双轴铰链组件及笔记本电脑的制作方法

本申请涉及笔记本配件领域，尤其是涉及一种双轴铰链组件及笔记本电脑。

背景技术：

在传统笔记本电脑中，屏幕和键盘通常可以通过双轴铰链组件进行开闭动作。例如，双轴铰链组件可以采用两个分别形成有单条螺旋线的传动杆轴与中介齿轮(即中介蜗轮)啮合进行传动，这种传动方式虽然传动比较大，但是传动效率较低，并且传动杆轴与中介齿轮之间的受力面小，传动杆轴与中介齿轮之间的磨损大，导致整个双轴铰链组件的扭矩衰减比较快，进而使得传统笔记本电脑的双轴铰链组件的更换周期较短。

技术实现要素：

有鉴于此，本申请的目的在于提供一种双轴铰链组件及笔记本电脑，从而解决现有技术中的双轴铰链组件的传动效率较低且传动杆轴与中介齿轮之间的磨损大的技术问题。

根据本实用新型的第一方面提供一种双轴铰链组件，其中，所述双轴铰链组件包括：

第一传动蜗杆，形成有多头的第一齿轮；

第二传动蜗杆，与所述第一传动蜗杆平行并排设置并且形成有多头的第二齿轮，所述第一齿轮的头数与所述第二齿轮的头数一致；

第一中介蜗轮和第二中介蜗轮，设置在所述第一传动蜗杆与所述第二传动蜗杆之间并分别与所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆啮合，所述第一中介蜗轮和所述中介蜗轮具有共同的旋转轴线，

所述第一齿轮的螺旋线与所述第一中介蜗轮的螺旋线的螺旋角和旋向均相同，所述第二齿轮的螺旋线与所述第二中介蜗轮的螺旋线的螺旋角和旋向均相同，所述第一传动蜗杆与所述第一中介蜗轮的两轴交错角为90度，所述第二传动蜗杆与所述第二中介蜗轮的两轴交错角为90度，

所述第一传动蜗杆与所述第一中介蜗轮进行蜗杆传动，且所述第二传动蜗杆与所述第二中介蜗轮进行蜗杆传动，使所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆以彼此相反的旋转方向联动地同步旋转。

优选地，所述第一齿轮的头数和所述第二齿轮的头数均为两头。

优选地，所述第一传动蜗杆的齿廓曲线和所述第二传动蜗杆的齿廓曲线均为阿基米德螺旋线。

优选地，所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆均为圆弧圆柱蜗杆。

优选地，所述第一中介蜗轮和所述第二中介蜗轮为一体成型的。

优选地，所述第一传动蜗杆的多头第一齿轮具有第一法面分度圆，所述第二传动蜗杆的多头第二齿轮具有第二法面分度圆，所述第一法面分度圆的直径与所述第二法面分度圆的直径相等。

优选地，所述双轴铰链组件还包括安装座，所述安装座具有间隔开设置的第一传动蜗杆安装孔、第二传动蜗杆安装孔以及介于所述第一传动蜗杆安装孔和所述第二传动蜗杆安装孔之间的安装空间，所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆分别贯穿所述第一传动蜗杆安装孔和所述第二传动蜗杆安装孔，所述中介蜗轮被安装在所述安装空间中。

优选地，所述双轴铰链组件还包括：

多个扭力调整片状件，以彼此堆叠的方式穿设于所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆，通过调整所述扭力调整片状件的数量来调整所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆的扭力；及/或

至少一个两端分别弹性紧密包覆所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆的板状包覆构件；及/或

第一扭力簧片组、第二扭力簧片组以及两个旋紧螺母，所述第一扭力簧片组和所述第二扭力簧片组分别穿设于所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆，并且两个旋紧螺母分别穿设于所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆，用于改变待施加于所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆的扭力，所述两个旋紧螺母分别旋拧在所述第一传动蜗杆和所述第二传动蜗杆的端部上，以对所述第一扭力簧片组和所述第二扭力簧片组施压。

