一种连接管组件的制作方法

本实用新型涉及管道连接技术领域，特别涉及一种用于热水器、壁挂炉安装的连接管组件。

背景技术：

在室内家装中对热水器、壁挂炉进行安装时，需要将热水器或壁挂炉的冷热水进出水口与室内预埋的管道接口之间进行连接。由于目前市场上各个品牌、型号的热水器(壁挂炉)上的各管接口间距往往不同，并且各管接口与墙壁之间的间距也不同；同时，室内预埋的管道接口位置往往不规范，各管道接口之间的间距、所处的高度及与墙壁之间的距离往往各不相同，给热水器(壁挂炉)在管道连接时造成了很多不便。

目前，热水器(壁挂炉)在安装时，其管路连接结构大多采用波纹管、ppr管、铝塑管或铜管的连接方式。采用波纹管连接的好处是在安装时可以根据需要进行任意的弯折，改变其形状以适应于任意位置管口之间的连接；但这种连接方式管道之间的设置和排布往往比较杂乱，管路连接不美观，影响整体室内装修的效果，并且采用波纹管连接时会产生共振及生锈的问题，并且容易产生噪音和影响其使用寿命。采用ppr管路进行连接时，虽然可解决管路布置的美观问题，但由于ppr管自身管径较大，导致整个管路连接结构占用较大的空间，同样影响到室内的美观，并且由于管道和管接头之间通常采用热熔连接方式，安装不方便，而且在长期高温水的作用下容易老化，影响其使用寿命。采用铝塑管路进行连接时，同样存在管道排布设置不美观的问题，并且在维护保养时，由于管道老化变硬，导致拆卸极不方便，并且密封圈容易受损而造成漏水。采用铜管进行连接时，因为需要采用预埋管道，往往需要改变工人的施工习惯和工艺，安装极不方便，并且不方便后期的施工改造，如热源设备在使用一定年限后，国家需要强制报废更换，因为各品牌型号间距不一样，和设备的更新换代造成无法连接，需要改造管路，就会费时，费力，费钱；及无法加装磁性过滤设备或水泵等。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种可成套制造、使用，安装、连接方便，使用寿命长，维护保养方便，可拓展连接，可适用于各种不同品牌、型号热水器(壁挂炉)的安装，并且管道在室内的安装排布能做到横平竖直，整体设置美观的连接管组件。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种连接管组件，包括多个连接管件，所述连接管件通过螺纹依次连接组成连接管组件，所述连接管组件两端管口分别连接设备接口和预埋管道接口，所述连接管件中包括：

至少两个可调节连接管组件两端管口在水平方向和/或竖直方向上间距的管件；

至少一用于各连接管件之间连接的连接件，所述连接件包括至少两个中心线相互垂直的接口；

和至少一与预埋管道接口直接或间接连接的阀门，所述阀门上设置有两个中心线相互垂直的接口，阀门的两个接口上均设置有外螺纹；

其中与设备接口连接的连接管件与设备接口之间通过活接螺母连接。

上述技术方案中，进一步地，所述管件与连接件、管件与阀门及连接件与阀门之间均采用活接螺母连接。

上述技术方案中，进一步地，所述连接件与连接件之间采用活接螺母连接。

上述技术方案中，进一步地，所述连接管组件中的连接管件分别为：

可调节连接管组件两端管口在水平方向和竖直方向上间距的第一管件；

可调节连接管组件两端管口在竖直方向上间距的第二管件；

第一连接件，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

和阀门，所述阀门通过一接口连接到预埋管道接口上；

所述第一管件为l形弯管结构，第二管件为直管结构；所述第一管件和第二管件的一端均设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件和第二管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第一管件和第二管件在平口端可根据需要进行裁切。

上述技术方案中，进一步地，所述第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与设备接口连接，第一管件的平口端插设在第一连接件的一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接；所述第二管件的平口端插设到第一连接件的另一接口内，第二管件与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第二管件在限位法兰一端通过活接螺母与阀门另一接口固定连接。

