一种隧道施工定位防松紧固装置的制作方法

本实用新型涉及隧道安装设备技术领域，尤其涉及一种隧道施工定位防松紧固装置。

背景技术：

隧道是轨道交通建设中的重要工程，在进行隧道内的施工时必需采用严格的骨架设备与墙体进行连接在一起，并且能够水泥浇注的方式确保隧道内的整体安全性，一般的隧道骨架在进行安装时需要通过不同方向的多种组件相互配合来完成装配，对于轴类安装部件在进行装配时必需确保安装位置的准确性和安装的牢固性才能够确保在使用过程中整体的安全性，一般的轴类结构件在进行紧固时需要配合专门的紧固配件来配合安装，这类配件的生产成本比较高，并且在进行安装是不具有定位的作用，使安装位置的精度无法得到保障。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种隧道施工定位防松紧固装置，它采用全新的结构设计，能够与轴类部件稳定的连接在一起，并且通过本紧固装置上设置的装配连接定位槽，能够对轴类部件相邻的结构进行装配定位，使相邻位置的部件之间具有准确的安装精度，能够有效提高整体安装时的连接牢固性，在使用过程中的整体连接安全性更高，本紧固装置与轴类结构进行配合连接时具有可靠的防松作用，使连接的整体安全性更好，在后期使用过程中的整体安全性更加可靠，从而能够减少后期在使用过程中的维护成本。

本实用新型的技术方案如下：

一种隧道施工定位防松紧固装置，其特征在于：包括长方形紧固装置主体连接座，所述紧固装置主体连接座的左侧为位置设有一体成型的长方形紧固防松连接板，所述紧固防松连接板的上端面与所述紧固装置主体连接座的上端面在同一平面上，所述紧固装置主体连接座的上端靠左侧的位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形主体装配连接孔，所述主体装配连接孔的内圆柱面左侧位置设有一个贯穿所述紧固防松连接板的左侧端面的长方形紧固锁紧稳定连接槽，所述紧固锁紧稳定连接槽将所述紧固装置主体连接座的上下端面均完全贯穿，所述紧固防松连接板的正面设有圆柱形主体紧固连接锁紧孔，所述主体紧固连接锁紧孔为上下方向线性均匀分布，所述紧固装置主体连接座的上端靠右侧位置的前后位置分别设有一个贯穿零件下端面的圆柱形主体安装定位连接孔，所述紧固装置主体连接座的上端面位于两个所述主体安装定位连接孔之间的位置设有一个开口向右侧的u形装配连接定位槽，所述装配连接定位槽将所述紧固装置主体连接座的右侧端面完全贯穿，所述装配连接定位槽的下端面上设有圆柱形安装稳定锁紧连接孔，所述安装稳定锁紧连接孔的中心轴和两个所述主体安装定位连接孔的中心轴在同一平面上。

进一步的，所述紧固装置主体连接座的左侧为圆弧形稳定主体连接圆弧，所述稳定主体连接圆弧的直径与所述紧固装置主体连接座前后方向的宽度相同。

进一步的，所述紧固防松连接板上下方向的高度与所述紧固装置主体连接座上下方向的高度相同。

进一步的，所述紧固锁紧稳定连接槽位于所述紧固防松连接板前后方向的中心位置。

进一步的，所述装配连接定位槽上下方向的深度大于所述紧固装置主体连接座上下方向高度的一半。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用全新的结构设计，能够与轴类部件稳定的连接在一起，并且通过本紧固装置上设置的装配连接定位槽，能够对轴类部件相邻的结构进行装配定位，使相邻位置的部件之间具有准确的安装精度，能够有效提高整体安装时的连接牢固性，在使用过程中的整体连接安全性更高，本紧固装置与轴类结构进行配合连接时具有可靠的防松作用，使连接的整体安全性更好，在后期使用过程中的整体安全性更加可靠，从而能够减少后期在使用过程中的维护成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面示意图；