根据本实用新型的第二方面提供一种笔记本电脑，其中，包括屏幕、键盘和如上所述的双轴铰链组件；

所述屏幕经由第一连接构件与所述第一传动蜗杆连接，所述键盘经由第二连接构件与所述第二传动蜗杆连接。

优选地，所述屏幕和所述键盘的方位取向包括：所述屏幕和所述键盘彼此面对的0度面对闭合、所述屏幕和所述键盘彼此呈180度平展以及所述屏幕和所述键盘彼此背对的360度背对闭合。

根据本实用新型的双轴铰链组件及笔记本电脑，利用形成有多头第一齿轮的第一传动蜗杆和形成有数量相同的多头第二齿轮的第二传动蜗杆，能够有效地提高传动效率，同时使得传动蜗杆与中介蜗轮之间的受力面增大，减少传动蜗杆与中介蜗轮之间的磨损，使得整个双轴铰链组件的扭矩衰减减缓。

根据本实用新型的双轴铰链组件及笔记本电脑，第一齿轮和第二齿轮均为阿基米德螺旋线，从而使得第一传动蜗杆和第二传动蜗杆加工简便，如此节约成本。

根据本实用新型的双轴铰链组件及笔记本电脑，第一传动蜗杆和第二传动蜗杆也可以均为圆弧圆柱蜗杆，从而实现凹凸弧齿廓线接触的啮合运动，这样形成的传动效率比较高，承载力较大，且体积小，重量轻，结构紧凑。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是根据本实用新型的双轴铰链组件的示意图；

图2是根据本实用新型的双轴铰链组件的另一示意图；

图3是根据本实用新型的双轴铰链组件的省略安装座的示意图；

图4是根据本实用新型的双轴铰链组件的省略安装座的另一示意图。

图标：1-第一传动蜗杆；11-第一齿轮；2-第二传动蜗杆；21-第二齿轮；3-中介蜗轮；4-安装座；51-第一扭力调整片状件；52-第二扭力调整片状件；61-第一扭力簧片组；62-第二扭力簧片组；7-垫片；8-旋紧螺母；91-第一连接构件；92-第二连接构件。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连通”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

图1是根据本实用新型的双轴铰链组件的示意图。图2是根据本实用新型的双轴铰链组件的另一示意图。图3是根据本实用新型的双轴铰链组件的省略安装座的示意图。图4是根据本实用新型的双轴铰链组件的省略安装座的另一示意图。

根据本实用新型的第一方面提供一种双轴铰链组件，如图1至图4所示，根据本实施例的双轴铰链组件包括第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2、中介蜗轮3、安装座4、第一扭力调整片状件51、第二扭力调整片状件52、第一扭力簧片组61、第二扭力簧片组62以及两个旋紧螺母8。

在下文中，就参照附图具体描述根据本实用新型的双轴铰链组件的结构和操作。

如图3和图4所示，在本实施例中，第一传动蜗杆1与第二传动蜗杆2平行并排设置，中介蜗轮3可以设置在第一传动蜗杆1与第二传动蜗杆2之间并分别与第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2啮合，如此实现第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2和中介蜗轮3三者的传动。此外，在本实施例中，中介蜗轮3可以包括第一中介蜗轮和第二中介蜗轮，第一中介蜗轮与第一传动蜗杆1啮合以进行蜗杆传动，第二中介蜗轮与第二传动蜗杆2啮合以进行蜗杆传动，使第一传动蜗杆和第二传动蜗杆能够以彼此相反的旋转方向联动地同步旋转。在实施例中，优选地，第一中介蜗轮和第二中介蜗轮可以为一体成型的。

在这种情况下，第一中介蜗轮和第二中介蜗轮具有共同的第三旋转轴线(即中介蜗轮3的旋转轴线)，第一传动蜗杆1具有第一旋转轴线，第二传动蜗杆2具有第一旋转轴线，第三旋转轴线垂直于由第一旋转轴线与第二旋转轴线确定的平面。

换句话说，第一传动蜗杆1与第一中介蜗轮的两轴交错角为90度，并且第二传动蜗杆2与第二中介蜗轮的两轴交错角为90度。另外，第一齿轮的螺旋线与第一中介蜗轮的螺旋线的螺旋角和旋向均相同，并且第二齿轮的螺旋线与第二中介蜗轮的螺旋线的螺旋角和旋向均相同。

