一种快插式分水器的制作方法

本实用新型涉及管材连接供水装置领域，具体涉及一种快插式分水器。

背景技术：

在科技快速发展的今天，家用电路中传统的串联供水形式已不是时代的需求，同时，串联供水形式在长期的实践中暴露出来的问题带给人们较大的不便，例如一旦涉及漏水，将会牵一发而动全身，并且维修不便，这就使得人们已经不能满足于串联供水形式所带来的益处。越来越多的家庭选择并联式分支供水设计，相比于传统的串联供水形式，并联式分支供水设计具有水力平衡各支路互不干扰、单路维护便捷等优势。一旦采用并联式分支供水设计，必然涉及到分水器，分水器是并联式分支供水装置的核心部件。分水器与管材不同的连接方式设计会给操作者带来不一样的操作便捷度体验。

传统的分水器与管材连接方式有热熔焊接、卡压式和卡套式机械连接等，这些连接技术需要特定工具协助，对安装空间以及施工人员的工艺技术有一定的要求且后期拆卸维修较为不便。不仅如此，需要工具协助的分水管与管材连接的连接方式无论在安装时还是在拆卸时均不能仅依赖手动实现，这就使得在无辅助工具下的操作受限。传统的分水器与管材的连接方式安装或是拆卸时效率较低，并且在发生突发情况时不易快速地拆卸解决。利用辅助工具将分水器与管材连接起来，这样配合辅助工具而设计的结构，大多数没有一定的巧妙性，而不使用一定的辅助工具即可实现两者的连接，其所采取的结构具有一定的内部巧妙性。

技术实现要素：

基于上述现有的并联式分支供水设计中分水器存在的需要辅助工具进行辅助安装拆卸，使得安装拆卸不便的问题，并为解决上述现有的并联式分支供水设计中分水器存在的安装拆卸不便的问题，本实用新型提供一种快插式分水器，以使针对上述现有的并联式分支供水设计中分水器存在的技术问题提出如下技术方案：

本实用新型提供一种快插式分水器，用于连接管材，该快插式分水器包括分水器主体、具有环口的锁紧环以及具有套口的外护套，所述分水器主体包括至少一具有支口的支路，所述支路上设置锁紧环，所述锁紧环外廓活动配合地内含于所述外护套，并且所述外护套被连接于支路。

进一步地，所述支路上设置有挡位环，并且所述支路与所述挡位环连接。

进一步地，所述支路上具有环形凹槽，环形凹槽之间形成环形凸楞。

进一步地，所述环形凹槽包括至少一密封槽，所述密封槽配合设置密封圈。

进一步地，所述环形凹槽还包括档位凹槽，所述挡位凹槽配合衔接所述挡位环。

进一步地，所述分水器主体具有两端口，一端口为阴螺纹承口，另一端口为阳螺纹插口。

进一步地，所述支路底部为环形凸台，与所述外护套连接。

进一步地，所述挡位环的上端外径略大于管材的内径。

进一步地，所述锁紧环为瓣型结构。

进一步地，所述锁紧环内壁具有倒斜齿。

本实用新型的一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器可不借助任何工具完成与塑料管材的快速连接。

本实用新型的另一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器无空间的需求，仅需手动操作，并且操作简便。

本实用新型的另一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器连接可靠，并且可拆卸重复使用。

本实用新型的另一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器制造成本低廉，并且能够实现高效操作。

本实用新型的另一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器对管材端口有一定的要求，既保护了管材，又增加了所述快插式分水器的寿命。

本实用新型的另一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器在突发情况下能够快速操作，拆卸所述快插式分水器寻找问题。

本实用新型的另一目的在于提供一种快插式分水器，其中该快插式分水器连接牢固，在外力作用下不易使管材与所述快插式分水器脱离。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种快插式分水器之爆炸结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种快插式分水器之分水器主体的结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种快插式分水器之锁紧环的结构示意图；

图4为本实用新型提供的一种快插式分水器之外护套的剖面示意图。

图中：1-分水器主体，11-主流体，111-阴螺纹承口，112-阳螺纹插口，12-支路，121-环形凸台，2-密封圈，21-第一密封圈，22-第二密封圈，3-锁紧环，4-挡位环，5-外护套，6-环形凹槽，61-密封槽，611-第一密封槽，612-第二密封槽，62-挡位凹槽，7-环形凸楞，71-第一环形凸楞，72-第二环形凸楞，73-第三环形凸楞，74-端部槽台。

