一种网络球型摄像机安装支架的制作方法

本实用新型涉及安装支架技术领域，具体为一种网络球型摄像机安装支架。

背景技术：

在整个监控行业往数字化、智能化、网络化发展的大趋势下，摄像机的功能也在逐步发展，人们对于摄像机的要求也越来越高，功能强大的网络球型摄像机也因此受到更多的青睐，球型摄像机在安装时需要通过安装支架，而现有的安装支架有的是可以同时适应吊装或壁装，但不能调节摄像机的角度和安装高度，有的是可以调节摄像机的角度和高度，但是不能同时适应吊装和壁装，从而使得安装支架不能在既满足吊装和壁装的同时，又能调节摄像机的安装角度和高度，降低了装置的实用性，因此亟需一种网络球型摄像机安装支架来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网络球型摄像机安装支架，以解决上述背景技术中提出的现有支架不能在既满足吊装和壁装的同时，又能调节摄像机的安装角度和高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种网络球型摄像机安装支架，包括球型摄像机和固定板，所述球型摄像机的顶端焊接有连接杆，且连接杆的顶端对称焊接有转动块，两个所述转动块中皆固定贯穿有转动杆，且转动杆右侧焊接有第一螺纹杆，所述转动块与转动杆连接处的外表面皆均等焊接有第一齿片，所述转动杆的内表面均等焊接有与第一齿片交错的第二齿片，所述第二齿片对应的转动块内部皆开设有放置腔，且放置腔内侧壁与第二齿片外侧底部之间皆均等焊接有第一弹簧，所述第一螺纹杆的右侧设置有第二螺纹杆，且第二螺纹杆与第一螺纹杆上皆套接有转动套块，两个所述转动套块之间对称焊接有转动板，所述转动套块的内部皆开设有第一螺纹孔，所述第二螺纹杆的右端焊接有固定板，且固定板的四个拐角处皆开设有第二螺纹孔。

优选的，所述固定板的底部焊接有固定块，且固定块上通过铰接轴铰接有固定杆，所述固定杆上方的固定块上焊接有支撑板，且支撑板底端与固定杆外侧壁之间均等焊接有第二弹簧。

优选的，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆连接处交错贴合。

优选的，所述放置腔的长度、高度和厚度皆大于第二齿片的长度、高度和厚度，所述第一弹簧的最大压缩距离皆大于第二齿片内端到转动块内侧壁之间的距离。

优选的，所述固定块与固定杆皆设置为弧形，所述第二弹簧的最大压缩宽度大于电线的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该网络球型摄像机安装支架设置有转动块、转动杆、第一螺纹杆、第一齿片、第二齿片、放置腔、第一弹簧、第二螺纹杆、转动套块、转动板和第一螺纹孔，通过转动转动块和转动杆，来调节球型摄像机与固定板之间的角度，使得该支架在既能吊装和壁装的同时，又具备调节球型摄像机安装角度的结构，同时又能够通过转动转动板来调节球型摄像机的安装高度，解决了现有的安装支架不能在既满足吊装和壁装的同时，又能调节球型摄像机的安装角度和高度的问题，使得安装支架的功能更加的全面，提高了安装支架的实用性。

2、该网络球型摄像机安装支架设置有固定块、固定杆、支撑板和第二弹簧，通过拉动固定杆来固定和取出导线，防止导线长期垂吊造成安全隐患，使得装置具备导线固定结构，提高了装置的安全性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型的壁装状态结构正视示意图；

