盘阀的制作方法

本实用新型属于盘阀设备技术领域，具体涉及盘阀。

背景技术：

盘阀是通过滑动圆盘来实现开关的一种快开快关型阀门，其设计专门针对带有磨损、冲蚀特性的物料，它能在恶劣工况下连续长期的正常工作。

盘阀具有自研磨作用，使其在磨损、冲蚀物料上应用的过程中不断提高密封性，因此盘阀得到广泛的应用，但是现有的盘阀在工作时存在当进料速度过快时，物料易堆积在阀门内，造成出料口堵塞，影响盘阀的正常使用，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供盘阀，以解决现有的盘阀在工作时存在当进料速度过快时，物料易堆积在阀门内，造成出料口堵塞，影响盘阀的正常使用，降低工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：盘阀，包括下法兰头，所述下法兰头上端依次活动连接有阀体外壳和上法兰头，所述下法兰头和上法兰头上均开设有环形等距分布的螺纹孔，所述螺纹孔和另一螺纹孔间螺纹连接有第一双头螺栓，所述下法兰头和上法兰头间转动连接有阀杆，所述阀杆上端往上法兰头上方延伸。

优选的，所述第一双头螺栓上端外侧与第一连接臂的一端卡合连接，所述第一连接臂的另一端通过第二双头螺栓与液压气缸后端相连，所述液压气缸前端活塞杆通过第三双头螺栓与第二连接臂的一端相连，所述第二连接臂的另一端与阀杆为卡合连接。

优选的，所述阀体外壳内阀杆外侧固定连接有t型连接件，所述t型连接件上下两端外侧均套接有阀座，所述阀座与下法兰头和上法兰头均为卡合连接，所述t型连接件上下两端均开设有开口槽。

优选的，所述开口槽和阀座间固定连接有弹簧。

优选的，所述阀体外壳外侧开设有吹扫孔，所述吹扫孔内卡合连接有密封塞。

优选的，所述下法兰头和上法兰头内从上往下依次固定连接有第一导向板和第二导向板，所述第一导向板左端的高度低于第一导向板右端的高度，所述第二导向板左端的高度高于第二导向板右端的高度，所述第一导向板和第二导向板的长度大于下法兰头的半径且小于下法兰头的直径。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了开口槽和弹簧，在弹簧反弹力的作用下，使阀座始终与上法兰头和下法兰头紧密提盒，确保密封效果，同时弹簧的可压缩性能，又允许阀座在垂直方向有位移，便于阀座的移动，从而便于物料的通过。

(2)本实用新型设置了液压气缸，便于通过液压气缸内活塞杆的位置的改变，带动阀杆转动于物料的通过，便于通过液压气缸内活塞杆的位置的改变，带动阀杆转动，调整阀座的位置，实现阀门的开合，且液压气缸为可拆卸设计，便于在断电情况下，手动工作，确保阀门的正常使用。

(3)本实用新型设置了第一导向板和第二导向板，将下落的物料慢慢分散，避免物料堆积，造成阀门堵塞，影响阀门的正常使用，配合吹扫孔的设计，有效清理阀门内残留的物料。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的剖视图。

图中：1-下法兰头、2-阀体外壳、3-上法兰头、4-螺纹孔、5-第一双头螺栓、6-阀杆、7-第一连接臂、8-第二双头螺栓、9-液压气缸、10-第三双头螺栓、11-第二连接臂、12-t型连接件、13-阀座、14-开口槽、15-弹簧、16-吹扫孔、17-密封塞、18-第一导向板、19-第二导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：盘阀，包括下法兰头1，下法兰头1上端依次活动连接有阀体外壳2和上法兰头3，下法兰头1和上法兰头3上均开设有环形等距分布的螺纹孔4，螺纹孔4和另一螺纹孔4间螺纹连接有第一双头螺栓5，下法兰头1和上法兰头3间转动连接有阀杆6，阀杆6上端往上法兰头3上方延伸，液压气缸9的型号为mpt63x50-5-3t，在此对其安装方式和电路连接不做详细描述。

为了便于通过液压气缸9内活塞杆的伸缩带动阀杆6进行转动，本实施例中，优选的，第一双头螺栓5上端外侧与第一连接臂7的一端卡合连接，第一连接臂7的另一端通过第二双头螺栓8与液压气缸9后端相连，液压气缸9前端活塞杆通过第三双头螺栓10与第二连接臂11的一端相连，第二连接臂11的另一端与阀杆6为卡合连接。

为了通过t型连接件12的设计，将阀座13和另一阀座13进行连接，确保阀门的正常使用，本实施例中，优选的，阀体外壳2内阀杆6外侧固定连接有t型连接件12，t型连接件12上下两端外侧均套接有阀座13，阀座13与下法兰头1和上法兰头3均为卡合连接，t型连接件12上下两端均开设有开口槽14。

为了提高阀座13与下法兰头1和上法兰头3间的密封性，同时允许阀座13在垂直方向上有位移，本实施例中，优选的，开口槽14和阀座13间固定连接有弹簧15。

为了对阀体外壳2内残留的物料进行吹扫，且通过密封塞17的设计，避免在工作时阀体外壳2内混入其他物质，本实施例中，优选的，阀体外壳2外侧开设有吹扫孔16，吹扫孔16内卡合连接有密封塞17。

为了避免物料下落速度过快，堆积在阀门内，造成阀门堵塞，本实施例中，优选的，下法兰头1和上法兰头3内从上往下依次固定连接有第一导向板18和第二导向板19，第一导向板18左端的高度低于第一导向板18右端的高度，第二导向板19左端的高度高于第二导向板19右端的高度，第一导向板18和第二导向板19的长度大于下法兰头1的半径且小于下法兰头1的直径。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，通过下法兰头1和上法兰头3将阀门进行连接，打开液压气缸9，液压气缸9内的活塞杆向前延伸，带动第二连接臂11右端向前转动，第二连接臂11内侧的阀杆6向右转动，阀体外壳2内阀杆6外侧的t型连接件12同步向右转动，t型连接件12上下两端的阀座13向右转动，弹簧15被压缩，阀座13移动到下法兰头1和上法兰头3内的通孔外侧，物料进入上法兰头3内，依次经过第一导向板18和第二导向板19，进入阀体外壳2内，然后从下法兰头1排出，使用结束后，取下密封塞17，通过吹扫孔16进行吹扫操作，然后向内收回液压气缸9内的活塞杆，阀杆6反向转动，阀座13与下法兰头1和上法兰头3内的通孔重合，在弹簧15反弹力的作用下，确保阀座13与下法兰头1和上法兰头3的密封性，当液压气缸9不能正常工作时，通过第二双头螺栓8和第三双头螺栓10拆下液压气缸9，手动转动阀杆6，即可进行阀门的开合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。