一种分离式液压法兰的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，尤其涉及一种分离式液压法兰。

背景技术：

法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰，目前法兰连接方式大多是通过螺栓和螺帽螺接固定，在安装拆卸时比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种分离式液压法兰。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分离式液压法兰，包括上法兰盘、下法兰盘和两个凸状卡板，所述上法兰盘顶部外壁两侧和下法兰盘底部外壁两侧均开设有定位槽，且四个定位槽底部内壁均固定有定位板，四个所述定位板顶部外壁均固定有弹簧，且四个弹簧顶端均固定有滑板，四个所述滑板顶部外壁中心处均固定有顶柱，四个所述定位板底部外壁均开设有插槽，且上法兰盘外壁两侧和下法兰盘外壁两侧均开设有定位通口连通插槽，两个所述凸状卡板一侧外壁均固定有两个对称分布的定位柱，且四个定位柱远离凸状卡板的一端固定有插头，所述插头与插槽形成插接配合。

优选的，所述凸状卡板与上法兰盘、下法兰盘和密封垫圈形成卡接配合，且定位柱的规格与定位通口的规格相适配。

优选的，所述凸状卡板相对一侧外壁均开设有定位孔，且定位孔与顶柱形成卡接配合。

优选的，所述定位槽中上部内壁固定有限位环，且限位环的规格与定位槽的规格相适配。

优选的，所述上法兰盘顶部外壁轴心处固定有上法兰柱，且下法兰盘底部外壁轴心处固定有下法兰柱。

优选的，所述限位环的内径与顶柱外径相同，且滑板与定位槽内壁形成滑动配合。

本实用新型的有益效果为：

1、本分离式液压法兰，使用时，将上法兰盘、下法兰盘和密封垫圈卡入两个凸状卡板之间，定位柱与定位通道形成滑动配合，插头与定位板的插槽形成卡接配合，顶柱与凸状卡板上的定位孔形成卡接配合，即可实现上法兰盘与下法兰盘的固定，实现了便于安装上法兰盘和下法兰盘的效果。

2、本分离式液压法兰，在定位槽内设置了限位环，限位环可防止顶柱在没有凸状卡板限制时从定位槽内弹出的情况发生，保证了顶柱的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种分离式液压法兰的竖截面结构示意图；

图2为图1中a放大结构示意图。

图中：1上法兰盘、2上法兰柱、3下法兰盘、4下法兰柱、5密封垫圈、6定位板、7凸状卡板、8定位柱、9插头、10弹簧、11滑板、12顶柱、13定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种分离式液压法兰，包括上法兰盘1、下法兰盘3和两个凸状卡板7，上法兰盘1顶部外壁两侧和下法兰盘3底部外壁两侧均开设有定位槽13，且四个定位槽13底部内壁均固定有定位板6，四个定位板6顶部外壁均固定有弹簧10，且四个弹簧10顶端均固定有滑板11，四个滑板11顶部外壁中心处均固定有顶柱12，四个定位板6底部外壁均开设有插槽，且上法兰盘1外壁两侧和下法兰盘3外壁两侧均开设有定位通口连通插槽，两个凸状卡板7一侧外壁均固定有两个对称分布的定位柱8，且四个定位柱8远离凸状卡板7的一端固定有插头9，插头9与插槽形成插接配合，凸状卡板7与上法兰盘1、下法兰盘3和密封垫圈5形成卡接配合，且定位柱8的规格与定位通口的规格相适配，凸状卡板7相对一侧外壁均开设有定位孔，且定位孔与顶柱12形成卡接配合，定位槽13中上部内壁固定有限位环，且限位环的规格与定位槽13的规格相适配，上法兰盘1顶部外壁轴心处固定有上法兰柱2，且下法兰盘3底部外壁轴心处固定有下法兰柱4，限位环的内径与顶柱12外径相同，且滑板11与定位槽13内壁形成滑动配合。

工作原理：使用时，通过密封垫圈5将上法兰盘1和下法兰盘3连接在一起，将两个凸状卡板7分别卡接在将上法兰盘1、下法兰盘3和密封垫圈5的两侧，定位柱8与定位通道形成滑动配合，插头9与定位板6的插槽形成卡接配合，顶柱12与凸状卡板7上的定位孔形成卡接配合，即可实现上法兰盘1与下法兰盘3的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种分离式液压法兰，包括上法兰盘（1）、下法兰盘（3）和两个凸状卡板（7），其特征在于，所述上法兰盘（1）顶部外壁两侧和下法兰盘（3）底部外壁两侧均开设有定位槽（13），且四个定位槽（13）底部内壁均固定有定位板（6），四个所述定位板（6）顶部外壁均固定有弹簧（10），且四个弹簧（10）顶端均固定有滑板（11），四个所述滑板（11）顶部外壁中心处均固定有顶柱（12），四个所述定位板（6）底部外壁均开设有插槽，且上法兰盘（1）外壁两侧和下法兰盘（3）外壁两侧均开设有定位通口连通插槽，两个所述凸状卡板（7）一侧外壁均固定有两个对称分布的定位柱（8），且四个定位柱（8）远离凸状卡板（7）的一端固定有插头（9），所述插头（9）与插槽形成插接配合。

2.根据权利要求1所述的一种分离式液压法兰，其特征在于，所述凸状卡板（7）与上法兰盘（1）、下法兰盘（3）和密封垫圈（5）形成卡接配合，且定位柱（8）的规格与定位通口的规格相适配。

3.根据权利要求1所述的一种分离式液压法兰，其特征在于，所述凸状卡板（7）相对一侧外壁均开设有定位孔，且定位孔与顶柱（12）形成卡接配合。

4.根据权利要求1所述的一种分离式液压法兰，其特征在于，所述定位槽（13）中上部内壁固定有限位环，且限位环的规格与定位槽（13）的规格相适配。

5.根据权利要求1所述的一种分离式液压法兰，其特征在于，所述上法兰盘（1）顶部外壁轴心处固定有上法兰柱（2），且下法兰盘（3）底部外壁轴心处固定有下法兰柱（4）。

6.根据权利要求4所述的一种分离式液压法兰，其特征在于，所述限位环的内径与顶柱（12）外径相同，且滑板（11）与定位槽（13）内壁形成滑动配合。

技术总结
本实用新型公开了一种分离式液压法兰，包括上法兰盘、下法兰盘和两个凸状卡板，所述上法兰盘顶部外壁两侧和下法兰盘底部外壁两侧均开设有定位槽，且四个定位槽底部内壁均固定有定位板，四个所述定位板顶部外壁均固定有弹簧，且四个弹簧顶端均固定有滑板，四个所述滑板顶部外壁中心处均固定有顶柱，四个所述定位板底部外壁均开设有插槽，且上法兰盘外壁两侧和下法兰盘外壁两侧均开设有定位通口连通插槽。本实用新型上法兰盘、下法兰盘和密封垫圈卡入两个凸状卡板之间，定位柱与定位通道形成配合，插头与定位板的插槽形成配合，顶柱与凸状卡板上的定位孔形成配合，将上法兰盘与下法兰盘的固定，实现了便于安装上法兰盘和下法兰盘的效果。

技术研发人员：尤德良
受保护的技术使用者：无锡市振达模锻制造有限公司
技术研发日：2019.09.17
技术公布日：2020.05.22