一种星形旋转密封件的制作方法

本实用新型涉及一种星形旋转密封件。

背景技术：

现有的旋转活塞密封件，大多采用l形密封件，工作时尺寸稳定性差，不能耐受大部分介质，抗化学性能、耐高压、耐磨损性能差，l形密封件不能储存少量的润滑油，摩擦力大，密封件容易损坏，启动时容易爬行，影响工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种星形旋转密封件，它主要解决了现有的旋转活塞密封件，大多采用l形密封件，工作时尺寸稳定性差，不能耐受大部分介质，抗化学性能、耐高压、耐磨损性能差，l形密封件不能储存少量的润滑油，摩擦力大，密封件容易损坏等问题。本实用新型的目的是这样实现的，一种星形旋转密封件由：缸筒、密封件、环形凹槽、圆弧形、活塞、凹槽构成。密封件装在凹槽内，密封件的径面上设有四个环形凹槽，四个环形凹槽向里凹陷部分的边缘处为圆弧形，缸筒与活塞之间通过密封件连接。该产品结构简单，设计合理，工作时尺寸稳定性好，耐高压，耐磨损，耐高温，能够耐受大部分介质，抗化学性能强，四个环形凹槽向里凹陷部分的边缘处为圆弧形可储存少量润滑油，摩擦力小，启动时不爬行，即使在低速情况下也能保证恒定运动。

附图说明

附图1是本实用新型一种星形旋转密封件的结构示意图。

附图2是本实用新型一种星形旋转密封件的密封件结构示意图。

1—缸筒2—密封件3—环形凹槽4—圆弧形5—活塞6—凹槽。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，一种星形旋转密封件由：缸筒1、密封件2、环形凹槽3、圆弧形4、活塞5、凹槽6构成。密封件2装在凹槽6内，密封件2的径面上设有四个环形凹槽3，四个环形凹槽3向里凹陷部分的边缘处为圆弧形4，缸筒1与活塞5之间通过密封件2连接。

工作原理，将密封件2装在凹槽6内，密封件2的径面上设有四个环形凹槽3在高压旋转下可保证稳定密封性。

技术特征：

1.一种星形旋转密封件，它由：缸筒（1）、密封件（2）、环形凹槽（3）、圆弧形（4）、活塞（5）、凹槽（6）构成，其特征在于：密封件（2）装在凹槽（6）内，密封件（2）的径面上设有四个环形凹槽（3），四个环形凹槽（3）向里凹陷部分的边缘处为圆弧形（4），缸筒（1）与活塞（5）之间通过密封件（2）连接。

技术总结
本实用新型涉及一种星形旋转密封件，它由：缸筒、密封件、环形凹槽、圆弧形、活塞、凹槽构成。密封件装在凹槽内，密封件的径面上设有四个环形凹槽，四个环形凹槽向里凹陷部分的边缘处为圆弧形，缸筒与活塞之间通过密封件连接。该产品结构简单，设计合理，工作时尺寸稳定性好，耐高压，耐磨损，耐高温，能够耐受大部分介质，抗化学性能强，四个环形凹槽向里凹陷部分的边缘处为圆弧形可储存少量润滑油，摩擦力小，启动时不爬行，即使在低速情况下也能保证恒定运动。

技术研发人员：吕建成;王德庆;曹明磊;夏宇;李铁刚;关宏斌;程旭昌;王斌;郭金鑫;魏东东
受保护的技术使用者：佳木斯隆泰矿山装备科技有限公司
技术研发日：2019.08.30
技术公布日：2020.05.05