一种用于三脚架的管脚的制作方法

文档序号:20468148发布日期:2020-04-21 17:48阅读:214来源:国知局
一种用于三脚架的管脚的制作方法

本实用新型涉及摄影设备领域,尤其是一种用于三脚架的管脚。



背景技术:

现有的三脚架或套管产品,比如独脚架、自拍杆等,通过折叠或拆卸方便携带,然而,实现可折叠或可拆卸方式的锁紧机构一般都是在三脚架的外部实现锁紧,比如:螺钉,这样锁紧结构就裸露在外,不仅容易刮伤损坏,而且拧螺丝的锁紧方式在解锁或重新锁紧时,操作繁琐,无法达到快速锁紧或解锁的目的。



技术实现要素:

为了解决上述问题,本实用新型提出一种快速锁紧或解锁的用于三脚架的管脚。

本实用新型通过以下技术方案实现的:

本实用新型提出一种用于三脚架的管脚,包括第一套管、第二套管、套锁机构、内锁机构,所述第二套管套设在所述第一套管内且可以相对于所述第一套管伸缩,所述内锁机构、所述套锁机构依次套接在所述第二套管的端部,所述第一套管的内壁朝里凸设有滑轨,所述套锁机构设有滑槽,所述滑轨嵌入所述滑槽中,转动所述第二套管从而带动所述内锁机构相对于套锁机构转动,以将所述内锁机构顶压所述套锁机构、所述第一套管的内壁,进而锁紧所述第一套管和所述第二套管。

进一步的,所述内锁机构包括凸部,所述凸部贴合所述第二套管的外周,所述凸部的厚度渐变。

进一步的,所述套锁机构设有通孔,当转动所述第二套管时,所述凸部遮挡所述通孔并向所述第一套管的内壁运动以顶压所述通孔的侧壁和所述第一套管的内壁。

进一步的,当所述凸部开始遮挡所述通孔时,所述凸部的厚度沿着顶压所述通孔的侧壁的方向逐渐变大。

进一步的,所述第二套管设有固定孔,所述凸部的内壁设有卡扣,所述卡扣扣进所述固定孔中从而将所述内锁机构固定地套接在所述第二套管上。

进一步的,所述第一套管设有定位孔,所述第二套管设有定位块,当所述第二套管相对于所述第一套管伸展到最大行程时,所述定位块滑入所述定位孔中。

进一步的,所述定位块的厚度渐变。

进一步的,所述定位块的厚度沿所述第二套管套的伸展方向逐渐变大。

进一步的,还包括防滑部,所述第二套管的端部套接于所述防滑部。

本实用新型的有益效果:

本实用新型提出的用于三脚架的管脚,包括第一套管、第二套管、套锁机构、内锁机构,所述第二套管套设在所述第一套管内且可以相对于所述第一套管伸缩,所述内锁机构、所述套锁机构依次套接在所述第二套管的端部,所述第一套管的内壁朝里凸设有滑轨,所述套锁机构设有滑槽,所述滑轨嵌入所述滑槽中,转动所述第二套管从而带动所述内锁机构相对于套锁机构转动,以将所述内锁机构顶压所述套锁机构、所述第一套管的内壁,进而锁紧所述第一套管和所述第二套管。本实用新型通过设置套锁机构、内锁机构之间的配合实现所述第一套管和所述第二套管之间的快速锁紧、松开,实现管脚的伸缩长度的快速调节。

附图说明

图1为本实用新型的用于三脚架的管脚的部分结构分解示意图;

图2为本实用新型的套锁机构、内锁机构配合结构示意图;

图3为图2的结构分解示意图;

图4为图1中的a处的结构放大示意图;

图5为图1中的b处的结构放大示意图;

图6为三脚架的结构示意图;

图7为本实用新型的用于三脚架的管脚的展开示意图。

具体实施方式

为了更加清楚、完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请参考图1-图7,本实用新型提出一种用于三脚架的管脚100,包括第一套管1、第二套管2、套锁机构3、内锁机构4,所述第二套管2套设在所述第一套管1内且可以相对于所述第一套管1伸缩,所述内锁机构4、所述套锁机构3依次套接在所述第二套管2的端部,所述第一套管1的内壁朝里凸设有滑轨10,所述套锁机构3设有滑槽30,所述滑轨10嵌入所述滑槽30中,转动所述第二套管2从而带动所述内锁机构4相对于套锁机构3转动,以将所述内锁机构4顶压所述套锁机构3、所述第一套管1的内壁,进而锁紧所述第一套管1和所述第二套管2。