具体实施方式

下面结合图1-图4和具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。

本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种快插式分水器，该快插式分水器包括分水器主体1、具有环口的锁紧环3以及具有套口的外护套5，所述分水器主体1包括至少一具有支口的支路12，所述支路12上设置锁紧环3，所述锁紧环3外廓活动配合地内含于所述外护套5，并且所述外护套5被连接于支路12。所述分水器主体1材质采用金属，一般采用铜制。作为优选地，所述外护套5采用透明材质，便于观察所述管材的插入情况。

在所述管材与所述快插式分水器连接固定过程中，所述锁紧环3与所述外护套5的配合工作至关重要，所述管材实现了插入连接，使得操作简单便捷，连接高效，不用辅助工具辅助即可实现所述管材与所述快插式分水器的连接。

所述分水器主体1包括三条具有支口的支路12，每条支路12上设置锁紧环3，所述锁紧环3外廓活动配合地内含于所述外护套5，并且所述外护套5被连接于支路12。作为优选地，“活动配合”为当管材插入分水器支口时，其管材外壁插入锁紧环3内壁使锁紧环3撑开，若管材受到脱离所述快插式分水器的力时，随着管材往支路12端口方向移动，由于所述外护套5内壁的口径不断缩小的结构设计，所述锁紧环3外壁与其间隙也随着变小，防止管材脱离所述支路12。所述外护套5为螺纹连接处向所述管材插入口口径逐渐变小的结构，有助于在管材承受脱离所述支路12的力时，发挥作用，设置阻碍。

三条支路12的设计一般可满足使用者的需求，若三条支路12的设计无法满足使用者的需求，可直接将多个所述快插式分水器通过螺纹螺接实现。

进一步地，所述支路12上设置有挡位环4，并且所述支路12与所述挡位环4连接。所述挡位环4一般采用塑料。

所述挡位环4的设计使得使用者使用的管材必须具有倒角，无倒角的管材被选择性地过滤，被限制插入所述快插式分水器，从而在一定程度上保护所述快插式分水器，具体来说，保护了密封圈2，避免无倒角的管材在插入时损伤密封圈2。

在工作状态下，所述管材通过所述外护套5的所述套口进入，所述管材具有倒角，即所述管材的端部内径大于所述挡位环4端口外径，这时候所述管材通过所述挡位环4，所述挡位环4收缩，含于所述管材内，所述管材继续往下插入，进入所述锁紧环3，由于所述锁紧环3的结构，所述管材外壁插入所述锁紧环3内壁使所述锁紧环3撑开，所述锁紧环3撑开后，所述外护套5发挥作用，以所述外护套5与所述支路12底部的结构连接来实现对所述管材的固定，进而使得所述管材与所述支路12连接，即与所述分水器主体1连接。

所述分水器主体1还包括主流体11，所述主流体11与所述支路12一体地连接。

所述支路12垂直于所述主流体11，并且三个所述支路12的通径截面积之和与所述主流体11截面积相当，以此保证所述支路12的用水量满足使用要求，各路互不干扰。

进一步地，所述支路12上具有环形凹槽6，环形凹槽6之间形成环形凸楞7。

进一步地，所述环形凹槽6包括至少一密封槽61，所述密封槽61配合设置密封圈2。

所述环形凹槽6包括两个密封槽61，分别为第一密封槽611和第二密封槽612，密封圈2分为第一密封圈21和第二密封圈22，第一密封槽611和第二密封槽612分别对应所述第一密封圈21和所述第二密封圈22，即第一密封圈21嵌入所述第一密封槽611，所述第二密封圈22嵌入所述第二密封槽612。所述第一密封槽611与所述第二密封槽612之间形成第二环形凸楞72。所述第二密封槽612向端部方向部分延伸，并同时向外延伸，即外凸形成第三环形凸楞73。

所述密封圈2的设置对管材插入后的密封性起到一定的作用，并且双密封圈2的设置使得密封性进一步加强，很大程度上避免了漏水现象出现。当管材插入时内壁挤压所述密封圈2，达到多重密封的效果，大大增加了密封性。

进一步地，所述环形凹槽6还包括挡位凹槽62，所述挡位凹槽62配合衔接所述挡位环4，更进一步地，所述挡位凹槽62在所述环形凹槽6的上方，确切地说，所述挡位凹槽62在所述支路12的端部环形设置，此外，所述挡位凹槽62向端部方向延伸外凸形成端部槽台74，更确切地说，所述端部槽台74与所述第三环形凸楞73之间形成所述挡位凹槽62。