图3为本实用新型的左侧示意图；

图4为本实用新型的右侧示意图；

图5为本实用新型的俯视示意图；

图6为本实用新型的仰视示意图；

图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；

图中：1、紧固装置主体连接座，2、稳定主体连接圆弧，3、紧固防松连接板，4、主体装配连接孔，5、紧固锁紧稳定连接槽，6、主体紧固连接锁紧孔，7、主体安装定位连接孔，8、装配连接定位槽，9、安装稳定锁紧连接孔。

具体实施方式

如图1至图7所示，一种隧道施工定位防松紧固装置，它采用全新的结构设计，能够与轴类部件稳定的连接在一起，并且通过本紧固装置上设置的装配连接定位槽，能够对轴类部件相邻的结构进行装配定位，使相邻位置的部件之间具有准确的安装精度，能够有效提高整体安装时的连接牢固性，在使用过程中的整体连接安全性更高，本紧固装置与轴类结构进行配合连接时具有可靠的防松作用，使连接的整体安全性更好，在后期使用过程中的整体安全性更加可靠，从而能够减少后期在使用过程中的维护成本。它包括长方形紧固装置主体连接座1，所述紧固装置主体连接座1的左侧为位置设有一体成型的长方形紧固防松连接板3，通过它的设置能够使本装置与轴类结构进行配合时能够更容易装配在一起。所述紧固防松连接板3的上端面与所述紧固装置主体连接座1的上端面在同一平面上，所述紧固装置主体连接座1的上端靠左侧的位置设有一个贯穿零件下端面的圆柱形主体装配连接孔4，通过它能够与轴类部件配合在一起。所述主体装配连接孔4的内圆柱面左侧位置设有一个贯穿所述紧固防松连接板3的左侧端面的长方形紧固锁紧稳定连接槽5，所述紧固锁紧稳定连接槽5将所述紧固装置主体连接座1的上下端面均完全贯穿，在进行轴类部件的装配时能够使装配时的操作更方便，装配位置具有更大的装配空间。所述紧固防松连接板3的正面设有圆柱形主体紧固连接锁紧孔6，通过此位置能够将本装置与轴类部件进行配合的位置进行紧固，确保它与轴类结构紧密的连接在一起。所述主体紧固连接锁紧孔6为上下方向线性均匀分布，所述紧固装置主体连接座1的上端靠右侧位置的前后位置分别设有一个贯穿零件下端面的圆柱形主体安装定位连接孔7，它能够作为整体的安装定位孔进行使用，使整体的安装操作更方便。所述紧固装置主体连接座1的上端面位于两个所述主体安装定位连接孔7之间的位置设有一个开口向右侧的u形装配连接定位槽8，它能够与轴类部件相邻的结构件配合在一起，能够为其提供安装定位作用，使安装时的整体连接牢固性更好，同时保障了装配部件之间的连接精度，确保整体安装后的连接稳定性更可靠。所述装配连接定位槽8将所述紧固装置主体连接座1的右侧端面完全贯穿，所述装配连接定位槽8的下端面上设有圆柱形安装稳定锁紧连接孔9，通过它本配合的部件进行锁紧，使它们能够牢固的连接在一起。所述安装稳定锁紧连接孔9的中心轴和两个所述主体安装定位连接孔7的中心轴在同一平面上。

作为优选，所述紧固装置主体连接座1的左侧为圆弧形稳定主体连接圆弧2，所述稳定主体连接圆弧2的直径与所述紧固装置主体连接座1前后方向的宽度相同，使左侧位置在进行装配时的空间更大，整体在进行装配时操作更加方便，能够提高装配时的效率，降低装配成本。

作为优选，所述紧固防松连接板3上下方向的高度与所述紧固装置主体连接座1上下方向的高度相同，使连接位置的结构强度更好，在使用时的整体安全性更高。

作为优选，所述紧固锁紧稳定连接槽5位于所述紧固防松连接板3前后方向的中心位置，能够进一步提高装配紧固位置的连接牢固性，确保与轴类结构进行配合连接时的整体安全性更高，能够进一步提高整体在使用过程中的使用寿命。

作为优选，所述装配连接定位槽8上下方向的深度大于所述紧固装置主体连接座1上下方向高度的一半，使此位置在进行装配时能够与配合部件之间连接强度更好。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。