一种防堵节流阀的制作方法

本实用新型涉及节流阀领域，尤其是一种防堵节流阀。

背景技术：

节流阀主要由阀体和阀芯组件组成，阀体上设有节流孔，由于节流孔较小，长时间使用，水中，水中的钙镁离子等物体会在节流孔处结晶而导致堵塞节流孔，因此需要处理节流孔处的污垢或结晶体。

申请人在专利号为201410710675.5的发明专利中公开了一种具有自动清洁节流通道的可调节流阀，包括有阀体和阀芯组件，阀芯组件包括阀芯座、节流套和节流调节针，其中阀芯座套设在阀体的一端，阀芯座有一端露出阀体，另一端置于阀体的内腔中，阀芯座露出阀体的一端为进水端，阀体远离阀芯座的一端为出水端，节流套置于阀芯座的内腔中，节流套在阀芯座内成滑移设置，阀芯座位于阀体内的一端与节流套之间设置有弹簧，该弹簧的弹力方向与调节阀的水流方向相反，节流套可在水压和弹簧的作用下实现往复运动，节流套上轴向设置有节流孔，节流调节针设置在阀体的内腔中，节流调节针在节流套往复运动时与节流套的节流孔成插动配合，这样在水压的变化下节流套会在阀芯座内移动，使节流调节针插入或退出节流孔，这样节流孔中凝结的结晶体会被戳碎或戳松，不容易凝结，从而使节流孔不会堵塞，非常方便。上述技术方案存在的问题:这类节流阀的节流孔需要通过外置节流调节针等自清洁机构，进而疏通防堵，结构复杂。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术的不足，提供了一种防堵节流阀，其不需要外置自清洁机构，实行自清洁动作，不会结晶堵死。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防堵节流阀，包括阀体，阀体上设有流道，流道内设有阀芯组件，所述阀芯组件包括膜片、节流盘和弹簧，所述阀体上设有供膜片和节流盘安装的内腔，内腔与流道连通，所述膜片固定或活动设置在内腔中，与之对应的节流盘活动或固定设置在内腔中，弹簧一端抵触在膜片上，另一端抵触在节流盘上，膜片的外周面与内腔的内壁之间密封配合，所述节流盘在靠近膜片的端面上设置有至少一个节流通道，流道包括进水通道和出水通道，节流通道的进口端与进水通道连通，节流通道的出口端与出水通道连通，膜片与节流盘的端面相抵触时，膜片的端面遮闭节流通道；膜片与节流盘相互远离时，节流通道敞开设置。

通过采用上述方案，节流通道直接开设于节流盘的端面处，当然还可以设置在其他安装件上，安装件再通过插接的方式与节流盘连接，当水流推动膜片或者节流盘时活动时，二者之间的弹簧受压缩，使得节流通道被遮闭，进水通道的水流只能经节流通道流入出水通道；水泵停止供水，水压逐步降低，弹簧恢复变形，膜片与节流盘受弹性力作用相互脱离，使得节流盘上的节流通道敞开，此时水流可对节流通道进行横向冲刷，可将节流通道处的结晶体冲洗掉，实行自清洁动作，不需要外置自清洁机构，结构简单，节流通道不会结晶堵死。

本实用新型的进一步设置是：所述膜片滑移的设置在内腔中，节流盘固定设置在内腔中，进水通道设置在膜片远离节流盘的一侧，所述膜片设有用于连通节流通道与进水通道的通孔，所述节流盘上设有用于连通节流通道与出水通道的过道。

