一种X射线机探伤支架的制作方法

本实用新型涉及x射线机领域，特别涉及一种x射线机探伤支架。

背景技术：

x射线探伤机专供造船、石油、化工、机械、航天、交通和建筑等工业部门检查船体、管道、高压容器、锅炉、飞机、车辆和桥梁等材料、零部件加工焊接质量，以及各种轻金属、橡胶、陶瓷等加工件的质量。利用x射线透照摄影的方法，从x射线胶片上显示出材料加工成的零件或焊接的内部缺陷，以评定制品的质量。

支架是支撑x射线探伤机的必要设备，但是当x射线探伤机的探伤高度需要调整时，现有的支架高度调节很不方便，调节时间过长，影响探伤工作，且现有的支架不能够调节x射线探伤机水平方向上的探伤朝向，满足不了使用需求。

因此，发明一种x射线机探伤支架来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种x射线机探伤支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种x射线机探伤支架，包括基座和台柱，所述台柱的底端外侧固定套接有环形齿条，所述基座的顶部右侧固定安装有固定块，所述固定块的内部设置有第一活动腔，所述第一活动腔的底壁转动安装有第一转轴，所述第一转轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与环形齿条啮合，所述固定块的内部右侧转动安装有第二转轴，所述第二转轴的外端固定连接有摇柄，所述台柱的顶端插接有托架，所述托架的顶端固定安装有托板；

所述台柱的内部设置有第二活动腔，所述托架的侧壁开设有条形导槽，所述第二活动腔的顶部开口处内壁上固定连接有对称布置的导柱，所述第二活动腔的内底壁转动安装有丝杆，所述台柱的底端中部固定安装有伺服电机，所述基座的内部右侧固定安装有蓄电池。

可选的，所述基座的底部固定安装有对称布置的轮子；

所述固定块的正面固定安装有触摸屏。

可选的，所述第二转轴内端上的第一齿轮和第一转轴底端上的第二齿轮啮合；

所述托板的顶部固定安装有x射线机。

可选的，所述托架呈u型状，所述托架位于第二活动腔内。

可选的，所述导柱与条形导槽配合设置，所述导柱滑动贯穿条形导槽的内部。

可选的，所述丝杆螺纹贯穿托架的底壁；

所述伺服电机的输出端与丝杆的底端固定连接。

可选的，所述台柱的底部两侧均固定安装有支板，所述支板插接在基座顶面的环形滑槽内，所述支板上固定安装有滚轮，所述滚轮与环形滑槽滑动连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型探伤支架方便移动，且通过环形齿条、第一转轴、主动齿轮、第二转轴和摇柄之间的配合使用，转动摇柄即可调节支架顶部的x射线机旋转，从而调节x射线机探测口的朝向，方便使用。

2、本实用新型通过托架、条形导槽、导柱和丝杆之间的配合使用，伺服电机驱动丝杆正反转动，从而托架相对于台柱顶出或收缩，进而调节支架的高度，从而达到调节x射线机高度的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型固定块剖视结构示意图。

图3为本实用新型台柱剖视结构示意图。

图4为本实用新型托架侧视局部结构示意图。

图5为本实用新型图3中a处结构放大示意图。

图中：基座1、台柱2、环形齿条3、固定块4、触摸屏5、第一活动腔6、第一转轴7、主动齿轮8、第二转轴9、摇柄10、托架11、托板12、x射线机13、第二活动腔14、条形导槽15、导柱16、丝杆17、伺服电机18、蓄电池19、支板20、滚轮21、环形滑槽22。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种x射线机探伤支架，包括基座1和台柱2，由图1和图2所示，基座1的底部固定安装有对称布置的轮子，用于移动支架的位置，台柱2的底端外侧固定套接有环形齿条3，基座1的顶部右侧固定安装有固定块4，固定块4的正面固定安装有触摸屏5，用于控制伺服电机18的启动或关闭，固定块4的内部设置有第一活动腔6，第一活动腔6的底壁转动安装有第一转轴7，第一转轴7的顶端固定连接有主动齿轮8，主动齿轮8与环形齿条3啮合，固定块4的内部右侧转动安装有第二转轴9，第二转轴9的外端固定连接有摇柄10，第二转轴9内端上的第一齿轮和第一转轴7底端上的第二齿轮啮合，通过环形齿条3、第一转轴7、主动齿轮8、第二转轴9和摇柄10之间的配合使用，转动摇柄10，通过第二转轴9与第一转轴7结合处的齿轮啮合，从而带动固定块4顶部的主动齿轮8转动，由于主动齿轮8与环形齿条3啮合从而带动台柱2转动，同时滚轮21在环形滑槽22内滑动，台柱2转动带动其顶部的x射线机13旋转，从而调节x射线机13探测口的朝向，台柱2的顶端插接有托架11，托架11的顶端固定安装有托板12，托板12的顶部固定安装有x射线机13；

由图3-图5所示，托架11呈u型状，台柱2的内部设置有第二活动腔14，托架11位于第二活动腔14内，托架11的侧壁开设有条形导槽15，第二活动腔14的顶部开口处内壁上固定连接有对称布置的导柱16，导柱16与条形导槽15配合设置，导柱16滑动贯穿条形导槽15的内部，第二活动腔14的内底壁转动安装有丝杆17，丝杆17螺纹贯穿托架11的底壁，台柱2的底端中部固定安装有伺服电机18，伺服电机18的输出端与丝杆17的底端固定连接，通过托架11、条形导槽15、导柱16和丝杆17之间的配合使用，伺服电机18驱动丝杆17正反转动，丝杆17带动托架11向上或向下移动，同时导柱16相对于托架11上的条形导槽15滑动，托架11相对于台柱2顶出或收缩，从而托架11带动托板12上的x射线机13上下移动，从而达到调节x射线机13高度的目的，基座1的内部右侧固定安装有蓄电池19，台柱2的底部两侧均固定安装有支板20，支板20插接在基座1顶面的环形滑槽22内，支板20上固定安装有滚轮21，滚轮21与环形滑槽22滑动连接。

本实用新型工作原理：

在使用时，通过操作触摸屏5控制伺服电机18驱动丝杆17正反转动，丝杆17带动托架11向上或向下移动，同时导柱16相对于托架11上的条形导槽15滑动，托架11相对于台柱2顶出或收缩，从而托架11带动托板12上的x射线机13上下移动，从而达到调节x射线机13高度的目的，根据使用需求，转动摇柄10，通过第二转轴9与第一转轴7结合处的齿轮啮合，从而带动固定块4顶部的主动齿轮8转动，由于主动齿轮8与环形齿条3啮合从而带动台柱2转动，同时滚轮21在环形滑槽22内滑动，台柱2转动带动其顶部的x射线机13旋转，从而调节x射线机13探测口的朝向，方便使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。