上述技术方案中，进一步地，所述连接管组件中的连接管件分别为：

可调节连接管组件两端管口在竖直方向上间距的第一管件；

可调节连接管组件两端管口在水平方向上间距的第二管件；

第一连接件，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

第二连接件，所述第二连接件一端与第一连接件之间通过活接螺母连接呈z形结构；

和阀门，所述阀门通过第二管件连接到预埋管道接口上；

所述第一管件和第二管件均为直管结构；所述第一管件和第二管件的一端均设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件和第二管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第一管件和第二管件在平口端可根据需要进行裁切。

上述技术方案中，进一步地，所述第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与设备接口连接，第一管件的平口端插设到第一连接件的一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第二连接件的另一端连接到阀门的一接口上，所述第二管件在限位法兰一端通过活接螺母连接到预埋管道接口，第二管件的平口端插设到阀门的另一接口内，与阀门之间通过活接螺母密封连接。

上述技术方案中，进一步地，所述第二连接件另一端通过活接螺母连接到设备接口，第一管件的平口端插设到第一连接件的接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与阀门一接口固定连接，所述第二管件水平设置，第二管件在限位法兰一端通过活接螺母连接到预埋管道接口，第二管件的平口端插设到阀门的另一接口内，与阀门之间通过活接螺母密封连接。

上述技术方案中，进一步地，所述连接管组件中的连接管件分别为：

可调节连接管组件两端管口在竖直方向上间距的第一管件；

可调节连接管组件两端管口在水平方向上间距的第二管件；

可调节连接管组件两端管口在水平方向和竖直方向上间距的第三管件；

第一连接件，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

和阀门，所述阀门通过第二管件连接到预埋管道接口上；

所述第一管件和第二管件均为直管结构，第三管件为l形弯管结构；所述第一管件、第二管件和第三管件的一端均设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件、第二管件和第三管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第一管件、第二管件和第三管件在平口端可根据需要进行裁切。

上述技术方案中，进一步地，所述第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与设备接口连接，第一管件的平口端插设到第一连接件的一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第三连接管的平口端插设到第一连接件的另一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第三连接管在限位法兰一端通过活接螺母与阀门一接口固定连接，第二管件在限位法兰一端通过活接螺母连接到预埋管道接口，第二管件的平口端插设到阀门的另一接口内，与阀门之间通过活接螺母密封连接。

本实用新型所具有的有益效果：

1)该连接管组件可根据壁挂炉或热水器接口与预埋管道接口之间的实际位置进行调整和安装，可适用于各种不同品牌、型号壁挂炉或热水器的安装，并且可保证各连接管道之间的排布始终呈横平竖直的布置，使整体安装结构美观。

2)该连接管组件各连接管件之间采用活接螺纹或插接方式进行连接，安装操作简单、方便。

3)该连接管组件的各连接管件均可采用模块化的结构设计，方便连接管组件的工业化生产和应用。

4)该连接管组件的各连接管件均采用金属管件，连接密封性好，耐高温、防老化，维护保养及维修更换均比较方便。

5)该连接管组件各连接管件之间可随意组合和裁切，便于其它设备的连接和安装。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图。

