AB阀门的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，特别涉及ab阀门。

背景技术：

在ec0924阿西美辛项目里，氯乙酸在投料时放热量大，需要分十多次加入反应体系中，而氯乙酸极易吸潮，有毒，对皮肤和眼睛伤害较大，能通过呼吸和皮肤吸收。通常的加料方式是拆开固体加料口，使用漏斗进行投料，这样的操作方式工作量非常大消耗时间长，操作不方便，而且试剂易吸潮对反应不利，有毒物质散发到空气中对操作人员也有伤害。在长链脂肪酸酯中间体合成项目中，催化剂需要在无水无氧的条件下加入，否则容易造成催化剂失活，需要增大催化剂用量，对生产操作提出了挑战。向待结晶溶液加入晶种可以引导结晶过程，使api的纯度和粒径等性质符合要求，在例如ec1941，马尿酸乌洛托品，阿西美辛等原料药项目中，工艺中需要加入晶种，而加入晶种的操作必须保证反应体系不和外界接触，以符合gmp要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供ab阀门，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：ab阀门，包括a阀门和b阀门，所述b阀门包括阀体，所述阀体上设有若干限位件；

所述a阀门内部设有与b阀门形状相配合的腔体，所述腔体设有内设有限位槽，所述限位槽上设有与b阀门限位件形状相配合的若干槽孔；

所述a阀门与b阀门通过腔体的配合相连接。

优选的，所述a阀门顶部还设有固定把手。

优选的，所述a阀门的侧面设有锁紧机构。

优选的，所述锁紧机构包括锁紧把手和锁舌，所述锁舌贯穿于a阀门并与锁紧把手连接。

优选的，所述限位件为上表面弧形、下表面矩形形状的限位件。

优选的，所述限位件设有弹簧，所述弹簧贯穿于b阀门与限位件连接。

优选的，所述a阀门腔体内设有密封圈。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型利用a阀门的腔体与b阀门形状相配合，以及在a阀门的腔体内设有密封圈使得a、b阀门能紧密配合连接，确保密封性完好。

2、本实用新型利用限位件和限位槽的配合，以及锁紧机构与限位件形状的配合，确保a、b阀门在运输转移过程中的紧密型，保证容器内的无菌状态下的转移无不受破坏或防止容器内有毒物质的扩散。

附图说明

图1为本实用新型透视结构示意图；

图2为本实用新型仰视结构示意图；

图3为本实用新型b阀门结构示意图；

图中：1、a阀门；101、腔体；102、限位槽；103、锁舌；104、锁紧把手；105、固定把手；106、槽孔；2、b阀门；201、阀体；202、限位件；203、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的ab阀门，包括a阀门1和b阀门2，b阀门2包括阀体201，阀体201上设有若干限位件202，a阀门1内部设有与b阀门2形状相配合的腔体101，腔体101设有内设有限位槽102，限位槽102上设有与b阀门2的限位件202形状相配合的若干槽孔106，a阀门1与b阀门2通过腔体101的配合相连接，限位件202为上表面弧形、下表面矩形形状的限位件，限位件202设有弹簧203，弹簧203贯穿于b阀门2与限位件202连接，在本实用新型的一实施例中，a阀门1为主动阀，b阀门2为被动阀，主动阀通过腔体101套嵌在被动阀上。

a阀门1顶部还设有固定把手105，在本实用新型的一实施例中，固定把手采用把手贯穿于a阀门1顶部的固定机构组成固定把手，通过旋转固定把手105可将限位件202旋转至槽孔106处将a阀门1与b阀门2分离。

a阀门1的侧面设有锁紧机构，锁紧机构包括锁紧把手104和锁舌103，锁舌103贯穿于a阀门1并与锁紧把手104连接，在本实施例中，锁紧机构采用气动锁紧机构，通过按压外部的锁紧把手104可将锁舌103压至限位槽102内，用以阻止限位件202的随意转动，保证在运输转移过程中的密封锁紧。

a阀门1的腔体101内设有密封圈，在本实用新型的一实施例中，密封圈与b阀门2的顶部形状配合，为保证密封性良好，可将b阀门2的顶部设置成略小于阀体2的形状，腔体101内设置密封圈与阀体2配合，可保证密封性。

在ec0924阿西美辛项目中先将氯乙酸固体加入密闭容器中，再将该密闭容器与被动阀2通过相连接，然后限位件202弹出，与限位槽102卡住实现被动阀2和主动阀1完全闭合，缓慢打开阀门104进行物料转移，通过观察温度的变化来控制加料的速度，实现分批缓慢加料的同时也避免了物料与空气接触，从而有效的防止容器内有毒物质的扩散。

在长链脂肪酸酯中间体合成项目中，催化剂通过ab阀经过同样操作成功实现在无水无氧的条件下加入，保证了生产的顺利进行。

在ec1941和马尿酸乌洛托品，阿西美辛等原料药项目gmp生产中，重结晶添加晶种时，需要保证反应釜内环境不与外界环境接触，因此可以在洁净区中将晶种先加入到密封容器中，再将该密闭容器与被动阀2通过相连接，然后限位件202弹出，与限位槽102卡住实现被动阀2和主动阀1完全闭合，缓慢打开阀门104进行物料转移，从而不会污染反应釜内的环境。

最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.ab阀门，包括a阀门(1)和b阀门(2)；

所述b阀门(2)包括阀体(201)，所述阀体(201)上设有若干限位件(202)；

所述a阀门(1)内部设有与b阀门(2)形状相配合的腔体(101)，所述腔体(101)设有内设有限位槽(102)，所述限位槽(102)上设有与b阀门(2)的限位件(202)形状相配合的若干槽孔(106)；

所述a阀门(1)与b阀门(2)通过腔体(101)的配合相连接。

2.根据权利要求1所述的ab阀门，其特征在于：所述a阀门(1)顶部还设有固定把手(105)。

3.根据权利要求1所述的ab阀门，其特征在于：所述a阀门(1)的侧面设有锁紧机构。

4.根据权利要求3所述的ab阀门，其特征在于：所述锁紧机构包括锁紧把手(104)和锁舌(103)，所述锁舌(103)贯穿于a阀门(1)并与锁紧把手(104)连接。

5.根据权利要求1所述的ab阀门，其特征在于：限位件(202)为上表面弧形、下表面矩形形状的限位件。

6.根据权利要求1所述的ab阀门，其特征在于：所述限位件(202)设有弹簧(203)，所述弹簧(203)贯穿于b阀门(2)与限位件(202)连接。

7.根据权利要求1所述的ab阀门，其特征在于：所述a阀门(1)的腔体(101)内设有密封圈。

技术总结
本实用新型公开了AB阀门，包括A阀门和B阀门，所述B阀门包括阀体，所述阀体上设有若干限位件，所述A阀门内部设有与B阀门形状相配合的腔体，所述腔体设有内设有限位槽，所述限位槽上设有与B阀门限位件形状相配合的若干槽孔，所述A阀门与B阀门通过腔体的配合相连接。本实用新型利用A阀门的腔体与B阀门形状相配合，以及在A阀门的腔体内设有密封圈使得A、B阀门能紧密配合连接，确保密封性完好，利用限位件和限位槽的配合，以及锁紧机构与限位件形状的配合，确保A、B阀门在运输转移过程中的紧密型。

技术研发人员：沈小娟;王占平;程谋诺
受保护的技术使用者：斯福瑞(南通)制药有限公司
技术研发日：2019.09.26
技术公布日：2020.07.14