的后壁上设有后连接管口，并使后连接管口与限位挡环、第一内螺纹之间的嵌装孔相连通，所述后连接管口的外圆周表面上设有第三外螺纹，所述横向管体的前壁上设有前连接管口，并使前连接管口与限位挡环、第一内螺纹之间的嵌装孔相连通，所述前连接管口的外圆周表面上设有第四外螺纹，所述密封塞体外圆周表面的中部上设有第五外螺纹，所述密封塞体上的第五外螺纹螺接在螺纹孔上，并使密封塞体的下端穿置于上导流内腔中，还能通过转动密封塞体，使密封塞体的下端面紧密地压在导流孔的孔口上；所述遮蔽盖上开设有穿套孔，所述遮蔽盖通过穿套孔套装在凸轴部上，并使遮蔽盖紧贴在横向管体的左端端面上；所述过滤网筒横向嵌装在嵌装孔中，并使过滤网筒的左端紧压在限位挡环上，所述定位密封塞上设有第六外螺纹，所述定位密封塞嵌置在嵌装孔中，并使第六外螺纹与第一内螺纹相螺接，还使定位密封塞的内端面紧压在过滤网筒的右端面上。

优选地，所述密封塞体包括密封柱塞、旋钮帽、锁定螺钉、遮蔽塞，所述第五外螺纹开设在密封柱塞的外圆周表面的中部，所述密封柱塞的下端面能紧密地压在导流孔的孔口上，所述密封柱塞的上端端面上设有凸柱部，所述旋钮帽的底面上开设有套装孔，所述旋钮帽的外壁上开设嵌置孔，所述嵌置孔的孔底开设有贯穿至套装孔的第二内螺纹，所述旋钮帽的套装孔套装在凸柱部上，所述锁定螺钉螺接在第二内螺纹上，并使锁定螺钉的端部紧压在凸柱部上，所述遮蔽塞嵌置在嵌置孔中。

优选地，所述遮蔽盖的内壁上设有若干压片，并使各压片环绕在穿套孔的四周，还使各压片分别紧压在凸轴部上。

优选地，所述定位密封塞的外端端面上开设有条形槽。

优选地，所述下连接管口、后连接管口与前连接管口中分别嵌置有节水增压件。

本实用新型的有益效果：由于该水咀上具有下连接管口、后连接管口、前连接管口，且下连接管口、后连接管口、前连接管口均通过上导流内腔、导流孔、下导流内腔与进水孔相连通的，这样就能形成一进三出的水咀。由于，下连接管口、后连接管口、前连接管口上均可供支流管连接，因此，该水咀可同时连接三个支流管。由于，下连接管口、后连接管口、前连接管口处于三个不同的方向上，这样可以方便人们从不同方向上连接支流管，以避免支流管发生干扰，这有助于降低支流管安装的难度与提高支流管安装的便利性，在需要安装三个支流管时，能有效地提高支流管安装的效率。通过在下连接管口上开设第二外螺纹、后连接管口上开设第三外螺纹、前连接管口上开设第四外螺纹，这样可以方便支流管通过螺牙与连接管口相接，这有助于提高支流管连接的便利性与可靠性。通过增强凸部的设置，能增强密封塞体安装处的结构强度，这有助于提高密封塞体安装定位的可靠性。通过使增强凸部位于横向管体的顶部，并使密封塞体螺接于增强凸部上，这样能使密封塞体处于横向管体的顶部，由于横向管体的顶部仅具有密封塞体，这样能防止其它结构干涉到密封塞体的操作，从而有助于保证水咀使用的便利性。由于，密封塞体上的第五外螺纹是与螺纹孔相螺接的，这样密封塞体能实现竖向往复的移动与定位；由于密封塞体的下端面能紧密地压在导流孔的孔口上，这能通过密封塞体对导流孔起到可靠的密封作用,这样有助于提高水咀的可靠性。通过使遮蔽盖套装在凸轴部上，能对第一外螺纹起到遮蔽作用，从而避免灰尘或杂物落在第一外螺纹上，以避免螺接处出现锈蚀、卡滞的情况，从而可以避免横向管体的拆装受到影响，且这样还能避免水咀的美观性受到影响。由于过滤网筒的左端是紧压在限位挡环上的，再加上定位密封塞是紧压在过滤网筒的右端端面上的，这样能对过滤网筒起到有效的紧压定位作用，从而能够有效地避免过滤网筒出现移位的情况，这有助于提高过滤网筒安装定位的可靠性，从而有助于提高水咀的可靠性。通过使过滤网筒嵌装在嵌装孔中，可以对从后连接管口、前连接管口流出的水起到过滤的作用，这有助于提高水咀的适用性。由于嵌装孔开设在横向管体的右端端面上，这样能使定位密封塞也处于横向管体的右侧，由于横向管体的右端仅具有密封塞体，这样有助于提高密封塞体与过滤网筒拆装的便利性。该水咀上的各部件布置十分协调合理，能有助于提高水咀安装、使用、维护的便利性；该水咀的应用，还有助于提高管道布设的效率，其适用性十分高。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的剖视结构示意图。

