一种连接处防漏的天然气管道的制作方法

本实用新型涉及天然气管道技术领域，尤其涉及一种连接处防漏的天然气管道。

背景技术：

燃气远距离的输送一般用燃气管道实现，但由于燃气的输送距离较长，因此，现实中会使用多根管道连接在一起组成一根输送管道，但多根管道连接在一起的缺点在于：连接处容易因为环境或使用时间的影响，造成连接不牢固，从而使燃气泄漏，由于燃气为可燃性气体，因此，燃气泄漏会对周围的环境及人身安全造成很大的威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连接处防漏的天然气管道。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种连接处防漏的天然气管道，包括管体和螺纹层，所述管体的右侧外壁紧密贴合有螺纹层，所述管体的右侧固定连接有嵌套环，所述管体的左侧固定安装有连板环，所述管体的左侧开口设置有卡槽，所述连板环的外侧嵌套设置有管箍，所述连板环的左侧内壁紧密贴合有密封环，所述连板环的右侧内壁开口设置有螺纹槽。

作为上述技术方案的进一步描述：所述连板环左侧的开口与管体的右侧相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述密封环的数量为四个，所述密封环为阻燃橡胶密封环。

作为上述技术方案的进一步描述：所述管体右侧的螺纹层与管体左侧的螺纹槽相啮合。

作为上述技术方案的进一步描述：所述管体右侧的嵌套环与管体的卡槽相契合，所述管箍位于螺纹槽的外侧。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过安装有螺纹层与螺纹槽，管体右侧的螺纹层与管体左侧的螺纹槽相啮合，更加便于当两个管体连接在一起时，管体右侧的螺纹层卡入至另一管体连板环内部右侧的螺纹槽中卡紧，连接更加牢固，进一步的提高了管体连接处的密封性能。

2、本实用新型中，通过安装有密封环，密封环的数量为四个，密封环为阻燃橡胶密封环，更加便于当管体右侧的螺纹层卡入至另一管体连板环内部左侧的螺纹槽中卡紧时，连板环内壁左侧的密封环压缩，紧贴在管体与连板环内壁之间，有效的防止燃气泄露，进一步的提高了管体连接处的密封性能。

3、本实用新型中，通过安装有嵌套环和卡槽，管体右侧的嵌套环与管体的卡槽相契合，使得当管体右侧的螺纹层卡入至另一管体连板环内部左侧的螺纹槽中卡紧时，管体最右侧的嵌套环卡入在另一管体的卡槽中，实现两个管体之间的固定连接，有效的防止燃气泄露，进一步的提高了管体连接处的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型中图2a处放大结构示意图。

图例说明：

1、管体；螺101、纹层；102、嵌套环；2、连板环；201、卡槽；3、管箍；4、密封环；5、螺纹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种连接处防漏的天然气管道，包括管体1和螺纹层101，管体1的右侧外壁紧密贴合有螺纹层101，管体1的右侧固定连接有嵌套环102，管体1的左侧固定安装有连板环2，管体1的左侧开口设置有卡槽201，连板环2的外侧嵌套设置有管箍3，连板环2的左侧内壁紧密贴合有密封环4，连板环2的右侧内壁开口设置有螺纹槽5。

进一步的，连板环2左侧的开口与管体1的右侧相契合，更加便于另一管体1可嵌入在管体1左侧的连板环2中固定，而通过拧动连板环2外侧的管箍3可使得两个管体1之间紧密的贴合在一起，进一步的提高了管体1连接处的密封性能。

进一步的，密封环4的数量为四个，密封环4为阻燃橡胶密封环4，更加便于当管体1右侧的螺纹层101卡入至另一管体1连板环2内部左侧的螺纹槽5中卡紧时，连板环2内壁左侧的密封环4压缩，紧贴在管体1与连板环2内壁之间，有效的防止燃气泄露，进一步的提高了管体1连接处的密封性能。

进一步的，管体1右侧的螺纹层101与管体1左侧的螺纹槽5相啮合，更加便于当两个管体1连接在一起时，管体1右侧的螺纹层101卡入至另一管体1连板环2内部右侧的螺纹槽5中卡紧，连接更加牢固，进一步的提高了管体1连接处的密封性能。

进一步的，管体1右侧的嵌套环102与管体1的卡槽201相契合，管箍3位于螺纹槽5的外侧，使得当管体1右侧的螺纹层101卡入至另一管体1连板环2内部左侧的螺纹槽5中卡紧时，管体1最右侧的嵌套环102卡入在另一管体1的卡槽201中，实现两个管体1之间的固定连接，有效的防止燃气泄露，进一步的提高了管体1连接处的密封性能。

工作原理：当两个管体1之间在组装时，将左侧的管体1嵌入至管体1中，之后拧动左侧或右侧管体1，使得左侧管体1右侧的螺纹层101卡入至另一管体1连板环2内部右侧的螺纹槽5中卡紧，

管体1最右侧的嵌套环102卡入在另一管体1左侧的卡槽201中，同时，连板环2内壁左侧的密封环4压缩，紧贴在管体1与连板环2内壁之间，之后拧紧连板环2外侧的管箍3，使得两个管体1之间紧密的连接在一起，有效防止泄露。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。