一种阻尼型滑轨的制作方法

本实用新型涉及显示器支撑架技术领域，尤其是涉及一种用于显示器支撑架上的滑轨。

背景技术：

目前，各种显示器已广泛应用于现今生活中，目前显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用，且为实际使用中更方便使用。

大多显示器需要通过滑轨来实现可升降功能，同时为实现显示器在升降过程的随停，支撑架的升降组件与立柱之间还需要设置摩擦块等阻尼件，阻尼力与恒力弹簧的弹簧力相结合从而实现显示器可随时停止而不会落下，阻尼的作用还在于实现显示器停止后更加稳定，不会轻易收到外部扰动而落下。而上述的结构较为复杂，制作成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种阻尼型滑轨，以解决现有技术中存在的上述的至少一个技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种阻尼型滑轨，所述滑轨包括左右对称设置的左滑轨和右滑轨，左滑轨和右滑轨均包括：外轨、内轨、滚珠和滚珠保持架；

所述外轨横截面(垂直于长度方向的截面)为u型，沿长度方向(即纵向方向)设置有滑槽；

所述内轨伸入所述滑槽内，复数个所述滚珠设置在滑槽内且外轨与内轨之间；

所述滚珠保持架由耐磨塑料带片对折而成，所述耐磨塑料带片展开后包括第一带片部和第二带片部，第一带片部和第二带片部上分别设置有相互对应的第一珠孔和第二珠孔，第一珠孔和第二珠孔的孔径小于所述滚珠的直径，耐磨塑料带片对折时，对应设置的一对第一珠孔和第二珠孔分别从相对的两个方向(例如上下方向、左右方向或前后方向)套装住同一个滚珠；耐磨塑料带片对折后，第一带片部和第二带片部固定连接，所述滚珠被夹持在第一带片部和第二带片部之间，所述滚珠与所述第一珠孔和第二珠孔之间过盈配合，滚珠滚动时与第一珠孔和第二珠孔的孔壁相摩擦进而提供阻尼力。

滚珠保持架上间隔设置有多个珠孔，用于实现相邻两个滚珠之间隔的保持。本实用新型中内轨和外轨通过滚珠相对移动时，滚珠保持架与滚珠之间的摩擦，趋向于阻止内轨和外轨相对移动，从而提供一种阻尼力，该阻尼力与定力弹簧相结合则可以实现显示器升降的随停，不需要单独增设阻尼摩擦块，节省了一道工序提高了生产效率的同时大大降低了生产成本。

其中，耐磨塑料带片的材质可以与现有的摩擦片的材质相同，例如聚四氟乙烯与尼龙等材料。

进一步地，所述滑轨包括左右对称设置的左滑轨和右滑轨。

进一步地，所述耐磨塑料带片上用于所述对折的对折线沿所述滑槽方向(长度方向)设置。

进一步地，所述耐磨塑料带片的厚度为0.3～1mm；更优选地为0.5～0.8mm。

进一步地，所述耐磨塑料带片对折后通过粘接或焊接方式固定连接。

进一步地，所述滚珠保持架整体呈u型设置，所述滚珠保持架包括：第一保持架部、第二保持架部和中间连接部；

第一保持架部和第二保持架部分别对称设置在内轨上工作面的上方和内轨下工作面的下方；中间连接部设置在内轨的左侧或右侧，用于第一保持架部和第二保持架部之间的连接。

进一步地，对折后的所述耐磨塑料带片在自身长度的中部弯折形成u型，进而形成所述第一保持架部和第二保持架部，所述耐磨塑料带片的中部弯折部为所述中间连接部。

为叙述方便，定义内轨包括与滚珠接触的上工作面和下工作面；内轨靠近滑槽的一端为前端，远离滑槽的一端为后端，在滑槽长度方向的两端分别为左端和右端。

进一步地，所述外轨由耐磨金属带片弯折而成，耐磨金属带片的厚度为0.15～0.8mm。具体而言，所述耐磨金属带片的弯折线与所述滑槽的长度方向平行。

进一步地，所述耐磨金属带片在所述滑槽长度的左右两端分别设置有伸入所述滑槽内的限位挡片，用于防止内轨和滚珠保持架滑出滑槽。

其中，限位挡片为耐磨金属带片上的折弯或冲压形成的弯折部。

进一步地，所述耐磨金属带片为不锈钢带片。

本申请中的滑轨在使用时，显示器支撑架包括立柱、升降件和恒力弹簧，升降件通过滑轨可升降地设置在立柱上，恒力弹簧设置在升降件和立柱之间，被拉伸后趋向于抬起所述升降件进而提供支撑显示器的支撑力；立柱为挤压而成的柱状型材，立柱上沿高度方向设置有容纳槽，滑轨卡装在容纳槽内，外轨的外侧面贴靠在容纳槽的内侧面上，容纳槽的内侧面为主要受力面，外轨铺设在容纳槽的内侧面上形成容纳槽内的耐磨工作层。