图2为本实用新型实施例二结构示意图。

图3为本实用新型实施例三结构示意图。

图4为本实用新型实施例四结构示意图。

图中：1、第一管件，2、第二管件，3、第一连接件，4、阀门，5、第二连接件，6、第三管件，7、活接螺母，8、密封套件。

具体实施方式

本实用新型中的连接管组件，包括多个连接管件，所述连接管件通过螺纹依次连接组成连接管组件，所述连接管组件两端管口分别连接设备接口和预埋管道接口；

上述连接管件中包括：

至少两个可调节连接管组件两端管口在水平方向和/或竖直方向上间距的管件；

至少一用于各连接管件之间连接的连接件，所述连接件包括至少两个中心线相互垂直的接口；

和至少一与预埋管道接口直接或间接连接的阀门，所述阀门上设置有两个中心线相互垂直的接口，阀门的两个接口上均设置有外螺纹；

管件与连接件、管件与阀门及连接件与阀门之间均采用活接螺母连接；并且连接件与连接件之间同样可采用活接螺母连接；

其中与设备接口连接的连接管件与设备接口之间通过活接螺母连接。

这些连接管件可根据热水器或壁挂炉等设备接口和预埋管道接口之间的位置，进行组合连接和调整，实现热水器或壁挂炉等设备接口与预埋管道接口之间连接的同时，可实现连接在热水器或壁挂炉上的多组连接管组件均横平竖直的排布。同时，该连接管组件中的连接管件之间在连接处均采用活接螺母进行连接，可很方便地在热水器或壁挂炉等设备接口和预埋管道接口之间加装磁性过滤设备或水泵，方便连接管路的改造和维护。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例一

如图1所示，本实施例连接管组件中的连接管件分别为：

水平设置的第一管件1，所述第一管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母7，第一管件在平口端可根据需要进行裁切，这里第一管件为l形弯管结构，可用于调节连接管组件两端管口在水平方向上和竖直方向上的间距；

竖直设置的第二管件2，所述第二管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第二管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母7，第二管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在竖直方向上的间距；

第一连接件3，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

和阀门4，所述阀门通过一接口连接到预埋管道接口上；

所述第二管件为直管结构。

第一管件1在限位法兰一端通过活接螺母与设备接口连接，第一管件1的平口端插设在第一连接件3的一接口内，与第一连接件3之间通过活接螺母密封连接；所述第二管件2的平口端插设到第一连接件3的另一接口内，第二管件2与第一连接件3之间通过活接螺母密封连接，第二管件2在限位法兰一端通过活接螺母与阀门另一接口固定连接。

本实施例中各连接管件在连接处均设置有密封件，其中在采用插接式方式连接的位置相对应配合设置密封套件8，密封套件8包括依次设置的密封圈、平垫圈和弹性垫圈，使各连接管件之间在连接处具有很好的密封性能，保证连接管组件的密封性。

由于第一管件和设备接口之间通过活接螺母连接，通过调整第一管件的安装角度，可对连接管组件两端管口在水平方向上沿x轴和y轴方向的距离进行调节。安装时，第一管件通过活接螺母与热水器或壁挂炉等设备接口连接，第一管件和设备接口之间形成以设备接口为中心，第一管件可绕设备接口旋转任意角度的连接结构，当设备接口与预埋管件接口在竖直方向位于不同的平面时，通过调整第一管件相对于垂直墙面的角度，可将连接管组件的两端管口分别调节到设备接口和预埋管件接口位置，从而使连接管组件可满足各种不同空间位置设备接口和预埋管件接口之间的连接。

实施例二

如图2所示，本实施例连接管组件中的连接管件分别为：

竖直设置的第一管件1，所述第一管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第一管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在竖直方向上的间距；

水平设置的第二管件2，所述第二管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第二管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第二管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在水平方向上的间距；

第一连接件3，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

第二连接件5，所述第二连接件一端与第一连接件之间通过活接螺母连接呈z形结构；这里第三连接件两端可设置与第一连接件接口和阀门接口配合的内螺纹，或在第三连接件两端分别设置活接螺母，或在第三连接件一端设置与第一连接件接口或阀门接口配合的内螺纹，另一端设置活接螺母；使第一连接管、第一连接件和第二连接件依次连接时三者位于同一平面内；

和阀门4，所述阀门通过第二管件连接到预埋管道接口上；

所述第一管件1和第二管件2均为直管结构。

本实施例中，第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与设备接口连接，第一管件的平口端插设到第一连接件的一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第二连接件的另一端连接到阀门的一接口上，所述第二管件在限位法兰一端通过活接螺母连接到预埋管道接口，第二管件的平口端插设到阀门的另一接口内，与阀门之间通过活接螺母密封连接。