所述挡位凹槽62的设计便于与所述挡位环4连接，从而对管材具有一定的选择性。

进一步地，所述分水器主体1具有两端口，一端口为阴螺纹承口111，另一端口为阳螺纹插口112，更进一步地，所述主流体11具有两端口，一端口为阴螺纹承口111，另一端口为阳螺纹插口112，可直接与入户管道通过螺纹连接，入户管道的型号对所述阴螺纹承口111、所述阳螺纹插口112的连接选择具有一定的灵活性，在使用者安装入户管道时，既可以选择连接所述阴螺纹承口111，也可以选择连接阳螺纹插口112。所述阴螺纹承口111为六角形结构，在所述分水器主体1螺纹连接时便于扳手定位。

进一步地，所述支路12底部为环形凸台121，与所述外护套5连接，更进一步地，所述环形凸台121上具有锯齿形螺纹，而所述外护套5配合设置有内螺纹，所述外护套5与所述环形凸台121一般采用螺纹连接。值得注意的是，所述环形凸台121上方具有环形凹槽6以及所述环形凹槽6之间形成的环形凸楞7，确切地说，所述环形凸台121一体延伸形成第一环形凸楞71，所述第一环形凸楞71一体延伸内凹形成所述第一密封槽611。所述支路12底部以外的部分为符合所述管材形状的柱形结构，所述环形凹槽6、环形凸楞7、挡位凹槽62以及所述端部槽台74均在所述柱形结构上开设或者形成。

锯齿形螺纹的设计，使得所述外护套5不易与所述支路12脱离，即不易与所述分水器主体1脱离，一定程度上保证了整体的稳固性。

进一步地，所述挡位环4的上端外径略大于管材的内径，既可以选择管材插入，又避免损坏所述密封圈2。

进一步地，所述锁紧环3为瓣型结构，更进一步地，所述锁紧环3为三瓣型结构。三瓣型结构的设计，使得锁紧环3外廓有一定的收缩或者扩张空间，与所述外护套5配合实现锁紧更加具有灵活性。

进一步地，所述锁紧环3内壁具有倒斜齿。倒斜齿的设计，起到一定的加固作用，在所述管材承受一定外力时，倒斜齿的结构产生一定的反作用力与该外力抗衡，达到将管材充分固定连接的效果。

在工作状态下，更进一步地，所述管材通过具有套口的外护套5，穿入具有支口的支路12，若所述管材端部具有倒角，即所述管材的端部内径大于所述挡位环4最上端外径，则所述管材可通过所述挡位环4，若所述管材端部不具有倒角，则所述管材不能通过所述挡位环4，即被限制通过所述挡位环4，具有倒角的管材通过所述挡位环4，并且所述挡位环4收缩，含于所述管材内，所述管材继续插入所述支路12，所述锁紧环3与所述环形凸台121上表面接触，即所述锁紧环3直接穿入所述支路12放置在所述环形凸台121上为佳，所述管材插入所述锁紧环3的瓣型结构中，当所述管材插入所述支路12时，所述管材外壁正好插入所述锁紧环3内壁使所述锁紧环3撑开。若在这时所述管材受到脱离所述快插式分水器的力时，所述锁紧环3内壁的倒斜齿会牢牢卡住所述管材，随着所述管材往所述支路12端口方向移动，由于所述外护套5本身内壁为口径不断缩小的设计，所述锁紧环3外壁与其间隙也随着缩小，并且所述锁紧环3本身的瓣型结构中瓣片之间距离也随着变小，使得所述倒斜齿会直接卡入所述管材的外壁阻止所述管材脱离所述支路12。

在需要拆卸所述管材时，只需要将所述外护套5旋开即可实现拆卸。

所述快插式分水器的结构设计较为简便，一般可满足铝塑复合管、pex管等塑料管材的可靠连接，充分实现管材的固定功能，不需借助辅助工具，操作便捷，可重复拆卸使用。

本领域的技术人员应理解，上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明所述原理的情况下，本实用新型的实施方式可以有任何的变形或修改。

由此可以看到本实用新型目的可被充分有效完成。用于解释本实用新型功能和结构原理的该实施例已被充分说明和描述，在没有背离这些原理的情况下可以进行改变。因此，本实用新型包括涵盖在附属权利要求范围和精神之内的所有修改。