图3为本实用新型的拆分结构示意图。

图4为本实用新型中横向管体的剖视结构示意图。

图5为本实用新型中遮蔽盖的结构示意图。

图6为本实用新型中节流增压件的结构示意图之一。

图7为本实用新型中节流增压件的结构示意图之二。

具体实施方式

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1与图2所示，本实用新型所述的一种一进三出的水咀，包括水咀本体1、遮蔽盖2、过滤网筒3、定位密封塞4,其中，如图2至图4所示，所述水咀本体1包括横向管体11、密封塞体12，所述横向管体11的中部分别开设有呈上下布置的上导流内腔111、下导流内腔112，所述上导流内腔111的下腔壁上开设有贯穿至下导流内腔112的导流孔113，所述横向管体11的左端端面上设有凸轴部114，并使凸轴部114的直径小于横向管体11的直径，所述凸轴部114的外端端面上开设有贯穿至下导流内腔112的进水孔115，所述凸轴部114的外圆周表面上设有第一外螺纹116，所述横向管体11的顶面中部设有增强凸部117，所述增强凸部117的顶面上开设有贯穿至上导流内腔111的螺纹孔118，所述横向管体11的底部设有下连接管口119，并使下连接管口119与上导流内腔111相连通，所述下连接管口119的外圆周表面上设有第二外螺纹101，所述横向管体11的右端端面上开设有嵌装孔102，并使嵌装孔102的孔底与上导流内腔111相连通，所述嵌装孔102的孔口处设有第一内螺纹103，所述嵌装孔102的孔壁上还设有一圈限位挡环104，所述横向管体11的后壁上设有后连接管口105，并使后连接管口105与限位挡环104、第一内螺纹103之间的嵌装孔102相连通，所述后连接管口105的外圆周表面上设有第三外螺纹106，所述横向管体11的前壁上设有前连接管口107，并使前连接管口107与限位挡环104、第一内螺纹103之间的嵌装孔102相连通，所述前连接管口107的外圆周表面上设有第四外螺纹108，所述密封塞体12外圆周表面的中部上设有第五外螺纹120，所述密封塞体12上的第五外螺纹120螺接在螺纹孔118上，并使密封塞体12的下端穿置于上导流内腔111中，还能通过转动密封塞体12，使密封塞体12的下端面紧密地压在导流孔113的孔口上；所述遮蔽盖2上开设有穿套孔21，所述遮蔽盖2通过穿套孔21套装在凸轴部114上，并使遮蔽盖2紧贴在横向管体11的左端端面上；所述过滤网筒3横向嵌装在嵌装孔102中，并使过滤网筒3的左端紧压在限位挡环104上，所述定位密封塞4上设有第六外螺纹41，所述定位密封塞4嵌置在嵌装孔102中，并使第六外螺纹41与第一内螺纹103相螺接，还使定位密封塞4的内端面紧压在过滤网筒3的右端面上。由于该水咀上具有下连接管口119、后连接管口105、前连接管口107，且下连接管口119、后连接管口105、前连接管口107均通过上导流内腔111、导流孔113、下导流内腔112与进水孔115相连通的，这样就能形成一进三出的水咀。由于，下连接管口119、后连接管口105、前连接管口107上均可供支流管连接，因此，该水咀可同时连接三个支流管。由于，下连接管口119、后连接管口105、前连接管口107处于三个不同的方向上，这样可以方便人们从不同方向上连接支流管，以避免支流管发生干扰，这有助于降低支流管安装的难度与提高支流管安装的便利性，在需要安装三个支流管时，能有效地提高支流管安装的效率。通过在下连接管口119上开设第二外螺纹101、后连接管口105上开设第三外螺纹106、前连接管口107上开设第四外螺纹108，这样可以方便支流管通过螺牙与连接管口相接，这有助于提高支流管连接的便利性与可靠性。通过增强凸部117的设置，能增强密封塞体12安装处的结构强度，这有助于提高密封塞体12安装定位的可靠性。通过使增强凸部117位于横向管体11的顶部，并使密封塞体12螺接于增强凸部117上，这样能使密封塞体12处于横向管体11的顶部，由于横向管体11的顶部仅具有密封塞体12，这样能防止其它结构干涉到密封塞体12的操作，从而有助于保证水咀使用的便利性。由于，密封塞体12上的第五外螺纹120是与螺纹孔118相螺接的，这样密封塞体12能实现竖向往复的移动与定位；由于密封塞体12的下端面能紧密地压在导流孔113的孔口上，这能通过密封塞体12对导流孔113起到可靠的密封作用,这样有助于提高水咀的可靠性。通过使遮蔽盖2套装在凸轴部114上，能对第一外螺纹116起到遮蔽作用，从而避免灰尘或杂物落在第一外螺纹116上，以避免螺接处出现锈蚀、卡滞的情况，从而可以避免横向管体11的拆装受到影响，且这样还能避免水咀的美观性受到影响。由于过滤网筒3的左端是紧压在限位挡环104上的，再加上定位密封塞4是紧压在过滤网筒3的右端端面上的，这样能对过滤网筒3起到有效的紧压定位作用，从而能够有效地避免过滤网筒3出现移位的情况，这有助于提高过滤网筒3安装定位的可靠性，从而有助于提高水咀的可靠性。通过使过滤网筒3嵌装在嵌装孔102中，可以对从后连接管口105、前连接管口107流出的水起到过滤的作用，这有助于提高水咀的适用性。由于嵌装孔102开设在横向管体11的右端端面上，这样能使定位密封塞4也处于横向管体11的右侧，由于横向管体11的右端仅具有密封塞体12，这样有助于提高密封塞体12与过滤网筒3拆装的便利性。该水咀上的各部件布置十分协调合理，能有助于提高水咀安装、使用、维护的便利性；该水咀的应用，还有助于提高管道布设的效率，其适用性十分高。