如图1和图2所示，第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2可以分别贯穿如下所述的安装座4的第一传动蜗杆安装孔和第二传动蜗杆安装孔，在下文中将对此进行详细描述。

在本实施例中，如图3和图4所示，第一传动蜗杆1可以形成有多头第一齿轮11，第二传动蜗杆2可以同样形成有多头第二齿轮21，并且第一齿轮11的头数与第二齿轮21的头数一致。也就是说，本实施中提到的第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2均为多头蜗杆，即第一传动蜗杆1的螺旋线的头数与第二传动蜗杆2的螺旋线的头数一致。

利用如上所述的结构，第一传动蜗杆1形成有多头第一齿轮11，第二传动蜗杆2形成有数量相同的多头第二齿轮21，从而有效地提高传动效率，同时使得传动蜗杆与中介蜗轮之间的受力面增大，减少传动蜗杆与中介蜗轮之间的磨损，使得整个双轴铰链组件的扭矩衰减减缓。

此外，优选地，在本实用新型的实施例中，第一齿轮11的头数和第二齿轮21的头数均为两头，然而不限于此，第一齿轮的头数和第二齿轮的头数也可以均为三头，甚至更多头。

此外，在本实施例中，第一齿轮11的齿廓曲线和第二齿轮21的齿廓曲线可以均为阿基米德螺旋线，从而使得第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2加工简便，如此节约成本。

此外，第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2也可以均为圆弧圆柱蜗杆，圆弧圆柱蜗杆的齿廓曲面是利用具有凸圆弧形切削刃的车刀切制的，在这种情况下，第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2的齿廓为凹弧形，而中介蜗轮3的齿廓为凸弧形，从而实现凹凸弧齿廓线接触的啮合运动，这样形成的传动效率比较高，承载力较大，且体积小，重量轻，结构紧凑。

此外，在根据本实用新型的实施例中，第一传动蜗杆1的多头第一齿轮11具有第一法面分度圆，第二传动蜗杆2的多头第二齿轮21具有第二法面分度圆，第一法面分度圆的直径与第二法面分度圆的直径相等，且第一传动蜗杆1的轴向模数、第二传动蜗杆2的轴向模数与中介蜗轮3的端面模数相等，从而能够实现双轴铰链组件的薄型化，进而适应笔记本电脑等便携式电子设备的薄型化的要求。此外，在第一传动蜗杆1的轴向模数、第二传动蜗杆2的轴向模数与中介蜗轮3的端面模数相等的情况下，第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2和中介蜗轮3的加工也相对简单、成本较低。

此外，在下文中，将参照附图描述双轴铰链组件的其他部件，例如安装座4、多个扭力调整片状件(包括多个第一扭力调整片状件51和多个第二扭力调整片状件52)、第一扭力簧片组61、第二扭力簧片组62以及两个旋紧螺母8等。

如图1和图2所示，在本实施例中，安装座4可以具有间隔开设置的第一传动蜗杆安装孔、第二传动蜗杆安装孔以及在第一传动蜗杆安装孔与第二传动蜗杆安装孔之间的安装空间，第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2分别贯穿第一传动蜗杆安装孔和第二传动蜗杆安装孔，中介蜗轮3被安装在安装空间，使得第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2和中介蜗轮3三者啮合并进行传动，并且安装座4能够对第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2和中介蜗轮3三者提供支撑和定位的作用。

具体地，第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2分别在第一传动蜗杆安装孔和第二传动蜗杆安装孔暴露于安装空间，使得中介蜗轮3可以在安装空间分别与第一传动蜗杆1的多头第一齿轮11和第二传动蜗杆2的多头第二齿轮21啮合。此外，在实施例中，固定销(图中未示出)可以插设于安装座4的壁面中，在中介蜗轮3安装在安装空间中时，中介蜗轮3套在固定销上，且第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2可以以固定销的中心轴线为旋转轴线进行旋转。