采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供的一种阻尼型滑轨结构简单，制造成本非常低，而且在长期使用过程中，滚珠不易脱离保持架，内轨和外轨通过滚珠相对移动时，滚珠保持架与滚珠之间的摩擦，趋向于阻止内轨和外轨相对移动，从而提供一种阻尼力，该阻尼力与定力弹簧相结合则可以实现显示器升降的随停，不需要单独增设阻尼摩擦块，节省了一道工序提高了生产效率的同时大大降低了生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种阻尼型滑轨的横截面视图；

图2为图1所示的外轨的横截面视图；

图3为图1所示的滚珠保持架的横截面视图；

图4为实施例中耐磨塑料带片的展开状态下视图；

图5为实施例中耐磨塑料带片的对折后的俯视图；

图6为图3所示的滚珠保持架的a向视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。

如图1-6所示，本实施例提供的一种阻尼型滑轨，所述滑轨包括左右对称设置的左滑轨和右滑轨，左滑轨和右滑轨均包括：外轨20、内轨10、滚珠40和滚珠保持架30；

所述外轨20横截面(垂直于长度方向的截面)为u型，沿长度方向(即纵向方向)设置有滑槽21；

所述内轨10伸入所述滑槽21内，复数个所述滚珠40设置在滑槽21内且外轨20与内轨10之间；

所述滚珠保持架30由耐磨塑料带片30a对折而成，所述耐磨塑料带片30a展开后包括第一带片部31和第二带片部32，第一带片部31和第二带片部32上分别设置有相互对应的第一珠孔31a和第二珠孔32a，第一珠孔31a和第二珠孔32a的孔径小于所述滚珠40的直径，耐磨塑料带片30a对折时，对应设置的一对第一珠孔31a和第二珠孔32a分别从相对的两个方向(例如上下方向、左右方向或前后方向)套装住同一个滚珠40；耐磨塑料带片30a对折后，第一带片部31和第二带片部32固定连接，所述滚珠40被夹持在第一带片部31和第二带片部32之间，所述滚珠40与所述第一珠孔31a和第二珠孔32a之间过盈配合，滚珠40滚动时与第一珠孔31a和第二珠孔32a的孔壁相摩擦进而提供阻尼力。

其中更为优选地，第一珠孔31a和第二珠孔32a的横截面形状大体呈锥台形，锥台形的腰线为与滚珠球面相贴合接触的弧形面，第一珠孔31a和第二珠孔32a的孔壁侧面贴合并包裹住滚珠的部分球面，从而较稳定地提供摩擦阻尼力。

滚珠保持架30上间隔设置有多个珠孔，用于实现相邻两个滚珠40之间隔的保持。本实用新型中内轨10和外轨20通过滚珠40相对移动时，滚珠保持架30与滚珠40之间的摩擦，趋向于阻止内轨10和外轨20相对移动，从而提供一种阻尼力，该阻尼力与定力弹簧相结合则可以实现显示器升降的随停，不需要单独增设阻尼摩擦块，节省了一道工序提高了生产效率的同时大大降低了生产成本。

其中，耐磨塑料带片30a的材质可以与现有的摩擦片的材质相同，例如聚四氟乙烯与尼龙等材料。

在上述技术方案中，进一步地，所述耐磨塑料带片30a上用于所述对折的对折线33沿所述滑槽21方向(长度方向)设置。所述耐磨塑料带片30a的厚度优选地为0.5～0.8mm。所述耐磨塑料带片30a对折后通过粘接方式固定连接。

如图5所示，对折后的耐磨塑料带片30a沿自身长度中部的两个(或者一个)弯折线34弯折形成u型的滚珠保持架。如图6所示，滚珠保持架30整体呈u型设置，滚珠保持架30包括：第一保持架部35、第二保持架部36和中间连接部37。

第一保持架部35和第二保持架部36分别对称设置在内轨10上工作面的上方和内轨10下工作面的下方；中间连接部37设置在内轨10的左侧或右侧，用于第一保持架部和第二保持架部之间的连接。外轨20上下工作面上分别设置有用于滚珠限位的上限位槽22和下限位槽23。

为叙述方便，定义内轨10包括与滚珠40接触的上工作面和下工作面；内轨10靠近滑槽21的一端为前端，远离滑槽21的一端为后端，在滑槽21长度方向的两端分别为左端和右端。

而所述外轨20由耐磨金属带片弯折而成，耐磨金属带片的厚度为0.2～0.3mm。具体而言，所述耐磨金属带片的弯折线与所述滑槽21的长度方向平行。所述耐磨金属带片在所述滑槽21长度的左右两端分别设置有伸入所述滑槽21内的限位挡片24，用于防止内轨10和滚珠保持架30滑出滑槽21，限位挡片为耐磨金属带片上的折弯或冲压形成的弯折部。在本实施例中，所述耐磨金属带片为不锈钢带片。

本实用新型提供的一种阻尼型滑轨结构简单，制造成本非常低，而且在长期使用过程中，滚珠40不易脱离保持架，内轨10和外轨20通过滚珠40相对移动时，滚珠保持架30与滚珠40之间的摩擦，趋向于阻止内轨10和外轨20相对移动，从而提供一种阻尼力，该阻尼力与定力弹簧相结合则可以实现显示器升降的随停，不需要单独增设阻尼摩擦块，节省了一道工序提高了生产效率的同时大大降低了生产成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。