一种具有监控功能的机房巡检机的制作方法

本实用新型涉及监控设备技术领域，尤其涉及一种具有监控功能的机房巡检机。

背景技术：

在it业，机房普遍指的是电信、网通、移动、双线、电力以及政府或者企业等，存放服务器的，为用户以及员工提供it服务的地方。

现有的机房巡检机不能自动运行，另外机房巡检机的摄像头不能一直对着房间进行监测，另外由于巡检机上摄像头是固定的，所以使摄像的范围缩小，不利于巡检机对机房进行监测。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在机房巡检机不能自动运行，另外机房巡检机的摄像头不能一直对着房间进行监测，另外由于巡检机上摄像头是固定的，所以使摄像的范围缩小，不利于巡检机对机房进行监测的缺点，而提出的一种具有监控功能的机房巡检机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有监控功能的机房巡检机，包括轨道，所述轨道横截面为圆环形，所述轨道内侧一侧加工有齿，所述轨道内壁顶部开设有圆环形滑槽，所述轨道在圆环形滑槽处滑动连接有第一滑动板，所述第一滑动板的底部中心轴处焊接有第二固定杆，且第二固定杆底部设置有第二齿轮，所述第二齿轮与所述轨道相互啮合，所述第二齿轮的底部中心轴处焊接有第一连杆，所述第一连杆的一端外侧套设有壳体，所述壳体内壁底部通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端键连接有第一圆锥齿轮，所述第一圆锥齿轮与所述第一连杆相焊接，所述轨道在圆环形滑槽内滑动连接有第二滑动板，所述第二滑动板的底部中心轴处焊接有第二连杆，所述第二连杆的底部焊接有固定块，所述固定块的一侧焊接有第三连杆，所述第三连杆与所述壳体相焊接。

优选的，所述电机的一侧胶接有第一固定板，所述第一固定板的一侧中心轴处焊接有第一固定杆，所述第一固定杆的一端设置有第二圆锥齿轮，所述第二圆锥齿轮与所述第一圆锥齿轮相互啮合。

优选的，所述壳体底部焊接有第四连杆，所述第四连杆的一端焊接有第二固定板，所述壳体的底部焊接有第一配合块，所述第一配合块的底部开设有凹槽，所述第一配合块在凹槽处转动连接有第一配合杆，所述第一配合杆的底部焊接有第五连杆，所述第五连杆外侧焊接有第一齿轮。

优选的，所述第二固定板内壁一侧焊接有导杆，所述导杆外侧套设有直齿条，且所述直齿条与所述第一齿轮相互啮合。

优选的，所述第二圆锥齿轮的一侧通过旋转轴连接有第六连杆，所述第六连杆的一端延伸至所述壳体外侧，且所述第六连杆与所述直齿条相铰接，所述第五连杆的底部通过螺栓固定连接有工作部。

本实用新型的有益效果是：

1、此实用新型通过第一滑动块、第二滑动块、第三连杆、固定块、壳体、工作部件、第二齿轮、轨道等零部件组成结构，此结构可以保证工作部围绕轨道中心轴所在直线转动。

2、此实用新型通过第一圆锥齿轮、第二圆锥齿轮、直齿条、第一齿轮等零部件组成结构，此结构保证监控设备在轨道上的一个位置时，工作部可以轻微转动，扩大检测范围。

综上所述，此实用新型在沿着轨道运动时，使工作部一直围绕轨道中心轴所在直线转动，保证每时每刻都在检测房间内部设备运行情况，另外此装置中工作部在运动过程中，工作部自身左右摆动，使装置检测的范围扩大。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有监控功能的机房巡检机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有监控功能的机房巡检机的左视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有监控功能的机房巡检机的第二固定板内部结构示意图。

图中：1轨道、2第一固定杆、3第一固定板、4第一圆锥齿轮、5第一滑动板、6第二固定杆、7第一连杆、8第二滑动板、9第二连杆、10固定块、11第三连杆、12电机、13第四连杆、14第一齿轮、15第五连杆、16工作部、17直齿条、18第二固定板、19第六连杆、20第二圆锥齿轮、21壳体、22导杆、23第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种具有监控功能的机房巡检机，包括轨道1，轨道1横截面为圆环形，轨道1内侧一侧加工有齿，轨道1内壁顶部开设有圆环形滑槽，轨道1在圆环形滑槽处滑动连接有第一滑动板5，第一滑动板5的底部中心轴处焊接有第二固定杆6，且第二固定杆6底部设置有第二齿轮23，第二齿轮23与轨道1相互啮合，第二齿轮23的底部中心轴处焊接有第一连杆7，第一连杆7的一端外侧套设有壳体21，壳体21内壁底部通过螺栓固定连接有电机12，电机12的输出端键连接有第一圆锥齿轮4，第一圆锥齿轮4与第一连杆7相焊接，轨道1在圆环形滑槽内滑动连接有第二滑动板8，第二滑动板8的底部中心轴处焊接有第二连杆9，第二连杆9的底部焊接有固定块10，固定块10的一侧焊接有第三连杆11，第三连杆11与壳体21相焊接。

进一步的，电机12的一侧胶接有第一固定板3，第一固定板3的一侧中心轴处焊接有第一固定杆2，第一固定杆2的一端设置有第二圆锥齿轮20，第二圆锥齿轮20与第一圆锥齿轮4相互啮合。

进一步的，壳体21底部焊接有第四连杆13，第四连杆13的一端焊接有第二固定板18，壳体21的底部焊接有第一配合块，第一配合块的底部开设有凹槽，第一配合块在凹槽处转动连接有第一配合杆，第一配合杆的底部焊接有第五连杆15，第五连杆15外侧焊接有第一齿轮14。

进一步的，第二固定板18内壁一侧焊接有导杆22，导杆22外侧套设有直齿条17，且直齿条17与第一齿轮14相互啮合。

进一步的，第二圆锥齿轮20的一侧通过旋转轴连接有第六连杆19，第六连杆19的一端延伸至壳体21外侧，且第六连杆19与直齿条17相铰接，第五连杆15的底部通过螺栓固定连接有工作部16。

本实施例中，操作人员连接电源，启动电机12，电机12带动第一圆锥齿轮4转动，第一圆锥齿轮4带动第一连杆7转动，第一连杆7带动第二齿轮23转动，第二齿轮23沿着轨道1内壁一侧运动，又因轨道1是固定不动的，所以第二齿轮23自身围绕第二固定杆6转动，第二齿轮23运动时，第二齿轮23带动壳体21运动，壳体21带动第三连杆11运动，第三连杆11带动固定块10运动，因固定块10、第三连杆11、壳体21三个零部件组成一个整体，所以装置本体在运动时，壳体21自身不会转动；

同时，电机12带动第一圆锥齿轮4转动时，第一圆锥齿轮4带动第二圆锥齿轮20转动，第二圆锥齿轮20带动第六连杆19运动，第六连杆19带动直齿条17沿着导杆22所在直线方向运动，直齿条17带动第一齿轮16转动，第一齿轮16带动第五连杆15转动，且第五连杆15带动工作部16转动；

因电机12带动第一圆锥齿轮4做圆周运动，第一圆锥齿轮4带动第二圆锥齿轮20做周期性圆周运动，所以第二圆锥齿轮20带动第六连杆19做周期性运动，同时第六连杆19带动直齿条17沿着导杆22所在直线做反复直线运动，直齿条17带动第一齿轮14做正反转周期性转动，第一齿轮14带动工作部16左右摆动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。