由于第一管件与设备接口之间通过活接螺母连接，通过旋转第一管件可调整连接在第一管件上第一连接件和第二连接件所在平面的角度，从而对连接管组件两端管口在水平方向上沿x轴和y轴方向的距离进行调节，实现对任意空间位置上设备接口和预埋管道接口之间的横平竖直连接。

实施例三

如图3所示，本实施例连接管组件中的连接管件分别为：

竖直设置的第一管件1，所述第一管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第一管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在竖直方向上的间距；

水平设置的第二管件2，所述第二管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第二管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第二管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在水平方向上的间距；

第一连接件3，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

第二连接件5，所述第二连接件一端与第一连接件之间通过活接螺母连接呈z形结构；这里第三连接件在第三连接件两端分别设置活接螺母，或在第三连接件一端设置与第一连接件接口配合的内螺纹，另一端设置连接到设备接口的活接螺母；使第二连接件、第一连接件和第一连接管依次连接时三者位于同一平面内；

和阀门4，所述阀门通过第二管件连接到预埋管道接口上；

所述第一管件1和第二管件2均为直管结构。

本实施例中第二连接件另一端通过活接螺母连接到设备接口，第一管件的平口端插设到第一连接件的接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与阀门一接口固定连接，所述第二管件水平设置，第二管件在限位法兰一端通过活接螺母连接到预埋管道接口，第二管件的平口端插设到阀门的另一接口内，与阀门之间通过活接螺母密封连接。

由于第二连接件与设备接口之间通过活接螺母连接，通过调整第二连接件的安装角度，可对第一连接件和第二连接件所在平面的角度进行调整，从而对连接管组件两端管口在水平方向上沿x轴和y轴方向的距离进行调节，实现对任意空间位置上设备接口和预埋管道接口之间的横平竖直连接。

实施例四

如图4所示，本实施例连接管组件中的连接管件分别为：

竖直设置的第一管件1，所述第一管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第一管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第一管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在竖直方向上的间距；

水平设置的第二管件2，所述第二管件一端设置有限位法兰，另一端设置为平口端，第二管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，第二管件在平口端可根据需要进行裁切，用于调节连接管组件两端管口在水平方向上的间距；

第一连接件3，所述第一连接件两端接口上分别设置有外螺纹；

第三管件6，所述第三管件为l形弯管结构，第三连接管一端设置有限位法兰，另一端为平口端，第三管件的限位法兰一端和平口端分别套设有活接螺母，所述第三管件在平口端可根据需要进行裁切，可用于调节连接管组件两端管口在水平方向上和竖直方向上的间距；

和阀门4，所述阀门通过第二管件连接到预埋管道接口上；

所述第一管件1和第二管件2均为直管结构。

本实施例中第一管件在限位法兰一端通过活接螺母与设备接口连接，第一管件的平口端插设到第一连接件的一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第三连接管的平口端插设到第一连接件的另一接口内，与第一连接件之间通过活接螺母密封连接，第三连接管在限位法兰一端通过活接螺母与阀门一接口固定连接，第二管件在限位法兰一端通过活接螺母连接到预埋管道接口，第二管件的平口端插设到阀门的另一接口内，与阀门之间通过活接螺母密封连接。

由于第一管件与设备接口之间通过活接螺母连接，通过旋转第一管件可调整连接在第一管件上第一连接件和第三管件所在平面的角度，从而对连接管组件两端管口在水平方向上沿x轴和y轴方向的距离进行调节，实现对任意空间位置上设备接口和预埋管道接口之间的横平竖直连接。

本实用新型的说明书和附图被认为是说明性的而非限制性的，在本实用新型基础上，本领域技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中一些技术特征做出一些替换和变形，均在本实用新型的保护范围内。