如图2与图3所示，所述密封塞体12包括密封柱塞121、旋钮帽122、锁定螺钉123、遮蔽塞124，所述第五外螺纹120开设在密封柱塞121的外圆周表面的中部，所述密封柱塞121的下端面能紧密地压在导流孔113的孔口上，所述密封柱塞121的上端端面上设有凸柱部110，所述旋钮帽122的底面上开设有套装孔130，所述旋钮帽122的外壁上开设嵌置孔140，所述嵌置孔140的孔底开设有贯穿至套装孔130的第二内螺纹150，所述旋钮帽122的套装孔130套装在凸柱部110上，所述锁定螺钉123螺接在第二内螺纹150上，并使锁定螺钉123的端部紧压在凸柱部110上，所述遮蔽塞124嵌置在嵌置孔140中。通过这样的结构设计，能方便人们跟换旋钮帽122，从而便于人们根据自己需求，更换旋钮帽；同时，该密封塞体12的整体结构也十分可靠。

所述套装孔130为花键孔，所述凸柱部110为与套装孔130相匹配的花键轴。这样能提高旋钮帽122安装定位的可靠性，以避免出现打滑的情况。

所述锁定螺钉123为内六角凹端紧定螺钉。

所述旋钮帽122的外表面上设有网状防滑凹槽。

如图2与图5所示，所述遮蔽盖2的内壁上设有若干压片22，并使各压片22环绕在穿套孔21的四周，还使各压片22分别紧压在凸轴部114上。通过压片22的设置，能有效地提高遮蔽盖2套装定位的可靠性。

如图3所示，所述定位密封塞4的外端端面上开设有条形槽42。通过条形槽42的设置，可便于人们通过螺丝刀转动定位密封塞4，这有助于提高定位密封塞4装拆的便利性。

如图3所示，所述下连接管口119、后连接管口105与前连接管口107中分别嵌置有节水增压件5。

如图6与图7所示，所述节水增压件5为两端开口的圆筒结构，在节水增压件5的内孔中布置有挡水片51，所述挡水片51的四周侧边上分别设有连接凸部52，并使连接凸部52连接在节水增压件5的内孔孔壁上；所述节水增压件5的外壁上套装有胶圈53。

所述节水增压件5的外圆周表面上开设有环槽，所述胶圈53嵌置在环槽中。