图2为本实用新型的图1中的a处结构放大示意图；

图3为本实用新型的图1中的b处结构放大示意图；

图4为本实用新型的局部结构剖面示意图；

图5为本实用新型的吊装状态结构正视示意图；

图6为本实用新型的吊装状态结构侧视示意图。

图中：1、球型摄像机；2、连接杆；3、转动块；4、转动杆；5、第一螺纹杆；6、第一齿片；7、第二齿片；8、放置腔；9、第一弹簧；10、第二螺纹杆；11、转动套块；12、转动板；13、第一螺纹孔；14、固定板；15、第二螺纹孔；16、固定块；17、固定杆；18、支撑板；19、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种网络球型摄像机安装支架，包括球型摄像机1和固定板14，球型摄像机1的顶端焊接有连接杆2，且连接杆2的顶端对称焊接有转动块3，两个转动块3中皆固定贯穿有转动杆4，且转动杆4右侧焊接有第一螺纹杆5，转动块3与转动杆4连接处的外表面皆均等焊接有第一齿片6，转动杆4的内表面均等焊接有与第一齿片6交错的第二齿片7，第二齿片7对应的转动块3内部皆开设有放置腔8，且放置腔8内侧壁与第二齿片7外侧底部之间皆均等焊接有第一弹簧9，放置腔8的长度、高度和厚度皆大于第二齿片7的长度、高度和厚度，第一弹簧9的最大压缩距离皆大于第二齿片7内端到转动块3内侧壁之间的距离，其作用为保证第二齿片7可以通过压缩第一弹簧9移至放置腔8内部，从而使得第一齿片6可以转动，第一螺纹杆5的右侧设置有第二螺纹杆10，且第二螺纹杆10与第一螺纹杆5上皆套接有转动套块11，第一螺纹杆5与第二螺纹杆10的螺纹方向相反，第一螺纹杆5与第二螺纹杆10连接处交错贴合，其作用为保证转动转动套块11时可以带动第一螺纹杆5和第二螺纹杆10相反或相向移动，从而使得球型摄像机1与固定板14之间的距离可调节，且使得第一螺纹杆5与第二螺纹杆10之间可以相互限位固定，两个转动套块11之间对称焊接有转动板12，转动套块11的内部皆开设有第一螺纹孔13，第二螺纹杆10的右端焊接有固定板14，且固定板14的四个拐角处皆开设有第二螺纹孔15，其作用为方便固定板14与墙顶固定连接。

固定板14的底部焊接有固定块16，且固定块16上通过铰接轴铰接有固定杆17，固定杆17上方的固定块16上焊接有支撑板18，且支撑板18底端与固定杆17外侧壁之间均等焊接有第二弹簧19，固定块16与固定杆17皆设置为弧形，第二弹簧19的最大压缩宽度大于电线的宽度，其作用为方便导线的放置，且保证导线可以放入和取出，该固定结构通过拉动固定杆17来固定和取出导线，防止导线长期垂吊造成安全隐患，提高了装置的安全性和实用性。

工作原理：当正常使用该装置时，首先根据具体所需安装要求调节球型摄像机1与固定板14的角度，此时球型摄像机1与固定板14呈90°，球型摄像机1可以壁装，当需要吊装时先固定球型摄像机1，再逆时针转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5转动带动转动杆4转动，转动杆4转动产生的力作用在第一齿片6上，使得第一齿片6施加给第二齿片7一个挤压力，第二齿片7在挤压力的作用下压缩第一弹簧9，第一弹簧9被压缩的同时带动第二齿片7向放置腔8内部移动，直至第二齿片7完全移动至放置腔8内部，从而使得第一齿片6可以继续转动，此时第二齿片7受到的挤压力解除，在第一弹簧9反作用力的作用下第二齿片7被弹出放置腔8，当第一齿片6继续转动遇到另一第二齿片7时，会受到另一第二齿片7的阻力，阻止第一齿片6继续转动，再继续转动第一螺纹杆5直至固定板14与球型摄像机1处于同一竖直面时，在第二齿片7阻力的作用下，使得球型摄像机1与固定板14的竖直状态被固定，再通过第二螺纹孔15用螺栓将固定板14与墙顶固定即可，从而使得球型摄像机1可以在该安装支架的作用下吊装，当固定板14被固定后仍可以通过转动连接杆2调节球型摄像机1的角度。

当需要调节球型摄像机1的安装高度时，转动转动板12带动转动套块11转动，由于第一螺纹杆5与第二螺纹杆10的螺纹方向相反，转动套块11转动通过第一螺纹孔13带动第一螺纹杆5与第二螺纹杆10往相反方向移动，从而使得球型摄像机1与固定板14之间的长度增长，当需要减小球型摄像机1与固定板14之间的长度时只需反向转动转动板12即可，当需要将球型摄像机1内部的伸出的导线固定时，首先向左侧拉动固定杆17，使得固定杆17挤压第二弹簧19，再将导线放置在固定块16内部，然后松开固定杆17，在第二弹簧19产生的反作用力的作用下固定杆17被弹回固定块16左侧，从而使得导线被固定，当需要取出导线时，只需再次拉动固定杆17将导线取出即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。