通过采用上述方案，膜片可在水压和弹簧的作用下往复移动，节流盘通过紧配插接的方式实现定位，通孔和过道的设置便于水流流通，结构简单，设计合理。

本实用新型的进一步设置是：所述节流通道设置有一个，节流通道的轨迹沿节流盘的周向设置。

通过采用上述方案，这样一来节流通道的长度最长，节流通道沿节流盘的周向设置，充分利用空间，并且节流通道越长，水流的噪音越小，设计更加合理。

本实用新型的进一步设置是：所述节流通道设置有两个及以上，各节流通道沿节流盘的周向间隔分布，节流通道的轨迹成弧形设置。

通过采用上述方案，节流通道设置多段，即使节流通道的长度不长，也能通过多段节流通道分担水流，也能起到降低水流噪音的作用。

本实用新型的进一步设置是：所述节流通道设置有一个及以上，节流通道的轨迹沿节流盘的径向分布。

通过采用上述方案，这样一来节流通道的长度最短，加工方便，并且还可沿节流盘的周向均匀设置多个节流通道，具体个数根据实际需要而定。

本实用新型的进一步设置是：所述节流盘的外侧面上沿其周向设有若干个抵触块，抵触块的外侧面与内腔的内壁相抵触，相邻两个抵触块之间构成过道，节流盘上设有供弹簧放置的容置腔。

通过采用上述方案，节流盘通过抵触块紧配的插设于内腔，水流可从过道处流过，不会影响水流的流通，弹簧置于容置腔内，安装稳定。

本实用新型的更进一步设置是：所述阀体在靠近膜片处设有支撑块，支撑块可抵设于膜片远离节流盘一侧的端面。

通过采用上述方案，当膜片受弹簧驱动移动时，其端面可与支撑块相抵触，可避免膜片堵住流道，设计更加合理。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为节流通道的第一种结构示意图；

图4为节流通道的第二种结构示意图；

图5为节流通道的第三种结构示意图；

图6为膜片的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图6所示，一种防堵节流阀，包括阀体1，阀体1上设有流道，流道内设有阀芯组件，阀芯组件包括膜片2、节流盘3和弹簧4，阀体1上设有供膜片2和节流盘3安装的内腔11，内腔11与流道连通，膜片2滑移设置在内腔11中，与之对应的节流盘3固定设置在内腔11中，弹簧4一端抵触在膜片2上，另一端抵触在节流盘3上，膜片2的外周面与内腔11的内壁之间密封配合，节流盘3在靠近膜片2的端面上设置有至少一个节流通道31，流道包括进水通道12和出水通道13，节流通道31的进口端311与进水通道12连通，节流通道31的出口端312与出水通道13连通，进水通道12设置在膜片2远离节流盘3的一侧，膜片2设有用于连通节流通道31与进水通道12的通孔21，通孔21位于膜片2的中间位置，节流盘3上设有用于连通节流通道31与出水通道13的过道32，膜片2与节流盘3的端面相抵触时，膜片2的端面遮闭节流通道31；膜片2与节流盘3相互远离时，节流通道31敞开设置，此时水流可对节流通道31进行横向冲刷，可将节流通道31处的结晶体冲洗掉，实行自清洁动作，不需要外置自清洁机构，结构简单，节流通道31不会结晶堵死。当然也可以是膜片2固定设置在内腔11中，节流盘3滑移设置在内腔中，水压和弹簧可驱动节流盘往复移动，从而实现自清洁动作。

在本实施例中，节流盘3的外侧面上沿其周向设有若干个抵触块33，抵触块33的外侧面与内腔11的内壁相抵触，相邻两个抵触块33之间构成过道32，节流盘3上设有供弹簧4放置的容置腔34。

在本实施例中，阀体1在靠近膜片2处设有支撑块14，支撑块14可抵设于膜片2远离节流盘3一侧的端面。

节流通道31具有三种形状设置方式：

1、其中如图4所示，节流通道31设置有一个，节流通道31的轨迹沿节流盘3的周向设置。这样一来节流通道31的长度最长，充分利用空间，并且节流通道31越长，水流的噪音越小，设计更加合理。

2、其中如图3所示，节流通道31设置有两个及以上，各节流通道31沿节流盘3的周向间隔分布，节流通道31的轨迹成弧形设置，节流通道31设置多段，即使节流通道31的长度不长，也能通过多段节流通道31分担水流，也能起到降低水流噪音的作用。

3、其中如图5所示，节流通道31设置有一个及以上，节流通道31沿节流盘3的径向分布，这样一来节流通道31的长度最短，加工方便，并且还可沿节流盘3的周向均匀设置多个节流通道31，具体个数根据实际需要而定。

以上实施例，只是本实用新型优选地几种的具体实施例，本领域技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都包含在本实用新型的保护范围内。