在本实施方式中,所述第一套管1、第二套管2、套锁机构3、内锁机构4均为一体成型结构,可以提高装配效率和生产效率。

在本实施方式中,可以根据管脚的长度需要设置多个套管,分别为第一套管1、第二套管2、第三套管6、第四套管7、第五套管8、第六套管9……所述第一套管1的管径大于所述第二套管2的管径,依据于此,第一套管1的管径、第二套管2的管径、第三套管6的管径、第四套管7的管径、第五套管8的管径、第六套管9的管径依次减小。第一套管1、第二套管2、第三套管6、第四套管7、第五套管8、第六套管9中的任意两个相邻的套管均有一个套锁机构3、一个内锁机构4用于这两个相邻套管的伸缩、锁紧及松开。第二套管2、第三套管6、第四套管7、第五套管8、第六套管9可以完成缩进第一套管1中。当需要伸展管脚的长度时,首先需要完整伸缩出最远离第一套管1的套管,依次类推。

由于各个套管之间的连接结构相同,因此下面以第一套管1、第二套管2为例,详细介绍第一套管1、第二套管2之间如何实现伸缩、锁紧及松开。

在本实施方式中,所述滑轨10嵌入所述滑槽30中,所述滑轨10和所述滑槽30之间的配合,使得当所述第二套管2相对于所述第一套管1进行伸缩运动时,套锁机构3也跟随着所述第二套管2在所述滑轨10中上下运动,且所述滑轨10和所述滑槽30之间的配合可以限制所述套锁机构3相对于所述第一套管1的周向转动。

在本实施方式中,所述第二套管2相对于所述第一套管1进行伸缩到任意位置,都可以转动所述第二套管2从而锁紧所述第一套管1和所述第二套管2,使得管脚的长度保持固定。当需要重新调节管脚的长度时,反方向转动所述第二套管2从而带动所述内锁机构4相对于套锁机构3转动,以将所述内锁机构4不顶压所述套锁机构3、所述第一套管1的内壁,进而松开所述第一套管1和所述第二套管2,此时所述第二套管2相对于所述第一套管1进行伸缩以调节长度。

进一步的,所述内锁机构4包括凸部40,所述凸部40贴合所述第二套管2的外周,所述凸部40的厚度渐变。

进一步的,所述套锁机构3设有通孔31,当转动所述第二套管2时,所述凸部40遮挡所述通孔31并向所述第一套管1的内壁运动以顶压所述通孔31的侧壁和所述第一套管1的内壁。

进一步的,当所述凸部40开始遮挡所述通孔31时,所述凸部40的厚度沿着顶压所述通孔31的侧壁的方向逐渐变大。

在本实施方式中,通过设置所述凸部40的厚度沿着顶压所述通孔31的侧壁的方向逐渐变大,转动所述第二套管2可以带动所述凸部40,以调节所述凸部40在和所述通孔31的侧壁接触点的厚度、所述凸部40在和所述第一套管1的内壁的切点的厚度,当接触点和切点所在的凸部40的厚度由小变至最大时,锁紧所述第一套管1和所述第二套管2;当接触点和切点所在的凸部40的厚度由最大逐渐变小时,松开所述第一套管1和所述第二套管2。

进一步的,所述第二套管2设有固定孔20,所述凸部40的内壁设有卡扣41,所述卡扣41扣进所述固定孔20中从而将所述内锁机构4固定地套接在所述第二套管2上。

在本实施方式中,通过所述卡扣41和所述固定孔20的配合,使得所述内锁机构4固定地套接在所述第二套管2上以实现与所述第二套管2的联动,且可以达到固定稳固的效果,相比螺丝的固定方式,操作更简单方便,可以实现快速装配的目的。

进一步的,所述第一套管1设有定位孔11,所述第二套管2设有定位块21,当所述第二套管2相对于所述第一套管1伸展到最大行程时,所述定位块21滑入所述定位孔11中。

进一步的,所述定位块21的厚度渐变。

进一步的,所述定位块21的厚度沿所述第二套管2套的伸展方向逐渐变大。

在本实施方式中,所述定位孔11和所述定位块21的配合用于限制的所述第二套管2相对于所述第一套管1伸展到的最大行程,防止所述第二套管2从而所述第一套管1中脱离,且可以使得管脚的多个套管只能逐节地进行伸缩。

进一步的,还包括防滑部5,所述第二套管2的端部套接于所述防滑部5。

在本实施方式中,设置所述防滑部5使得方便驱动所述第二套管2进行转动。

在别的实施方式中,所述防滑部5通常设置在管脚的末节套管的端部。

在本实施方式中,本实用新型通过设置套锁机构3、内锁机构4之间的配合实现所述第一套管1和所述第二套管2之间的快速锁紧、松开,实现管脚的伸缩长度的快速调节。

当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。

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