例如，在实施例中，可首先将第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2贯穿插入到安装座4的第一传动蜗杆安装孔和第二传动蜗杆安装孔中，然后将中介蜗轮3放置在安装座4的安装空间内的特定位置，并套在如上所述的固定销(图中未示出)上，然后与第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2接触啮合，这样实现第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2、中介蜗轮3的装配和预定的相互啮合传动。

此外，如图1至图4所示，在本实用新型的实施例中，多个第一扭力调整片状件51、多个第二扭力调整片状件52、第一扭力簧片组61和第二扭力簧片组62以及两个旋紧螺母8共同用作双轴铰链组件的扭力调整机构。

在实施例中，多个第一扭力调整片状件51和多个第二扭力调整片状件52可以以彼此堆叠的方式穿设于第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2，通过调整第一扭力调整片状件51和第二扭力调整片状件52的数量来调整第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2的扭力。在图1至图4中所示的实施例中，第一扭力调整片状件51和第二扭力调整片状件52交替地设置，多个第一扭力调整片状件51沿着第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2的延伸方向彼此间隔开地设置，且多个第二扭力调整片状件52同样沿着第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2的延伸方向彼此间隔开地设置，第二扭力调整片状件52能够跟随第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2同步旋转。换句话说，第一扭力调整片状件51与第二扭力调整片状件52区别在于，单个第一扭力调整片状件51同时穿设于第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2两者，而两个第二扭力调整片状件52单独地穿设于第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2。

此外，如图1至图4所示，第一扭力簧片组61和第二扭力簧片组62可以分别穿设于第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2，用于改变待施加于第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2的扭力。例如，第一扭力簧片组61和第二扭力簧片组62的结构相同，第一扭力簧片组61和第二扭力簧片组62可以均包括多个碟簧片，即将多个碟簧片彼此紧密堆叠地组装在一起，从而相应地对第一传动蜗杆1和第二传动蜗杆2提供旋转扭力。

此外，如图1至图4所示，两个旋紧螺母8可以分别旋拧在第一传动蜗杆1的端部和第二传动蜗杆2的端部上，以对多个第一扭力调整片状件51、多个第二扭力调整片状件52、第一扭力簧片组61和第二扭力簧片组62施加压力。

此外，可以在旋紧螺母8与对应的扭力簧片组设置垫片7。

此外，双轴铰链组件还可包括至少一个两端分别弹性紧密包覆第一传动蜗杆和第二传动蜗杆的板状包覆构件。然而，根据实际设计需要，双轴铰链组件可以仅包括板状包覆构件，代替上述扭力调整片状件、扭力簧片组和旋紧螺母。也就是说，在实施例中，双轴铰链组件可包括多个扭力调整片状件、板状包覆构件以及扭力簧片组和旋紧螺母的任意一者或组合。

根据本实用新型的第二方面提供一种笔记本电脑，该笔记本电脑包括屏幕(未示出)、键盘(未示出)和如上所述的双轴铰链组件。

在实施例中，如上所述的笔记本电脑包括第一连接构件91和第二连接构件92(例如可以参照图1和图2)，第一连接构件91和第二连接构件92均形成为板状构件。其中，第一连接构件91固定地连接于双轴铰链组件的第一传动蜗杆1的与旋紧螺母8(旋拧在所述第一传动蜗杆1上)所在侧相反的一侧，第二连接构件92固定地连接于双轴铰链组件的第二传动蜗杆2的与旋紧螺母8(旋拧在所述第二传动蜗杆2上)所在侧相反的一侧；屏幕可以经由第一连接构件91与第一传动蜗杆1连接，键盘可以经由第二连接构件92与第二传动蜗杆2连接，从而利用第一传动蜗杆1、第二传动蜗杆2和中介蜗轮3三者的配合来实现笔记本电脑的开闭动作。

此外，如上所述的笔记本电脑能够实现360度的开合。具体地，笔记本电脑的屏幕和键盘的取向包括：屏幕和键盘彼此面对的0度面对闭合、屏幕和键盘彼此呈180度平展以及屏幕和键盘彼此背对的360度背对闭合。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。